利用絲攻的牙頂擠壓成為內(nèi)螺紋牙谷部分，受擠壓的材料往上塑形成為內(nèi)螺紋內(nèi)徑，形成牙山形狀。擠壓絲攻主要的特點(diǎn)[與切削絲攻比較]1：加工時(shí)絲攻無切削排除。因?yàn)闆]有產(chǎn)生切削的關(guān)系，所以也適合立式盲孔加工用。2：不易折損因不需要排屑用溝槽，因此螺絲攻的芯徑較大，也無切屑干擾，所以不易折損。3.：內(nèi)螺紋內(nèi)徑（中徑）精度高因內(nèi)螺紋是以擠壓塑形而成，所以內(nèi)螺紋表面光滑，中徑尺寸穩(wěn)定。4：攻牙效率高使用壽命長(zhǎng)不具有會(huì)因?yàn)榍邢鞫ズ牡牡度?，因此比切削絲攻更適合高速加工，且使用壽命也比較長(zhǎng)。若施以氧化，氮化，TiN,TiCN處理等表面處理，其使用壽命可大幅度提升。絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。上海M1.0擠壓絲錐

絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角，減小切削錐度;進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。螺尖絲錐也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋，使用強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，切削速度快，尺寸穩(wěn)定，牙紋清析(特別是細(xì)牙)。 加工螺紋時(shí)切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大，強(qiáng)度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。上海M1.0擠壓絲錐自動(dòng)收縮絲錐：攻絲完畢后絲錐刀齒能自動(dòng)向內(nèi)收縮，以便快速退出。

1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中，絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結(jié)如下：①反轉(zhuǎn)時(shí)，切削根部高點(diǎn)把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉(zhuǎn)時(shí)，切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質(zhì)太黏硬，若潤滑不好，把切削刃粘掉，稱“崩牙”。④由于工件材質(zhì)太硬，將牙頂?shù)?，稱“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質(zhì)不均的硬塊，將牙頂?shù)?，稱“打牙”。⑥不合理操作造成的碰撞，如斷續(xù)切削的速度快、出入頭碰撞等，造成的掉牙稱“打牙”。原因①是由于大多數(shù)人沒留意，沒發(fā)覺其破壞能力的嚴(yán)重性。例如威海職業(yè)技術(shù)學(xué)院的實(shí)習(xí)工廠——天諾數(shù)控機(jī)械有限公司，生產(chǎn)的數(shù)控刀桿，刀桿尾部均有一個(gè)絲孔，分別為：型號(hào)40系列對(duì)應(yīng)M16、型號(hào)45系列對(duì)應(yīng)M20、型號(hào)50系列對(duì)應(yīng)M24，就出現(xiàn)了絲錐使用壽命不長(zhǎng)的問題，大部分是因?yàn)楸姥蓝鴮?dǎo)致的報(bào)廢。這個(gè)問題同時(shí)也在其他兄弟單位中普遍存在，甚至在全國機(jī)械制造業(yè)中均存在這一問題。因?yàn)檫@個(gè)問題在手工攻螺紋、普通機(jī)床攻螺紋、數(shù)控機(jī)床攻螺紋都存在，對(duì)絲錐的破壞極大，應(yīng)該引起大家的重視。下面分析問題產(chǎn)生的原因及對(duì)策。

鈦合金專項(xiàng)使用絲錐是專門針對(duì)鈦合金材質(zhì)的螺母產(chǎn)品設(shè)計(jì)的這款采用粉末高速鋼材質(zhì)制作并且進(jìn)行鈦合金專項(xiàng)使用涂層處理的針對(duì)性很強(qiáng)的絲攻產(chǎn)品,因?yàn)殁伜辖饘?duì)于常規(guī)非標(biāo)絲攻來說,加工難度很大,很容易在加工期間發(fā)生“爛牙”也就是牙紋不均勻的情況,在加工中,影響鈦螺母用M1.2絲攻使用壽命的其實(shí)并非材質(zhì)本身的硬度,而是因?yàn)殁伜辖鸩馁|(zhì)本身的特性,因?yàn)闉榱吮ＷC牙紋本身的精度底孔的大小是不能有太大的變動(dòng)的,在底孔徑無法改變的前提下,長(zhǎng)柄鈦合金專項(xiàng)使用絲錐加工硬度不大的材質(zhì)容易爛牙的原因,自然就是因?yàn)殁伜辖鸩馁|(zhì)在加工過程中不易散熱,熱量大量聚集很容易造成牙紋變形或者是絲攻斷裂,當(dāng)然實(shí)際加工中,鈦合金使用絲錐斷裂的可能性很小,主要還是因?yàn)闊崃烤奂瘜?dǎo)致絲攻磨損,針對(duì)這樣的情況很多廠家進(jìn)行了對(duì)鈦合金專項(xiàng)使用絲錐針對(duì)性的改進(jìn),其中,縮短牙,和做成深孔式的是兩種目前被證明可行性較高的兩種方式,其中,鈦合金使用絲錐縮短牙的原理是因?yàn)殁伜辖鹬谱鞯穆菽副旧砗穸炔⒉淮?所以,盡量減少接觸面積,是其中一個(gè)比較容易操作的方式,這種方式可以節(jié)約一定的成本,還有就是牙部不變,但是牙紋做少,然后后面里留出來一定的避空,這樣的道理跟鈦合金專項(xiàng)使用絲錐縮短牙的道理是一致的絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，用時(shí)不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。絲錐前角選擇過大，絲錐每齒切削厚度太大，絲錐的淬火硬度過高，絲錐磨損嚴(yán)重。遼寧不銹鋼先端絲錐產(chǎn)品介紹

絲錐與切削用量的選擇。上海M1.0擠壓絲錐

絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過長(zhǎng)，過度磨損。

正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度。 上海M1.0擠壓絲錐

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