樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200。

PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難。

化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。

PPS雖有交聯(lián)，但流動性下降不多;因此，廢料可重復(fù)使用三次;PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為:溫度204℃，時間30min。 上海 和氏璧化工 提供 PPS塑膠原料，PPS性能，改性PPS，聚苯硫醚, 如有 需求 ，歡迎致電 我司。批發(fā)PPS塑膠原料

    PPS塑料超聲焊接的常見問題，如超聲焊筋設(shè)計(jì)、焊接條件和焊接強(qiáng)度，超聲波技術(shù)不*用于組件焊接，也同樣適合超聲波鉚接和超聲波鑲嵌工藝。PPS（聚苯硫醚）是一種半結(jié)晶熱塑性塑料，具有陡峭的熔融曲線和較高的熔化溫度（285°C，545°F)，其純料PPS不適合超聲波焊接。但在添加玻璃纖維和其它填料后，因PPS混合物剛度**增加，有助于超聲波振動傳遞，所以可用超聲波焊接。在焊接筋設(shè)計(jì)合理的條件下，玻纖含量40%PPS可以很容易焊接。然而繼續(xù)增加玻纖含量和礦物粉時，因?yàn)榛旌衔镏袠渲煞趾孔兊土?，?dǎo)致超聲焊接困難。焊接筋設(shè)計(jì)PPS產(chǎn)品焊接筋設(shè)計(jì)對焊接強(qiáng)度至關(guān)重要。需要從組件裝配上考慮零件及焊接筋的設(shè)計(jì)，以及這些設(shè)計(jì)對超聲波焊接工藝的影響。對于PPS材料焊接，一般采用剪切縫設(shè)計(jì)。對于采用三角導(dǎo)能筋或者臺階式焊筋設(shè)計(jì)，不同型號含有不同成分的PPS有不同的焊接結(jié)果。對于含填料份量高的PPS混合物，在熔化時沒有足夠的流動性，無法流入兩側(cè)形成更多粘接區(qū)域，因此該類PPS混合物不適合采用三角導(dǎo)能筋或者臺階式焊筋設(shè)計(jì)。對于剪切縫，在焊接過程中在連接界面上產(chǎn)生類似“涂抹”的動作，從而使得熔融塑料產(chǎn)生更大的流動性，更容易焊接。試驗(yàn)證明。南寧PPS塑膠原料應(yīng)用上海 和氏璧化工 提供 PPS塑膠原料，PPS性能參數(shù)，改性PPS，聚苯硫醚, 如有 需求 ，歡迎致電 我司。

特和GF40-2為本色玻纖增強(qiáng)PPS塑料 聚苯硫醚（PPS）樹脂是一種具有熔點(diǎn)約280℃的高耐熱性能及優(yōu)良的耐藥品性，無需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性樹脂材料，DIC PPS成型材料是在高度的聚合物技術(shù)基礎(chǔ)上輔以DIC獨(dú)有的改性材料技術(shù)制造而成，具有工程塑料優(yōu)異的特性，以代替金屬、熱固性樹脂為中心被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。 特種工程塑料是指綜合性能更高，長期使用溫度在150℃以上的工程塑料，這類材料包括: PPS、LCP、 PEEK等。以碳纖維為增強(qiáng)體和以這類特種工程塑料為基體形成的碳纖維增強(qiáng)特種工程復(fù)合材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐磨及耐高溫性，可以應(yīng)用于航天、海洋或者醫(yī)療等領(lǐng)域，在某些方面表現(xiàn)出比熱固性樹脂甚至金屬材料更為理想的應(yīng)用優(yōu)勢。

