像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時,硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種,因為其排屑槽為螺旋狀而得名螺旋槽絲錐與直槽絲錐的區(qū)別如下:加工螺紋時排屑方式不一樣。螺旋槽絲錐的排屑方式是向上,適用于盲孔螺紋加工直槽絲錐的排屑方式是向下,適用與通孔加工。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一屬于絲錐的一種,因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。直槽絲錐則沒有這種區(qū)分直槽絲錐用途:一般用于普通車床鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐用途:在高硬度的加工材料,易引起刀具磨損的材料絲錐通常分單支或成組的按被公制粗牙絲錐公制細牙絲錐。我們使用的是:直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐。機用絲錐和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。河北M1.0擠壓絲錐什么材料制造
成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計。等徑設(shè)計的絲錐,各支切削錐長度不同;不等徑設(shè)計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同,只有一支才具有完整的齒形。 絲錐分類 編輯 絲錐分類 1.按驅(qū)動不同分:手用絲錐和機用絲錐 2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐 3. 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等 4.根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。 5.按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。 絲錐直槽絲錐 直槽絲錐通用性,且自身剛性強。所以一般在加工硬度較高的材料(如:40HRC以上的淬火鋼)以及切屑呈粉末顆粒狀的(如鑄鐵鑄鋁)直槽絲錐。 絲錐螺旋槽絲錐 螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔),加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告訴我們:加工硬度較高的材料,螺旋角選的小一點,一般在30度左右,保證自身剛性,利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料,螺旋角選的大一點,可在45度左右,切削鋒利一些,利于排屑。 絲錐刃傾角絲錐 加工螺紋時切屑向前排出,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用刃傾角絲錐。湖北不銹鋼先端絲錐成本價絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。
螺旋絲錐一種加工內(nèi)螺紋的刀具根據(jù)其形狀分為直槽絲錐, 螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快精度高排屑較好對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高,螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層,可提高螺紋的強度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題,因無屑更有利于螺紋的裝配。在電子,塑料行業(yè)應(yīng)用普遍供加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長過度磨損。適當(dāng)減小絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。
絲錐螺紋底孔加工時,底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長,過度磨損。
正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。
更有利于螺紋的裝配。在電子,塑料行業(yè)應(yīng)用***。
攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機床上攻絲1;江西不銹鋼用螺旋絲錐用途
并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它必須容納并排除切屑。河北M1.0擠壓絲錐什么材料制造
螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是 涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計的絲錐切削負(fù)荷分配合理,加工質(zhì)量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計。 絲錐組成部分 編輯 螺母絲錐 機用和 手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的 高速鋼磨牙絲錐稱為 機用絲錐,把碳素工具鋼或 合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常,絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分 切削部分和校準(zhǔn)部分,前者磨有切削錐,擔(dān)負(fù)切削工作,后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。 絲錐用途 編輯 供加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在 機床上攻絲;手用絲錐是指 碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。河北M1.0擠壓絲錐什么材料制造
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