**色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。

造粒著色與色母著色有什么區(qū)別?

色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點:

1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質(zhì)有好處。

2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝**簡化。

3.可節(jié)省大量電能

用色母著色的產(chǎn)品不會褪色嗎?

沒有***不褪色的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。 上海 和氏璧化工 提供 液體色母，新型著色劑，無粉塵，色母料, 如有 需求 ，歡迎致電我司！廣州專業(yè)液體色母

現(xiàn)有的塑料加工企業(yè)嘗試用液體色母與聚合物混合，但是由于液體色母的粘度較高，液體的輸出在高粘度情況下會出現(xiàn)與轉(zhuǎn)速非線性關(guān)系，當控制器輸出驅(qū)動信號時實際液體色母的流出可能與理論計算值差異較大，這就需要通過邊調(diào)控制參數(shù)測流出的液體重量來獲得準確的色母機應(yīng)該采用的工作參數(shù)，這個過程需要較多時間，如果靠塑料加工設(shè)備通過信號則會造成很大的塑料浪費，如果采取色母機的模擬功能來模擬塑料加工設(shè)備的信號，則可以在離線狀態(tài)進行色母機參數(shù)的測試，這樣就可以減少浪費，提高液體色母添加的可控性和添加精度。 廣州液體色母試用上海 和氏璧化工 提供 液體色母，新型著色劑，色漿，色母料, 如有 需求 ，歡迎致電 我司。

1、液體色母的著色強度（著色力） 對于液體色母的比較，著色強度是一個重要指標，它反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。數(shù)據(jù)是按顏色以達到國際標準深度（ISD）的 1/25 所需顏料漿的份數(shù) 來衡量，數(shù)值越小，著色力越高。數(shù)值**需要色漿的克數(shù)加入白色基礎(chǔ)漆中：乳膠漆中— 白色基礎(chǔ)漆鈦白含量為 25% （1/25ST） 2、液體色母的相容性（展色性能—指研法） 液體色母與使用體系的相容性是影響色漆的浮色發(fā)花、絮凝和有些漆膜表面缺點的關(guān)鍵。在使用液體色母配色前，一定要做相容性實驗，助劑經(jīng)?？梢杂脕斫鉀Q色漿與涂料的相容性問題。 將液體色母加入白漆中，一般配成中、淺色，涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝結(jié)時，用手指研磨涂膜表層部分，干結(jié)后觀察是否有明顯的色差（目測）。如色漿的細度不夠，分散性能不好均導(dǎo)致色漿展色性不好，會影響色漆的重現(xiàn)性。

    液體色母產(chǎn)品使用特點：（1）液體色母產(chǎn)品無揚塵，美化工作空間與場地，不增加可吸入揚塵（）；（2）液體色母無載體限制，杜絕因載體樹脂和著色對象不相容產(chǎn)生的著色缺陷；（3）液體色母以標準化濃縮產(chǎn)品形式供應(yīng)，更適應(yīng)于工業(yè)自動化操作，從生產(chǎn)、運輸、流通、庫存、使用等諸多環(huán)節(jié)降低著色的成本；（4）液體色母能很大程度上，不影響材料的機械強度、透明和透光性能，不影響成型過程中的工藝參數(shù)；（5）液體色母產(chǎn)品具有自潤滑性，在實現(xiàn)著色效果同時，改善產(chǎn)品的脫模性，降低注塑機背壓與成型溫度；（6）液體色母的基礎(chǔ)牌號采用質(zhì)量的顏料，顏料來自于德國的前列供應(yīng)商，兼具優(yōu)異耐光性能、耐侯性能、熱穩(wěn)定性、樹脂兼容性，符合歐洲苛刻的ROHS、FDA、REARCH等環(huán)保法規(guī)要求。 上海和氏璧化工 提供 液體色母，新型著色劑，無粉塵，色母料, 如有 需求 ，歡迎 致電 我司！

色母(Color Master Batch)的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料**著色劑，亦稱顏料制備物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物(Pigment Concentration)，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。

顏料又分為有機顏料與無機顏料

常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。

常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。

2. 載體

3. 分散劑

4. 添加劑

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優(yōu)點

1. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性;

2. 使顏料在塑料中有更好的分散性;

3. 保護操作人員的健康;

4. 工序簡單，轉(zhuǎn)色容易;

5. 環(huán)境干凈、不沾污器皿;

6. 節(jié)省時間和原材料。

由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。 廣州專業(yè)液體色母