抑菌紡織品的加工方式：加工方式分為共混紡絲法和復(fù)合紡絲法兩種：共混紡絲法和復(fù)合紡絲法。共混紡絲法是將抑菌母粒和分散劑等助劑與纖維基體樹脂混合，通過熔融紡絲生產(chǎn)抑菌纖維。這種方法主要針對(duì)一些沒有反應(yīng)性側(cè)基的纖維，如滌綸、丙綸等；抑菌劑不僅存在于纖維的表面，而且均勻分散于纖維之中，抑菌效果比較持久。利用這種方法制得的抑菌布料主要用于醫(yī)療衛(wèi)生和服裝以及工業(yè)裝飾用布。復(fù)合紡絲法是利用含有抑菌成分的纖維與其它纖維或者不含抑菌成分的纖維復(fù)合紡絲，制成并列型、芯鞘型、鑲嵌型、中空多心型結(jié)構(gòu)的抑菌纖維。竹炭塑料母?？杉徯院?，過濾值低。上海PA功能性母粒材料

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)紡織品的要求不再停留在保暖和外觀上，而是提出了更多的要求。希望紡織品在滿足基礎(chǔ)的服用要求外，還能具備更多的功能，例如抑菌防臭、防霉、防螨、吸濕排汗、抗紫外線等等。而在這些功能中，人們對(duì)抑菌紡織品的需求性、認(rèn)可度是較高的。抑菌母粒是能夠使紡織品具有抑菌功能的助劑之一。抑菌母粒：將各種抑菌劑均勻分散在基體樹脂中作成濃縮體，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相應(yīng)的樹脂粒子摻混后，按照纖維的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（殺菌作用）的抑菌纖維。南寧生命磁母粒PE抗靜電母粒是載體和抗靜電體系高速混合、擠出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面電阻。

納米功能性竹炭母粒，是利用納米竹炭粉加入無機(jī)抑菌劑與多元聚酯共混煉增強(qiáng)機(jī)能性，制造出改性機(jī)能切片母粒，竹炭母粒含炭量高，配比比例高，抽絲成功率高，耗損率低，納米功能性竹炭母粒是紡織材料的創(chuàng)新，它也逐漸的被廣大消費(fèi)者所接納和喜愛。納米功能性竹炭母粒加入了高抑菌率的抑菌劑，其抑菌性達(dá)到99.99%以上，可抗四種菌：大腸桿菌、金黃色葡萄桿菌、肺桿菌、白色念珠菌。經(jīng)檢驗(yàn)、測(cè)試和認(rèn)證機(jī)構(gòu)SGS檢測(cè)，全部符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，其抑菌性是如今其他紡織材料所不能比擬的，竹炭母粒成本更低，但其利潤(rùn)成為當(dāng)今紡織行業(yè)所追求的。

石墨烯功能母粒的使用可以增強(qiáng)化學(xué)纖維的導(dǎo)電、防紫外、殺菌抑菌、遠(yuǎn)紅外等性能，并且該母粒容易與塑料混合和分散，實(shí)現(xiàn)石墨烯的有效再分散?？蛻艨筛鶕?jù)自己的性能需求來，調(diào)整母粒與空白塑料粒子的比例。優(yōu)勢(shì)：1、能提高纖維的導(dǎo)電、抗靜電、殺菌抑菌等性能；2、石墨烯具有良好的紫外防護(hù)功能；3、石墨烯具有優(yōu)異的遠(yuǎn)紅外發(fā)射性能，經(jīng)第三方檢測(cè)，我們面料的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率可達(dá)到0.95；4、相對(duì)于炭黑型導(dǎo)電母粒，石墨烯改性纖維的顏色較淺，呈灰色，可以染色，或者直接紡成有色絲。石墨烯功能母粒優(yōu)勢(shì)：石墨烯具有優(yōu)異的遠(yuǎn)紅外發(fā)射性能，經(jīng)檢測(cè)，我們面料的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率可達(dá)到0.95。

抑菌母粒產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：廣譜抑菌性，長(zhǎng)期持效抑菌效果；熱穩(wěn)定性好，耐高溫，不變色；良好的相容性和分散性；不改變制品原有加工工藝；各種塑料原料均有相應(yīng)的母料，減少對(duì)制品的性能影響；符合食品和衛(wèi)生材料的生產(chǎn)和使用要求，生產(chǎn)和使用時(shí)對(duì)環(huán)境無任何影響。抑菌母粒使用：盡可能使抑菌母粒干燥，抑菌母粒較佳添加量為3-5%；采用混料機(jī)或其它混合分散方法，使之混合均勻充分可按照原有生產(chǎn)工藝進(jìn)行薄膜等制品的生產(chǎn)；所使用的抑菌助劑經(jīng)特殊表面改性處理，因此與材料有極好的相容性；生產(chǎn)和儲(chǔ)存過程中，注意避光保存，避免高溫和防水防潮。涼感母粒具有一定的防紫外線作用。pe功能母粒銷售

使用石墨烯功能母粒可避免在生產(chǎn)和應(yīng)用過程中產(chǎn)生大量的粉塵，有利于人員健康和環(huán)保。上海PA功能性母粒材料

展望未來，功能性母粒的發(fā)展前景十分廣闊。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，功能性母粒的生產(chǎn)技術(shù)將得到進(jìn)一步的提升，其應(yīng)用領(lǐng)域也將不斷拓展。同時(shí)，隨著消費(fèi)者對(duì)環(huán)保和安全性的關(guān)注度不斷提高，功能性母粒的市場(chǎng)需求也將持續(xù)增長(zhǎng)。然而，功能性母粒的發(fā)展也面臨著一些挑戰(zhàn)。例如，如何提高功能性母粒的生產(chǎn)效率和降低成本，如何保證其質(zhì)量和穩(wěn)定性等。這些問題的解決需要行業(yè)內(nèi)的企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)不斷進(jìn)行研究和創(chuàng)新?？偟膩碚f，功能性母粒作為一種新型的塑料助劑，其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域正在改變著塑料制品的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷增長(zhǎng)，我們有理由相信，功能性母粒將在未來的塑料產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮更加重要的作用。上海PA功能性母粒材料