絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐，即用 2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支只切削錐長度不同；不等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有一支才具有完整的齒形絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常好。對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐的加工刀具。絲錐的種類有：手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。絲錐折斷螺紋底孔加工時(shí)底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時(shí)切削速度太高過快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適
如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。浙江高硬度合金鉆頭絲錐

絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過長，過度磨損

正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。 山西不銹鋼用絲錐由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。

絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長度；降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_地刃磨絲錐。螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動(dòng)夾頭；適當(dāng)減少前角與切削錐后角；***刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度。螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。螺紋表面粗糙度值過大適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角；進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液；適當(dāng)降低切削速度；更換已磨損的絲錐，像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。

螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是 涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。 絲錐組成部分 編輯 螺母絲錐 機(jī)用和 手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的 高速鋼磨牙絲錐稱為 機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或 合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分 切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。 絲錐用途 編輯 供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用（即攻絲）.機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在 機(jī)床上攻絲；手用絲錐是指 碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。按驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐。

1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中，絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結(jié)如下：①反轉(zhuǎn)時(shí)，切削根部高點(diǎn)把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉(zhuǎn)時(shí)，切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質(zhì)太黏硬，若潤滑不好，把切削刃粘掉，稱“崩牙”。④由于工件材質(zhì)太硬，將牙頂?shù)?，稱“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質(zhì)不均的硬塊，將牙頂?shù)?，稱“打牙”。⑥不合理操作造成的碰撞，如斷續(xù)切削的速度快、出入頭碰撞等，造成的掉牙稱“打牙”。原因①是由于大多數(shù)人沒留意，沒發(fā)覺其破壞能力的嚴(yán)重性。例如威海職業(yè)技術(shù)學(xué)院的實(shí)習(xí)工廠——天諾數(shù)控機(jī)械有限公司，生產(chǎn)的數(shù)控刀桿，刀桿尾部均有一個(gè)絲孔，分別為：型號40系列對應(yīng)M16、型號45系列對應(yīng)M20、型號50系列對應(yīng)M24，就出現(xiàn)了絲錐使用壽命不長的問題，大部分是因?yàn)楸姥蓝鴮?dǎo)致的報(bào)廢。這個(gè)問題同時(shí)也在其他兄弟單位中普遍存在，甚至在全國機(jī)械制造業(yè)中均存在這一問題。因?yàn)檫@個(gè)問題在手工攻螺紋、普通機(jī)床攻螺紋、數(shù)控機(jī)床攻螺紋都存在，對絲錐的破壞極大，應(yīng)該引起大家的重視。下面分析問題產(chǎn)生的原因及對策。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲攻。江西鎢鋼加長鉆絲錐

絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐磨損嚴(yán)重。浙江高硬度合金鉆頭絲錐

搖臂鉆床在運(yùn)用進(jìn)程中，絲錐的折斷往往是在受力很大的景象下倏忽發(fā)作的，致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃，緊緊地楔在金屬內(nèi)，一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離，為了使絲錐能夠在螺孔中松動(dòng)，能夠用振蕩法。振蕩時(shí)用一個(gè)尖鑿子，抵在絲錐的容屑槽內(nèi)，用手錘按螺紋的正反標(biāo)的目的再三輕輕擊打，一向到絲錐松動(dòng)。以下幾種方便安全的處理方法，希望能較好地處理此棘手的問題。1.當(dāng)絲錐折斷部分在孔內(nèi)時(shí)，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個(gè)螺母，用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)不異)刺進(jìn)斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出標(biāo)的目的扳動(dòng)方榫，把斷絲錐掏出。假設(shè)仍不能掏出，可用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火，然后用鉆頭去鉆，此時(shí)鉆頭直徑應(yīng)比底孔直徑小，鉆孔也要瞄準(zhǔn)中心，避免將螺紋鉆壞，孔鉆好后打入一個(gè)扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐。浙江高硬度合金鉆頭絲錐

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