    對于填料含量高的PPS，使用剪切縫的產(chǎn)品拉拔力是采用臺階式焊筋拉拔力的6倍。同時，剪切縫熔融和粘接區(qū)域更大，有助于密封。典型的剪切縫和臺階式焊筋設(shè)計(jì)。對于比較大尺寸大于89mm，或者形狀不規(guī)則的產(chǎn)品，由于注塑誤差難以控制會導(dǎo)致焊接結(jié)果不穩(wěn)定。因此，對于尺寸較大或者形狀不規(guī)則的產(chǎn)品不推薦剪切縫設(shè)計(jì)，而是推薦三角導(dǎo)能筋/臺階式/溝槽縫設(shè)計(jì)。一般來說，剪切縫的焊接深度大約是壁厚的。對于PPS薄壁件的超聲近場焊接，采用高頻率（如20Khz或者30Khz）和低振幅的焊接工藝更容易獲得成功。同時，具有瞬時功率小和防止部件損害的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)采用導(dǎo)能筋焊筋設(shè)計(jì)時，對于典型的半結(jié)晶材料，三角筋尖角采用60°，底邊寬度一般是20%-25%的壁厚，高度是底邊寬度的。在設(shè)計(jì)選擇超聲波焊接工藝的產(chǎn)品時，必須考慮到盡量減少非必要的超聲波能量損失，記住這一點(diǎn)很重要。超聲波沿焊頭運(yùn)動的方向傳播振動，能量大小與墻壁截面大小成正比。要振動的部分應(yīng)該是裝配件中位置**上、重量**輕的零件，同時在焊筋上方應(yīng)設(shè)計(jì)方便與焊頭接觸的較大平面。有時，還需要設(shè)計(jì)特殊的結(jié)構(gòu)將振動能量直接傳遞到焊縫處，例如在蓋子邊緣增加凸起的唇邊結(jié)構(gòu)。適當(dāng)?shù)牧慵M裝間隙也是必要的。上海 和氏璧化工提供 PPS塑膠原料，PPS聚合物，改性PPS，聚苯硫醚, 如有 需求 ，歡迎致電 我司！

一般性能:PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指數(shù)高達(dá)44%以上;與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%)。

(2)機(jī)械性能:純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會大幅度提高沖擊強(qiáng)度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍;拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO*為2.55Gpa，PC*為2.1Gpa。 上海和氏璧化工提供 PPS塑膠原料，PPS聚合物，改性PPS，聚苯硫醚, 如有 需求 ，歡迎致電 我司！長沙PPS塑膠原料價(jià)格

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HTN、PPS、LCP、PEEK性能對比 HDT（含相同gf，常用牌號，普遍價(jià)格范圍內(nèi)）：HTN>PEEK>LCP>PPS(265度)，一般的高溫尼龍都可以到275度以上，某些LCP的牌號的HDT可以到300度以上，有的甚至可以到340度，但價(jià)格昂貴 綜合機(jī)械強(qiáng)度（一般環(huán)境）：HTN>PEEK>PPS>LCP 耐化學(xué)性能（高溫與低溫）：PEEK>PPS>LCP>HTN 高溫下綜合性能（耐化學(xué)性，機(jī)械強(qiáng)度，連續(xù)工作溫度）：PEEK（可以在260度，交變載荷，磨損，化學(xué)藥劑的環(huán)境下長時間使用而性能無變化）>PPS(致命缺點(diǎn)是沖擊強(qiáng)度差)>HTN>LCP(熔合線強(qiáng)度差，垂直流動層強(qiáng)度差） 價(jià)格比較：PEEK>>>LCP>HTN>PPS 批發(fā)PPS塑膠原料

上海和氏璧化工有限公司是一家化工原料及產(chǎn)品（詳見危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證），食品添加劑、橡塑制品、建筑裝飾材料、汽車零配件、化肥的銷售，自營和代理各類商品和技術(shù)的進(jìn)出口，但國家限定公司經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外，以上相關(guān)業(yè)務(wù)的咨詢服務(wù)。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動】的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。和氏璧化工擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供santoprene，vistamaxx彈性體，zytel尼龍，硅油。和氏璧化工不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。和氏璧化工創(chuàng)始人潘敏琪，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。