動力端的功能，是將動力機的回轉運動轉變?yōu)榛钊?或柱塞)的直線往復運動。它包括傳動離合裝置、變速減速裝置和曲柄連桿。它們的相互位置與安排決定著泵的總體結構型式，決定著泵的驅動方案及結構方案的選擇。動力端的主要零部件包括皮帶輪，離合器曲軸箱體及其中的傳動軸，齒輪副，曲軸，連桿及十字頭滑塊。按離合器的安排形式，動力端的結構方案為：利用撥叉式皮帶帶動中間裝置上的空轉輪和工作輪實現離合。按曲軸箱傳動結構方式不同，動力端的結構方案為：曲軸箱內采用具有剖分式的曲拐軸方案，曲軸箱采用鑄鐵件。設計曲軸箱體時，使內部所有零部件安裝、檢修方便；有良好的潤滑條件；加工時應保證驅動部分零件之間有精確配合，特別要保證液缸中心距的精度要求。濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。太原耐磨泥漿泵廠家

   泥漿泵在市面上很常見，有分為單作用和雙作用，四啟的泥漿泵直接在此基礎上研究出四個型號，分別是單缸單進料、單缸雙雙進料、雙缸單進料、雙缸雙進料。泥漿泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，泥漿泵工作時不得關閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉時產生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調整，可通過后軸承體上的調整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。鶴壁雙缸泥漿泵報價挑選質量優(yōu)良的泥漿泵需要注意流量、壓力的選擇。

避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應盡量使用原廠生產的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。四啟的臥式柱塞泵的在使用后，除了日常的維護保養(yǎng)，密封圈等易損件根據不同的行業(yè)每3-6月左右需要檢查更換一次，確保易損件不老化無損壞。

  泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式，單作用式泥漿泵在活塞往復運動的一個循環(huán)中*完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往復一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類，有單缸、雙缸及三缸3種型式。泥漿泵主要用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。如果泵的停用時間超過三個月，應當把液力端提起墊高使泵向動力端傾斜,油槽和沉淀池放空，洗干凈。。

 壓濾機是一種用于洗煤、造紙、印染、污水處理等行業(yè)常用的工業(yè)設備，通過壓力對含有固體顆粒物的介質進行擠壓、濾液滲析的一種固液分離的設備，泥漿泵常與它配套配合使用。選定壓濾機后，如何挑選一臺合適的泥漿泵？選擇泥漿泵首先要考慮到現場的工況，搞清壓濾機的過濾面積、進料壓力等，需要的進料時間和每日處理量，了解好需要的工況要求，四啟泥漿泵專心研究泵送系統(tǒng)，對于不同工況的搭配選擇上可以提供很好的建議，將會嚴格根據壓濾機、現場工況物質的特性以及其他時間、材質上的要求等選泵。檢查液力端的缸套，活塞和閥是否裝配正常，鉆井泵排出管線閥門是否打開。晉城污水處理泥漿泵生產廠家

泵的流量值取決于泵工作腔、容積的變化值、及其在單位時間內的變化次數(頻率),而與排出壓力無關。太原耐磨泥漿泵廠家

 使用的泥漿泵運行環(huán)境惡劣，泵內密封不好，就會使得泥漿進入，因此必須要定期清理、清洗油路，確保油路暢通，簡單的辦法就是用氣吹，能夠檢查油路是否暢通；保證油路密閉，不能漏空氣。平時一定要勤檢查，不管是活塞桿還是其他部位的零部件，都需要按時檢查。要保證油品的清潔度，如果泥漿泵使用的是飛濺潤滑和強制潤滑相結合的方式，所以一般很少出現燒軸承等現象。主軸本身存在缺陷目前沒有什么有效的措施，外觀的缺陷能夠肉眼觀察和借助量具測量，但是主軸的材質問題沒辦法解決，主軸剛的合金比例，硬度，耐磨度等等，都會影響到使用壽命。太原耐磨泥漿泵廠家