焊接的基本要求（下）

6、內(nèi)部清潔要求較高且焊接后不易清理的管道、機(jī)器入口管道及設(shè)計(jì)規(guī)定的其他管道，對(duì)于其單面焊焊縫，應(yīng)采用氬弧焊進(jìn)行根部焊道焊接。

7、規(guī)定焊接線能量的焊縫，施焊時(shí)應(yīng)測(cè)量電弧電壓、焊接電流及焊接速度并記錄，或采取測(cè)量焊道長(zhǎng)度和厚度的方法控制焊接線能量。焊接線能量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。

8、當(dāng)焊接工藝規(guī)程中規(guī)定焊縫層數(shù)及厚度時(shí)，應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定檢查焊接層數(shù)及每層厚度。

9、規(guī)定層間溫度的焊縫，應(yīng)測(cè)量層間溫度，層間溫度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。

10、多層焊每層焊完后應(yīng)立即進(jìn)行清理和目視檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)消除后方可進(jìn)行下一層施焊。11規(guī)定進(jìn)行層間無損檢測(cè)的焊縫，無損檢測(cè)應(yīng)在目視檢查合格后進(jìn)行，表面無損檢測(cè)應(yīng)在射線照相檢測(cè)及超聲波檢測(cè)前進(jìn)行，經(jīng)檢測(cè)的焊縫在評(píng)定合格后方可繼續(xù)進(jìn)行焊接。 本公司可安裝、改造GC2壓力管道。潮州燃?xì)鈮毫艿纼r(jià)格實(shí)惠

壓力管道保溫要如何做好安全環(huán)保措施

1在堅(jiān)固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí)，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。

2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。

3地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品，方可操作。

4聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。

5裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。6苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時(shí)攪拌。調(diào)制時(shí)，距明火不少于10米。 潮州燃?xì)鈮毫艿纼r(jià)格實(shí)惠我們的解決方案注重節(jié)能環(huán)保，通過合理的管道設(shè)計(jì)和優(yōu)化的工藝流程。

壓力管道超聲波檢測(cè)的一般規(guī)定

1.人員資格：檢測(cè)人員必須持有國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的UT資格證書且進(jìn)行了執(zhí)業(yè)注冊(cè)，無證人員只可在持證人員指導(dǎo)下從事輔助性工作。

2.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、合格等級(jí)、檢測(cè)方法、檢測(cè)比例由檢測(cè)工藝卡規(guī)定。

3.檢測(cè)時(shí)機(jī)按工藝文件規(guī)定的程序進(jìn)行，對(duì)有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后，才能進(jìn)行超聲檢測(cè)。如無規(guī)定時(shí)，超聲檢測(cè)應(yīng)在焊后強(qiáng)度試驗(yàn)之前進(jìn)行。

4.工件表面檢查合格，工件打磨滿足檢測(cè)要求后才可按工藝卡要求進(jìn)行檢測(cè)。

5.文明操作，檢測(cè)結(jié)束后應(yīng)填寫檢測(cè)記錄、檢測(cè)報(bào)告，繪制檢測(cè)部位圖。檢測(cè)報(bào)告與檢測(cè)記錄應(yīng)完整、字跡清晰，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由II級(jí)檢測(cè)人員填寫、再由另一II級(jí)審核人員簽字，并經(jīng)無損檢測(cè)責(zé)任工程師審核蓋章后方為有效。

6.檢測(cè)報(bào)告一式三份，兩份交焊檢員，另一份報(bào)告和原始記錄整理好后由質(zhì)控部存檔保管。

技術(shù)交底、圖紙與設(shè)計(jì)文件會(huì)審

1管道在施工前，除工藝流程簡(jiǎn)單的管道工程外，施工單位應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位牽頭，會(huì)同設(shè)計(jì)人員對(duì)參與施工的有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，其內(nèi)容應(yīng)包括：

1工藝流程及有關(guān)設(shè)備；2施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置；3管道工程的特點(diǎn)、特殊要求、所依據(jù)的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范；4工程量及工程進(jìn)度；

由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織各有關(guān)專業(yè)人員對(duì)管道工程的施工圖紙、技術(shù)文件進(jìn)行綜合會(huì)審。會(huì)審前，應(yīng)由各專業(yè)人員對(duì)圖紙、文件預(yù)先熟悉和自審，發(fā)現(xiàn)問題安排充分的時(shí)間再集中進(jìn)行會(huì)審。會(huì)審的內(nèi)容一般應(yīng)包括：1圖紙、資料是否齊全，設(shè)計(jì)深度能否滿足施工要求；2流程圖、平、立、剖面圖和空視圖（單線圖）是否互相一致：管網(wǎng)（或管道系統(tǒng)）的來龍去脈是否已基本弄清楚；3管線與設(shè)備、管線與管線間的接口的標(biāo)高、坐標(biāo)、朝向和接口規(guī)格（直徑、壓力等級(jí)）是否相符，與廠房構(gòu)架有無碰撞。4擬定的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等是否滿足圖紙、資料的技術(shù)要求；5設(shè)計(jì)有無漏項(xiàng)；

綜合會(huì)審中提出的問題應(yīng)盡量在會(huì)上予以解決，否則應(yīng)作好記錄交由有關(guān)部門限期解決。會(huì)審的結(jié)果應(yīng)作出詳細(xì)記錄，必要時(shí)，形成紀(jì)要，落實(shí)解決問題的人員和時(shí)間。 我們期待與您合作壓力管道等各類項(xiàng)目，共同創(chuàng)造美好的未來。！

制作彎管時(shí)應(yīng)根據(jù)管子材料性能、輸送流體工況和管子彎曲半徑，采取適當(dāng)?shù)膹澢に嚭脱b備。

制作彎管可采用熱彎或冷彎兩種方法，彎曲溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）鐵基材料的冷彎溫度應(yīng)不大于材料的相變溫度（A1）；

2）熱彎溫度應(yīng)大于材料的相變溫度（A3）。

當(dāng)采用焊管制作彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開受壓（拉）區(qū)。

管子在彎管前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且具備材質(zhì)書和合格證。

外觀檢查合格、標(biāo)記齊全完整。

施工過程應(yīng)遵循國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及施工圖樣的工藝要求。 我們的管道安裝技術(shù)，讓您的工作效率倍增。崇左氮?dú)鈮毫艿腊惭b

我們是一家致力于蒸汽管道、空氣管道和熱水管道安裝的服務(wù)型公司。潮州燃?xì)鈮毫艿纼r(jià)格實(shí)惠

管道安裝應(yīng)具備下列條件

1與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。

2與管道連接的機(jī)械設(shè)備已找正合格，固定完畢。

3管道組成件及管道與支承件等已檢驗(yàn)合格。

4管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

5在管道安裝前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序已進(jìn)行完畢。

6法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得貼緊墻壁、樓板或管件。

7脫脂后的管道組成件，安裝前必須嚴(yán)格檢查，不得有油跡、污染。

8管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。

9埋地管道試壓防腐后，應(yīng)及時(shí)回填土，分層夯實(shí)，并應(yīng)按要求填寫“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”。 潮州燃?xì)鈮毫艿纼r(jià)格實(shí)惠