壓力管道的安裝應(yīng)具備下列條件：

1、管道施工圖紙及其它技術(shù)文件經(jīng)與建設(shè)單位共同會審合格，其設(shè)計單位是具有相應(yīng)類別和級別的壓力管道設(shè)計資格單位。

2、施工方案業(yè)經(jīng)編制和審批，必要的技術(shù)培訓已完成；

3、已向當?shù)氐兀ㄊ校┘壧胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理施工告知和監(jiān)督檢驗機構(gòu)報檢手續(xù)；

4、原材料、消耗材料、水、電、機具、人力等基本齊備，施工環(huán)境符合要求，有關(guān)的設(shè)備安裝均已完成，土建部分已移交并經(jīng)檢驗合格。

具備以上條件后，才可以進行壓力管道的安裝。 我們提供定制化的解決方案，根據(jù)客戶的具體要求和場地情況進行設(shè)計和施工。崇左蒸汽壓力管道安裝

壓力管道射線檢測的一般規(guī)定

1.人員資格：無損檢測人員必須持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的RT資格證書并在本單位進行了執(zhí)業(yè)注冊，無證人員只可在持證人員指導下從事輔助性工作。

2.檢測標準、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質(zhì)指數(shù)在射線檢測工藝卡中進行規(guī)定。

3.檢測時機按工藝文件規(guī)定的程序進行，對有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時后才能進行射線檢測。如無規(guī)定時，射線檢測應(yīng)在焊后強度檢驗之前進行。

4.檢測人員接到檢測通知后才可按工藝卡要求進行檢測。但發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上圖像會影響底片缺陷評定時，應(yīng)通知檢驗員處理后才可進行。

5.文明操作，檢測結(jié)束后應(yīng)填寫檢測記錄、檢測報告，繪制檢測部位圖。檢測報告與檢測記錄應(yīng)完整、字跡清晰，檢測報告應(yīng)有檢測人員(初評）、審核人員（復評）簽字。

6.檢測報告、原始記錄、射線底片整理好后由質(zhì)控部存檔保管。 坪山區(qū)燃氣壓力管道電話我們不斷創(chuàng)新壓力管道安裝技術(shù)，只為滿足您的需求。

管道安裝（八）

8.管道的檢驗和試驗

6）管道試壓的目的是驗證設(shè)計的正誤和施工質(zhì)量的好壞，以確保日后生產(chǎn)安全。凡壓力管道工程的施工，均須全部合格地通過此項檢驗。因此，應(yīng)認真嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：

1*試壓應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)（設(shè)計另有規(guī)定者，則按規(guī)定使用介質(zhì)），注入液體時應(yīng)完全排盡管道內(nèi)的空氣。8.6.1.1當以水作試驗介質(zhì)時，應(yīng)用清潔水，有特別要求者，還應(yīng)使用脫離子水；當管道系統(tǒng)的材質(zhì)為奧氏體不銹鋼時，試壓水中的氯離子含量不應(yīng)超過25ppm。8.6.1.2當以石油制品（或燃性液體）作為試驗介質(zhì)時，其閃點不得低于50℃，以策安全。

2*承受內(nèi)壓的地上鋼管及有色金屬管道試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。埋地鋼管的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。

3*當管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗，且管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，則按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力，且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。

管子切割

1管子切斷前應(yīng)進行標記移植。低溫鋼管及鈦材嚴禁使用鋼印。

2碳素鋼、碳錳鋼管應(yīng)選用機械方法切割；當采用氧-乙炔火焰切割或制備時，必須保證尺寸正確和切口表面平整。

3低溫鎳鋼和合金鋼宜采用機械加工方法切割和制備坡口。當采用火焰切割時，切割后應(yīng)采用機械加工或打磨方法消除熱影響區(qū)。

4不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機械或等離子切割和制備坡口；不銹鋼、鎳基合金及鈦管等有色金屬采用砂輪切割或修磨時應(yīng)使用相應(yīng)砂輪片。

5鍍鋅鋼管應(yīng)采用鋸割或機械方法切割。

6管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。

2切口端面傾斜偏差應(yīng)不大于管子外徑的1％，且不超過3mm。

7.切割工作完成后由檢驗員進行檢查并記錄。 無論您是需要進行新建工程、改造升級還是維修保養(yǎng)，我們都能夠提供各項支持和服務(wù)。

管道安裝（七）

8.管道的檢驗和試驗

4）經(jīng)建設(shè)單位同意，管道焊縫的檢驗可采用超聲波檢測替代射線照相檢測，其檢驗數(shù)量應(yīng)與射線檢測相同。

5）管道安裝（或預制）完畢，熱處理和無損檢測合格后，再經(jīng)過現(xiàn)場核對帶控制點工藝流程圖、管道單線圖、管道安裝圖（平、立、剖面圖）等全部正確無誤后，征得用戶（或工程質(zhì)量監(jiān)理單位）和有關(guān)監(jiān)檢部門的同意，可著手進行管線壓力試驗和泄漏性試驗（以下分別簡稱“試壓”和“試漏”）。這些試驗事先均應(yīng)有方案，并經(jīng)工程項目的技術(shù)負責人批準；重大、復雜的管道系統(tǒng)，應(yīng)由施工單位的技術(shù)負責人批準方能生效。 壓力管道一站式解決方案，讓您無需費心費力。福田區(qū)燃氣壓力管道咨詢問價

我們的工程隊具備深厚的壓力管道行業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗。崇左蒸汽壓力管道安裝

壓力管道保溫應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1保溫材料使用不當交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴格按設(shè)計要求施工。

2保溫層厚度不按設(shè)計要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗施工，對保溫的要求理解不深。

3表面粗糙不美觀。主要是操作不認真，要求不嚴格。

4空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。

5設(shè)備管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。 崇左蒸汽壓力管道安裝