螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的,根據(jù)旋向的不同分為左旋和右旋。左旋螺旋槽絲錐攻絲時切屑向下排,適合于通孔;右旋螺旋槽絲錐攻絲時切屑向上排出,適合于盲孔。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種,因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐是**常用的一種,根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度,常見的是右旋。一般來說螺旋角越大,排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時比較好不選用。像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好絲錐的破損形式主要是機械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時,硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。手用絲錐和機用絲錐機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。廣東M1.0擠壓絲錐成交價
廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療等高精產(chǎn)業(yè),并能根據(jù)客戶需求定制非標產(chǎn)品。產(chǎn)品規(guī)格覆蓋M1.0-M20,材質(zhì)為HSSE含鈷高速鋼,可定制各種涂層;用于攻絲機、自動車床、數(shù)控車床、加工中心CNC、銑床、專機等機械;適用于:不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁等有色金屬合金,合金鋼、鑄鐵等金屬;加工***:上排屑加工,切削成型;M1-M6丙部均為尖頭,M6以上均為平頭。絲錐引進國內(nèi)外先進設(shè)備,高精度無塵化生產(chǎn),滿足多領(lǐng)域,多層次的顧客需求;先端絲錐又叫直槽絲錐,為切削絲錐的一種,因其前端鋒刃槽部有著 特殊的***堂刃槽設(shè)計,使絲錐在攻絲加工中排屑容易,精度穩(wěn)定,先端絲錐的 切屑向前端排出,絲錐的芯部尺寸設(shè)計比較大強度比較好,可承受較大的切削 力。特別在有色金屬,不銹鋼,通孔螺紋加工有者出色的表現(xiàn)。福建剛用絲錐用途直槽絲錐,它通用性**強,通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價格也低價。
自建國以來,我國制造的絲錐磨床按照砂輪磨削線數(shù)分為單線絲錐磨床和多線絲錐磨床。單線絲錐磨床有一條砂輪磨削線,金剛筆批改器可隨時批改砂輪,確保砂輪杰出的成型,從而磨出高質(zhì)量的絲錐牙型。多線絲錐磨床有多條砂輪磨削線,用鋼滾輪揉捏成型砂輪,生產(chǎn)功率高,成本低,是絲錐大規(guī)模生產(chǎn)的必要設(shè)備。上述傳統(tǒng)絲錐磨床都是經(jīng)過齒輪等機械結(jié)構(gòu)完結(jié)砂輪,頭架和鏟磨軸的運動組合。跟著數(shù)控化的進步,呈現(xiàn)了新型的數(shù)控絲錐磨床。其中心的發(fā)展是各個運動軸由數(shù)字控制,經(jīng)過聯(lián)合運動生成愈加豐富多樣的運動。這樣,參數(shù)的輸入**簡化,如螺距的改動只需一組數(shù)字,無需像曾經(jīng)那樣要替換正確的掛輪組合。更重要的是能磨削以往難以加工的產(chǎn)品,如揉捏絲錐等。
絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長,過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。供加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。
(2)擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,通過材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。其主要特點:1)利用工件的塑性變形加工螺紋;2)絲錐的截面積大,強度高,不易折斷;3)切削速度可比切削絲錐高,生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高;4)由于是冷擠壓加工,加工后的螺紋表面機械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強度、耐磨性、耐腐蝕性提高;5)無屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料;2)制造成本高。有兩種結(jié)構(gòu)形式:1)無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況;2)帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計油槽。(1)外型尺寸1)總長:需注意某些需要特殊加長的工況2)槽長:通上3)柄方:目前常見柄方標準有DIN(371/374/376),ANSI,JIS,ISO等,選用時需注意和攻絲刀柄的匹配關(guān)系(2)螺紋部分1)精度:由具體的螺紋標準來選擇,米制螺紋ISO1/2/3級等同于國標H1/2/3級,但需注意制造商內(nèi)控標準。2)切削錐:絲錐的切削部分,已形成部分固定模式,通常切削錐越長,絲錐的壽命越好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工1.上海鋁用絲錐用途
工作部分又分切削部分和校準部分,前者磨有切削錐,擔負切削工作,后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。廣東M1.0擠壓絲錐成交價
攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當,使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。
攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當,使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。
適當降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液。 廣東M1.0擠壓絲錐成交價
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