壓濾機入料泵采用獨特的水力設計和葉輪安裝方式，保證了其性能曲線比一般雜質泵更陡峭，非常適合大流量低壓入料和通過改變壓濾機阻力實現小流量高壓過濾的目的。其特殊的水力性能與壓濾機從空腔到充填再到干燥的漸進過程相吻合。在初始階段，流量過大造成的電機過載沒有閥門控制，低壓不會沖擊濾板框架，減少了濾布對濾板框架的損傷，不會沖擊濾板造成振動。壓濾后期，低流量高壓力不易產生泵阻。特別是在壓裝后期，大壓力下同泵獨特的葉輪安裝方式和輔助葉輪的作用，保證了軸封處基本無泄漏。浮選精煤，一般不需要加煤泥破碎機，尾煤難過濾，濾餅板結，如果要進行摻配，需要加煤泥破碎機。無泄漏壓濾機入料泵拆卸

    單螺桿泵轉子材質根據不同的工況及所輸送的介質的不同可選用：碳鋼、不銹鋼、鍍硬鉻不銹鋼，選擇耐磨損的轉子可以延長轉子的使用壽命，轉子采用耐磨防腐蝕金屬材料，表面拋光處理，光潔度高。黃山工業(yè)泵制造有限公司單螺桿泵分公司擁有自主的轉子加工技術，其進口型線技術，可使定轉子過盈量更低，使用壽命更長。轉子表面經過硬化處理后，硬度可達HRC55，更加耐磨，且擁有鏡面拋光技術，經過特殊拋光后，表面拋光精度可達鏡面級效果。無泄漏壓濾機入料泵拆卸螺桿泵經常發(fā)生卡死或堵塞和打不上壓力的情況的現象。

   壓濾機入料泵拆泵的時候要注意確保泵內液體排放干凈，如果拆轉子，轉子軸承箱內的潤滑油應排放干凈，如果是新加的油存起來，維修后繼續(xù)使用，不要直接倒掉。如果有些緊固件生銹不好擰，可以進行潤滑螺母，或者木錘輕敲螺母再拆卸，禁止直接拆卸。拆裝的時候要提前做好標記，以免安裝時出錯。壓濾機入料泵的拆卸的順序，先把電機與聯軸器拆開，然后將電機卸下，其次拆開泵殼，葉輪，護板等部件，再拆轉子，軸承箱，軸承等部件。拆卸以后檢查零部件是否磨損嚴重，是否需要更換。如果自己不會拆卸的話，比較好是找專業(yè)的人員進行拆卸。

   壓濾機入料泵是和壓濾機配套的，板框壓濾機就是其中常見的設備。板框壓濾機是很成熟的脫水設備，在污泥脫水項目上應用很多。壓濾機將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構成一個壓濾室。污泥從進料口流入，水通過濾板從濾液出口排出，泥餅堆積在框內濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來，鑄鐵的板框壓濾機設備重量與體積大，性能穩(wěn)定具有操作簡單，濾餅含固率高，適用性強等優(yōu)點。市面上有很多種類的泵型，針對不同行業(yè)和工況有螺桿泵、離心泵、渣漿泵、立式柱塞泵、臥式柱塞泵等。

   壓濾機入料泵采用du特的水力設計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質泵更陡，非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。洗煤行業(yè)較常用的間接傳動形式為帶傳動。無泄漏壓濾機入料泵拆卸

按照過濾速度的快慢，壓濾機面積的大小，選擇入料泵。無泄漏壓濾機入料泵拆卸

   很多客戶認為壓濾機入料泵揚程越低，電機負荷越小。在這種認識的誤導下，選購壓濾機入料泵時，常將泵的揚程選得很高。其實對于離心式壓濾機進料泵而言，當泵型號確定后，其消耗功率的大小是與壓濾機進料泵的實際流量成正比的。而壓濾機入料泵的流量會隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機過載，一般要求壓濾機入料泵的實際使用揚程不得低于標定揚程的60%。無泄漏壓濾機入料泵拆卸