揚州四啟環(huán)保設(shè)備有限公司會一直研發(fā)技術(shù)，積極應(yīng)對客戶要求，突破現(xiàn)有技術(shù)，成為一個讓客戶信賴的公司。很多買家在購買節(jié)能泥漿泵時面對市場上琳瑯滿目的不同型號的泵時候，往往不知道該如何抉擇，找不到比較合適工況的泵，揚州四啟環(huán)保設(shè)備有限公司會根據(jù)本行業(yè)污泥特性、物料參數(shù)、運行工況、運行方式、工作效率等進行現(xiàn)場調(diào)研，再根據(jù)調(diào)研結(jié)果提出選型。公司憑借過硬的產(chǎn)品品質(zhì)和完善的售后體系斬獲良好的市場口碑，廣銷多產(chǎn)業(yè)多地區(qū)。檢查泵的軸承和軸承座，確保其潤滑良好。定期添加潤滑油或脂。鶴壁化工泥漿泵服務(wù)方案

   泥漿泵工作時，動力機通過皮帶、傳動軸、齒輪等傳動部件帶動主軸及固定其上的曲柄旋轉(zhuǎn)。當曲柄從水平位置自左向右逆時針旋轉(zhuǎn)時，活塞向動力端移動，液缸內(nèi)壓力逐漸減小并形成真空，吸入池中的液體在液面壓力作用下，頂開吸入閥進入液缸，直到活塞移動到右止點。這個工作過程稱為泵的吸入過程。曲柄完成了上述的吸入過程后繼續(xù)沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)，這時活塞開始向液力端(圖中左方)運動，液缸內(nèi)液體受擠壓．壓力升高，吸入閥關(guān)閉，排出閥被頂開，液體進入排出管，直至活塞運動到左止點。成都柱塞泥漿泵批發(fā)停泵前，適當壓縮填料，以避免材料泄漏。

   陶瓷行業(yè)特點：球磨機物料混合研磨工藝，產(chǎn)品密度高，物料顆粒硬度較高，對設(shè)備磨損大，球磨物料輸送時溫度高，現(xiàn)主要使用立式柱塞泵、磁力泵，密封比較困難，漏漿漏料嚴重，立式泵維修比較困難，且維修頻率高，工作強度大，輸送距離遠，電機功率較大，能耗高。對此，揚州四啟的泥漿泵耐磨等級高，有效解決陶瓷漿料對設(shè)備磨損問題，設(shè)備密封圈抗高溫，可在球磨物料條件下正常運行，且更換周期可延長5-10倍，主要部件在磨損后還能修復(fù)重復(fù)使用，運行成本降低，還適合遠距離的輸送，維修方便，能耗降低。

   教您如何選泵1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2、必須滿足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泥漿泵價格泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。4、經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本比較低。5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。開動一臺新泵或重新開動一臺久停不用的泵時，在加入潤滑油以前，先打開泵上的檢查蓋。

避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。四啟的臥式柱塞泵的在使用后，除了日常的維護保養(yǎng)，密封圈等易損件根據(jù)不同的行業(yè)每3-6月左右需要檢查更換一次，確保易損件不老化無損壞。板框式壓濾機是間歇性加壓過濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離。平頂山泥漿泵供應(yīng)商

檢查安全閥安全銷是否插到與缸套相應(yīng)壓力的銷孔上。鶴壁化工泥漿泵服務(wù)方案

   泥漿泵屬于往復(fù)泵，往復(fù)泵的突出優(yōu)點是：高泵壓，泵壓不隨流量（排量）變化，泵的效率高、并且不隨流量變化，能輸送高粘度、高含砂量及含磨礪性固體顆粒的液體.同其它類型泵相比，往復(fù)泵的缺點是：流量比較小，瞬時流量和泵壓是脈動的，泵的體積大，易損件較多，維修工作量大。今后往復(fù)泵發(fā)展的趨勢是：充分發(fā)揮往復(fù)泵配套性強，適應(yīng)介質(zhì)廣的優(yōu)勢，充分發(fā)揮往復(fù)泵在流量較小而排出壓力很高時整機效率高及運轉(zhuǎn)性能好的優(yōu)勢，充分發(fā)揮往復(fù)泵的流量與排出壓力無關(guān)的優(yōu)勢。鶴壁化工泥漿泵服務(wù)方案