抑菌紡織品的加工方式：加工方式分為共混紡絲法和復(fù)合紡絲法兩種：共混紡絲法和復(fù)合紡絲法。共混紡絲法是將抑菌母粒和分散劑等助劑與纖維基體樹脂混合，通過熔融紡絲生產(chǎn)抑菌纖維。這種方法主要針對一些沒有反應(yīng)性側(cè)基的纖維，如滌綸、丙綸等；抑菌劑不僅存在于纖維的表面，而且均勻分散于纖維之中，抑菌效果比較持久。利用這種方法制得的抑菌布料主要用于醫(yī)療衛(wèi)生和服裝以及工業(yè)裝飾用布。復(fù)合紡絲法是利用含有抑菌成分的纖維與其它纖維或者不含抑菌成分的纖維復(fù)合紡絲，制成并列型、芯鞘型、鑲嵌型、中空多心型結(jié)構(gòu)的抑菌纖維。功能母粒在不影響原材料的性能的前提下，展現(xiàn)出優(yōu)異的功能。福建PE功能性母粒

抗紫外線功能母粒具有普通母粒的功能，而且還具有塑料制品的其他功能，抗紫外線功能母粒的性能特點：耐候性，抗靜電功能，阻燃功能，發(fā)泡功能等。使用功能母粒生產(chǎn)塑料制品。該著色劑在產(chǎn)品中分散性好，色澤鮮艷，產(chǎn)品表面無色斑或色差，變色方便，成本低廉，環(huán)保，勞動強度低，被普遍使用，塑料著色法具有很好的發(fā)展前景。抗紫外線功能母粒普遍用于聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，ABS，尼龍，PC，PMMA，PET和其他樹脂中，以生產(chǎn)彩色纖維，服裝，日用塑料，電線和電纜以及家用電器，農(nóng)用薄膜，汽車零件 ，健身器材等產(chǎn)品。沈陽富勒烯母粒PET白色母粒根據(jù)實際使用效果，調(diào)整相應(yīng)的濃度，推薦加入量3%。

石墨烯擁有非常優(yōu)異和獨特的導電、導熱、防紫外、抑菌、遠紅外發(fā)射等性能，被稱為“黑金”。作為新材料較好的選擇，石墨烯在材料學、微納加工、能源、生物醫(yī)學和藥物傳遞等方面具有重要的應(yīng)用前景，被認為是一種未來較好的的材料。石墨烯功能母粒是石墨烯原材料預(yù)分散在聚合物中制成的具有較高石墨烯含量的功能母粒，通過預(yù)處理，可以實現(xiàn)石墨烯原材料在聚合物基材中的良好分散。使用該母粒，可避免在生產(chǎn)和應(yīng)用過程中產(chǎn)生大量的粉塵，有利于人員健康和環(huán)保。

隨著人們對服裝的訴求越來越高，功能母粒逐漸受到的更多人的關(guān)注與青睞。比如：防水透濕性功能性面料能夠防止雨水與霜霧等水分浸入面料中，同時又能夠?qū)⑷梭w散發(fā)的汗液傳導出來，有效的提高服裝的舒適性；遠紅外功能面料中發(fā)出的遠紅外線能夠被人體吸收，具有保暖、消腫以及抑菌等方面的功能，并且能夠在一定程度上提高人力抵抗力；磁性功能母粒面料將磁性材料與織物向結(jié)合，能夠產(chǎn)生磁場，發(fā)揮生理磁場的作用，具有一定的抗病功能；防輻射功能母粒面料能夠通過面料中的金屬涂層來抵御環(huán)境中的輻射，降低輻射對人體的危害。竹炭滌綸母粒粒徑小（平均粒徑500nm），分布均勻，在保留了竹炭原有的較強吸附能力的基礎(chǔ)上。

納米功能性竹炭母粒，是利用納米竹炭粉加入無機抑菌劑與多元聚酯共混煉增強機能性，制造出改性機能切片母粒，竹炭母粒含炭量高，配比比例高，抽絲成功率高，耗損率低，納米功能性竹炭母粒是紡織材料的創(chuàng)新，它也逐漸的被廣大消費者所接納和喜愛。納米功能性竹炭母粒加入了高抑菌率的抑菌劑，其抑菌性達到99.99%以上，可抗四種菌：大腸桿菌、金黃色葡萄桿菌、肺桿菌、白色念珠菌。經(jīng)檢驗、測試和認證機構(gòu)SGS檢測，全部符合國際標準，其抑菌性是如今其他紡織材料所不能比擬的，竹炭母粒成本更低，但其利潤成為當今紡織行業(yè)所追求的。竹炭滌綸母粒以5年生竹子經(jīng)1000℃以上高溫炭化后得到的好的竹炭為原料，采用納米工藝制備而成的。沈陽富勒烯母粒

涼感母粒熱穩(wěn)定性好，耐高溫，不易變色。福建PE功能性母粒

石墨烯可以破壞細菌的細胞膜，導致胞內(nèi)物質(zhì)外流達到抑菌效果，內(nèi)暖纖維強化了生物質(zhì)石墨烯的抑菌性能，對常見細菌的率到達90%以上。吸濕導濕，防靜電，可迅速吸收人體皮膚散發(fā)的濕氣汗液，并快速導入空氣中散發(fā)，給身體干爽呵護。同時，內(nèi)暖纖維材料可降低人體表面電阻率，起到防靜電的作用。性能持久，抗洗滌內(nèi)暖纖維材料，通過將生物質(zhì)石墨烯添加到母粒中從而達到強大效果，所以能夠做到長時間穿著和多次洗滌后，性能依然不會發(fā)生衰減。福建PE功能性母粒