螺旋槽絲錐比起普通直槽絲錐壽命可增加30%~50%，有的高達(dá)2倍以上。這是因?yàn)樵诠ソz過程中切屑極易沿螺旋槽絲錐排出，不會(huì)堵在溝槽中排不出去，很少出現(xiàn)崩刃及折斷現(xiàn)象，提高了使用壽命 [5]  。效率高成本加工難加工材料，如不銹鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼及各種有色金屬的盲孔攻絲，用螺旋槽絲錐，只需用一個(gè)絲錐加工，不需用成組絲錐加工。攻絲時(shí)不用反復(fù)進(jìn)退絲錐排屑，既提高了攻絲效率又節(jié)省了制造絲錐使用的高速鋼材料，降低了成本。冷卻潤(rùn)滑條件好，由于金屬屑可沿螺旋槽自動(dòng)排出，不易阻塞，切削時(shí)冷卻潤(rùn)滑條件改善了，減少絲錐切削部刀尖的發(fā)熱。從而也提高了絲錐的耐用度。切削平穩(wěn)便于入扣粗糙度值低。扭矩小由于排屑通暢，切屑不堵在狹窄的排屑槽里，以及螺旋角的存在，增大了實(shí)際工作前角，所以扭矩較小，一般工作時(shí)比直槽絲錐小30%左右。 手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。廣東多用途先端絲錐絲錐產(chǎn)品介紹

正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，用時(shí)不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。中國(guó)香港汽車用絲錐絲錐什么材料制造按驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐。

因?yàn)殇X的塑性變量比鋼大，所以打底孔應(yīng)該加大10絲，而且在切削過程中需要添加冷卻潤(rùn)滑劑。那么在攻絲中，應(yīng)該選擇怎樣的絲錐來加工呢？螺旋絲錐、先端絲錐？直槽絲錐？經(jīng)三工工具工程師經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，選用擠壓絲錐攻鋁合金是比較好的方法。大家都知道螺旋絲攻利于排屑，但是鋁合金粘性太強(qiáng)，用螺旋絲攻屑不易排出，切屑堵塞容易產(chǎn)生斷。擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會(huì)產(chǎn)生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫無溝(屑)絲錐。此絲錐不會(huì)因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻很適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼等。擠壓絲攻特點(diǎn)：1）攻牙時(shí)不會(huì)產(chǎn)生切屑，因沒有切屑,適合于盲孔的螺紋加工且可以省去切屑的處理時(shí)間；2）有切屑槽，絲錐斷面積較大，故耐力、扭力強(qiáng)度大、絲錐壽命較長(zhǎng)，亦沒有切削的干擾故不易折損；3）內(nèi)螺紋之加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續(xù)沒切斷，螺紋強(qiáng)度約增加30%精度安定；4）母螺紋塑性流動(dòng)成形面粗度良好，有效經(jīng)之偏差較少。5）以塑性加工方法作為母螺紋的加工用工具，適用于延展性良好的的材料，適用范圍：鋁、紅銅、鋅、黃銅、低碳鋼材、不銹鋼及非鐵金屬攻牙作業(yè)。

擠壓絲錐不同于**款切削絲錐，擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形，使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀。所以針對(duì)的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑，從而可以排除90%的加工問題。但由于是擠壓成型，在加工出來的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽，所以不適用于密閉性要求較高的工種。螺紋是機(jī)械零件連接**常見的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋**常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命。絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng)；切削液選擇不合理。

可攻絲至盲孔的**下部，切削不會(huì)殘留，吃入底孔容易，有良好的切削性螺旋槽絲錐是**常用的一種，根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15°和42°。一般來說螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時(shí)比較好不選用。螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的，根據(jù)旋向的不同分為左旋和右旋。左旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向下排，適合于通孔；右旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向上排出，適合于盲孔。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐拉削絲錐：是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺紋。寧夏機(jī)用絲錐絲錐使用方法

直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。廣東多用途先端絲錐絲錐產(chǎn)品介紹

擠壓絲錐與切削絲錐相比，具有以下七大優(yōu)點(diǎn)：1.無屑加工。因?yàn)閿D壓絲錐是通過冷擠壓，工件塑性變形來完成的，尤其在盲孔加工中不存在拍屑的問題，也就沒有擠屑發(fā)生，絲錐不易折斷。2.強(qiáng)化所攻牙的強(qiáng)度。擠壓絲錐不會(huì)破壞被加工材料的組織纖維，故擠壓出來的螺紋強(qiáng)度要比切削絲錐加工出來的螺紋高。3.更高的產(chǎn)品合格率。由于擠壓絲錐是無屑加工，加工出來的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好，而切削絲錐是通過切削來完成的，在切削鐵屑過程中，鐵屑或多或少總會(huì)存在，使得合格率會(huì)低一些。4.絲錐自身強(qiáng)度好，由于擠壓絲錐沒有排屑槽，其自身強(qiáng)度較切削絲錐會(huì)好很多。5.更長(zhǎng)的使用壽命，由于擠壓絲錐不會(huì)發(fā)生切削刃口鈍化、崩刃等問題，正常情況下，其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。6.更高的生產(chǎn)效率。正是因?yàn)橛辛烁L(zhǎng)的使用壽命，更快的加工速度，使用擠壓絲錐能降低更換絲錐和待機(jī)的時(shí)間。7.無過渡牙螺紋。擠壓絲錐能通過自身來引導(dǎo)加工，更適合CNC加工，同時(shí)也使無過渡牙加工成為可能。廣東多用途先端絲錐絲錐產(chǎn)品介紹

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