螺旋絲錐一種加工內(nèi)螺紋的刀具根據(jù)其形狀分為直槽絲錐, 螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快精度高排屑較好對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高,螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層,可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題,因無屑更有利于螺紋的裝配。在電子,塑料行業(yè)應(yīng)用普遍供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲絲錐螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過長過度磨損。適當(dāng)減小絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長度;降低硬度并及時(shí)更換絲錐。
工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分,前者磨有切削錐,擔(dān)負(fù)切削工作,后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。浙江通訊行業(yè)用絲錐用途
絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常***。對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說,絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序,因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑,因此,可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行,應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。浙江氧化絲錐使用方法硬質(zhì)合金絲錐:主要用于加工鑄鐵和有色金屬,切削效率和刀具壽命較高。
正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。攻絲錐螺紋時(shí)速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。
像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的,根據(jù)旋向的不同分為左旋和右旋。左旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向下排,適合于通孔;右旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向上排出,適合于盲孔。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。
螺旋槽絲錐比起普通直槽絲錐壽命可增加30%~50%,有的高達(dá)2倍以上。這是因?yàn)樵诠ソz過程中切屑極易沿螺旋槽絲錐排出,不會(huì)堵在溝槽中排不出去,很少出現(xiàn)崩刃及折斷現(xiàn)象,提高了使用壽命 [5] 。效率高成本加工難加工材料,如不銹鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼及各種有色金屬的盲孔攻絲,用螺旋槽絲錐,只需用一個(gè)絲錐加工,不需用成組絲錐加工。攻絲時(shí)不用反復(fù)進(jìn)退絲錐排屑,既提高了攻絲效率又節(jié)省了制造絲錐使用的高速鋼材料,降低了成本。冷卻潤滑條件好,由于金屬屑可沿螺旋槽自動(dòng)排出,不易阻塞,切削時(shí)冷卻潤滑條件改善了,減少絲錐切削部刀尖的發(fā)熱。從而也提高了絲錐的耐用度。切削平穩(wěn)便于入扣粗糙度值低。扭矩小由于排屑通暢,切屑不堵在狹窄的排屑槽里,以及螺旋角的存在,增大了實(shí)際工作前角,所以扭矩較小,一般工作時(shí)比直槽絲錐小30%左右。 絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;河北擠壓絲錐材質(zhì)
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先端絲錐是直槽絲錐的一種變形,也叫螺尖絲錐;先端絲錐具有與一般直槽絲錐相同的直線溝槽,但在其切削部前端有經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的螺旋溝槽,借以旋轉(zhuǎn)推送切削從孔的下方排出,由于先端絲錐具有此旋轉(zhuǎn)排出切屑功能,除可保持溝槽的清潔以減少切削時(shí)之抗力外,并能避免因切削堵塞而造成絲錐的損害,因此先端絲錐可采用比一般直槽絲錐更快的速度來切削高精度的螺紋 螺旋槽的絲錐,在攻絲時(shí),切削會(huì)往上排出,切屑不會(huì)堵死螺絲孔,絲錐也就不容易折斷,這一點(diǎn)在盲孔攻絲時(shí)特別有用。 但是要注意,在攻絲時(shí),絲錐一定不能攻到底,要留些空隙,否則絲錐照樣會(huì)折斷的。 浙江通訊行業(yè)用絲錐用途