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佛山蒸汽壓力管道維修

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-09

管道安裝(九)

8.管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

4*當(dāng)鋼管的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力按下式計(jì)算:PT=1.5PS1/S2式中:PT---試驗(yàn)壓力(表壓)(MPa);P---設(shè)計(jì)壓力(表壓)(MPa);S1---試驗(yàn)溫度下管子的許用應(yīng)力(MPa);S2---設(shè)計(jì)溫度下管子的許用應(yīng)力(MPa);當(dāng)S1/S2大于6.5時(shí),取6.5當(dāng)PT在試驗(yàn)溫度下,產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí),應(yīng)將PT降至不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力。

5*承受內(nèi)壓埋地鑄鐵管道的試驗(yàn)壓力,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.5MPa時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的兩倍,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0.5MPa時(shí),應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0.5Mpa。

6*承受外壓的管道,其試驗(yàn)值為內(nèi)、外壓差值的1.5倍,且不低于0.2MPa。

7*對(duì)于標(biāo)高差異較大管線,試壓時(shí)以頂部的壓力達(dá)到試壓值為準(zhǔn),對(duì)底部處的管道組成件應(yīng)考慮因液柱造成的附加載荷,必要時(shí),核算其內(nèi)應(yīng)力Tr勿超過對(duì)屈服點(diǎn)的要求。

8*夾套管內(nèi)管的試驗(yàn)壓力應(yīng)按內(nèi)部和外部設(shè)計(jì)壓力的高者確定。 壓力管道是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道,無論其管內(nèi)介質(zhì)如何。佛山蒸汽壓力管道維修

佛山蒸汽壓力管道維修,壓力管道

壓力管道保溫應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)要求,不允許擅自變更保溫作法,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。

2保溫層厚度不按設(shè)計(jì)要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗(yàn)施工,對(duì)保溫的要求理解不深。

3表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真,要求不嚴(yán)格。

4空鼓、松動(dòng)不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適,纏裹時(shí)用力不均勻,搭茬位置不合理。

5設(shè)備管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接口在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí),接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致,接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體,符合防潮防水要求。 龍崗區(qū)燃?xì)鈮毫艿婪?wù)我們是一家致力于蒸汽管道、空氣管道和熱水管道安裝的服務(wù)型公司。

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管道安裝(十)

8.管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

9*試壓時(shí),環(huán)境和介質(zhì)的溫度應(yīng)高于管道材料脆性轉(zhuǎn)變溫度。當(dāng)用水作試壓介質(zhì)時(shí),環(huán)境溫度宜高于5℃。否則,應(yīng)對(duì)管道采取絕熱措施或提高水溫。

10*對(duì)管道系統(tǒng)試壓時(shí),系統(tǒng)的頂部和底部處,至少應(yīng)各配置一個(gè)壓力表,以頂部的壓力指示為試壓依據(jù)。加壓的速率不宜過大,通常控制在不超過0.25MPa/min,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min以上,以壓力不降、無滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)任何泄漏或異常,不得帶壓處理,待泄壓后才可消除缺陷并重新試壓。

11*試壓合格后,應(yīng)隨即將系統(tǒng)的壓力泄至零,控制泄壓的速率,不宜超過0.5MPa/min,然后打開放空口或使系統(tǒng)的高處通大氣,將內(nèi)存的積液排干凈,必要時(shí)吹干。

管道焊接(二)

3法蘭連接應(yīng)保持與管道軸線同心,確保密封面完好且螺栓能自由穿入,兩法蘭密封面間的平行度除另有規(guī)定者處,不得大于其直徑的1.5‰,且不得大于2mm,所有的螺栓應(yīng)同規(guī)格、同向安裝。

4一次性密封墊片不得反復(fù)使用,必要時(shí)可用臨時(shí)墊片暫代,待系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)才裝上正式墊片。純金屬墊片使用前應(yīng)檢查其硬度是否符合要求,否則需作退火處理。

1)鋁質(zhì)墊片加熱至300~350℃,室溫冷卻,當(dāng)室溫小于5℃時(shí),應(yīng)保持緩冷。

2)銅質(zhì)墊片加熱到550~650℃,淬水冷卻。

3)軟鋼墊片(透鏡墊除外)加熱至600~700℃隨爐(或保溫)冷卻至300℃以下,室溫空冷。

4)不銹鋼齒形墊片不需加熱處理。 我們的專業(yè)團(tuán)隊(duì)將與您緊密合作,確保解決方案能夠完全滿足您的需求,并提供令您滿意的效果。

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管道安裝(七)

8.管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

4)經(jīng)建設(shè)單位同意,管道焊縫的檢驗(yàn)可采用超聲波檢測(cè)替代射線照相檢測(cè),其檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)與射線檢測(cè)相同。

5)管道安裝(或預(yù)制)完畢,熱處理和無損檢測(cè)合格后,再經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)帶控制點(diǎn)工藝流程圖、管道單線圖、管道安裝圖(平、立、剖面圖)等全部正確無誤后,征得用戶(或工程質(zhì)量監(jiān)理單位)和有關(guān)監(jiān)檢部門的同意,可著手進(jìn)行管線壓力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)(以下分別簡(jiǎn)稱“試壓”和“試漏”)。這些試驗(yàn)事先均應(yīng)有方案,并經(jīng)工程項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);重大、復(fù)雜的管道系統(tǒng),應(yīng)由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方能生效。 管道組成件和管道支承件的種類繁多,各種材料各有特點(diǎn)和具體技術(shù)要求,材料選用復(fù)雜。佛山承壓壓力管道修理

管道介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。佛山蒸汽壓力管道維修

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1吹洗的方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管的使用要求、工作介質(zhì)及管道表面的臟污程度確定。公稱直徑大于等于600mm的液體或氣體管宜用人工清理,小于600mm的液體管道宜用水沖洗,小于600mm的氣體管道宜用空氣吹掃,蒸汽管道應(yīng)以蒸氣吹掃,非熱力管道不得以蒸汽吹掃。對(duì)有特殊要求的管道,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求采用相應(yīng)的吹洗方法。

2吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依此進(jìn)行,吹洗出的贓物不得進(jìn)入已吹洗合格的管道。

3吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū),嚴(yán)防發(fā)生安全事故。

4管道吹掃合格并復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。 佛山蒸汽壓力管道維修