絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具,按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制,美制,和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時(shí)采用的主流的加工工具。一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開(kāi)有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車(chē)床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理,加工質(zhì)量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國(guó)習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱(chēng)為機(jī)用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱(chēng)為手用絲錐,實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常,絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分,前者磨有切削錐,擔(dān)負(fù)切削工作,后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀1.吉林螺旋絲錐事項(xiàng)
絲錐螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過(guò)快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。內(nèi)蒙古擠壓絲錐使用方法絲錐與切削用量的選擇。
擠壓絲錐 不同于螺旋 直槽 先端 不同與前幾款切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過(guò)材料自身塑性變形,使用擠壓成型的方式再底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀所以針對(duì)的加工材料不能太硬,其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切削,從而可以排90%的加工問(wèn)題,但由于是擠壓成型,所以再加工出來(lái)的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。?總而言之各有各的優(yōu)缺點(diǎn):?擠壓絲錐加工螺紋距小,更加美觀,適用性比較狹隘一般使用在小于 M3 的螺紋。 切削絲錐適用性更好,但螺紋孔內(nèi)有鋁屑、螺紋爛牙等問(wèn)題。
絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過(guò)高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺;絲錐切削錐長(zhǎng)度過(guò)短。選擇合適精度等級(jí)的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種,因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐螺紋是機(jī)械零件連接是常見(jiàn)的方法,而絲錐又是加工內(nèi)螺紋常用的工具。
選用依據(jù):不能*根據(jù)被加工螺紋的精度等級(jí)來(lái)選擇并確定絲錐的精度等級(jí)1,被加工工件的材質(zhì)及硬度;2,攻絲設(shè)備(如機(jī)床條件,夾持刀柄,冷卻環(huán)境等);3,絲錐本身精度及制造誤差;例如:加工6H螺紋,在鋼件上加工時(shí),可選用6H精度的絲錐;在加工灰口鑄鐵時(shí),由于絲錐的中徑磨損較快,螺孔的擴(kuò)張量也小,因此宜選用6HX精度的絲錐,壽命會(huì)更好。關(guān)于日系絲錐精度的說(shuō)明:1,切削絲錐OSG使用OH精度體系,不同于ISO標(biāo)準(zhǔn),OH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從**下限開(kāi)始,每0.02mm作為一個(gè)精度等級(jí),命名為OH1,OH2,OH3等;2,擠壓絲錐OSG使用RH精度體系,RH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從**下限開(kāi)始,每0.0127mm作為一個(gè)精度等級(jí),命名為RH1,RH2,RH3等。所以在使用ISO精度絲錐替換OH精度絲錐時(shí),不能簡(jiǎn)單認(rèn)為6H就約等于OH3或者OH4級(jí),需要經(jīng)過(guò)換算確定,或者依據(jù)客戶(hù)的實(shí)際情況而定。.更長(zhǎng)的使用壽命。由于擠壓絲錐不會(huì)發(fā)生切削刃口鈍化崩刃等問(wèn)題正常情況下其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。鍍鈦絲錐材質(zhì)
硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。吉林螺旋絲錐事項(xiàng)
攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。
攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過(guò)高。
適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。 吉林螺旋絲錐事項(xiàng)
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