螺旋角由加工材料和硬度來確定,加工銘相鋼螺旋角采用35°~40°,加工調(diào)質(zhì)硬度多300HB的40Cr料采用300螺旋角 [4] 。 螺旋槽絲錐容屑槽為增大絲錐排屑空間,螺旋槽絲錐的錐心直徑d=0. 4d,式中d為絲錐直徑。絲錐刃背寬度m=(0. 36~0.4)d,同時應(yīng)強(qiáng)調(diào)螺旋槽整個槽形應(yīng)呈圓弧光滑連接,前刃面圓弧半徑應(yīng)足夠大,槽底圓弧半徑要選得適中,因為槽底圓弧半徑是影響切削成形和排屑要素,圓弧半徑太大就會增大卷屑曲率,引起排屑困難,圓弧半徑過小將增大切屑的附加變形,使切削力增大。 螺旋槽絲錐前角前角應(yīng)按工件材料而定,螺旋槽絲錐實際工作前角將增大,前角過大影響刃口強(qiáng)度,因此螺旋槽絲錐前角一般取4°~8°。 螺旋槽絲錐后角為減少切削時摩擦力,絲錐工作部分齒形應(yīng)進(jìn)行鏟磨,鏟磨量為0. 02~0. 03mm,同時為了增加絲錐切削強(qiáng)度和切削穩(wěn)定性,切削后角應(yīng)盡量小,一般取3°~5°。 內(nèi)容屑絲錐:切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出,用于加工大規(guī)格螺孔。江西螺旋絲錐價格查詢
用絲錐在難加工材料上攻通孔螺紋,特別是盲孔螺紋時,由于其韌性較高,因而會產(chǎn)生很多困難,而且,不同材料須采用不同結(jié)構(gòu)和刃磨幾何形狀的絲錐,這不僅給絲錐的選擇帶來麻煩,而且增加了絲錐的品種規(guī)格和制造難度.本文推薦的絲錐可用在各種不銹鋼,耐熱鋼,高錳鋼和合金上加工出H7級精度M4~M36的基本螺紋.該絲錐的主要特點是:從第二錐開始減小中徑的鏟磨量,以改善頭錐攻絲后的二錐擰入時的定心條件;增加切削錐的長度,以減小切削力和中心孔尺寸,從而改善采用成組絲錐和安全卡頭在機(jī)床上攻絲時的定心條件;一錐的螺紋牙形不鏟磨.難加工材料的主要特點是耐磨性,熱穩(wěn)定性,抗蝕性及耐酸性好.一種材料之所以稱為難加工材料不僅它具有較高的強(qiáng)度和硬度,而且還具有特殊的韌性和延伸性.在加工這種材料時會出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象,即刀具難于切進(jìn)工件而產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦,粘刀和發(fā)熱.因為采用普通高速鋼絲錐加工這種材料,刀具會很快磨損,則推薦采用含鈷量高的粉末商速鋼PMX 新型絲錐(洛氏硬度65HRC).PMX 粉末高速鋼無碳福建螺旋絲錐底孔機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。
絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐,即用 2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計。等徑設(shè)計的絲錐,各支只切削錐長度不同;不等徑設(shè)計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同,只有一支才具有完整的齒形絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常好。對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說,絲錐的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序,因為絲錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它必須容納并排除切屑,因此,可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行,應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。絲錐折斷螺紋底孔加工時底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻不通螺紋時,鉆孔的深度不夠;攻螺紋時切削速度太高過快;攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適
正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),用時不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。直槽絲錐通用性比較好,且自身剛性很強(qiáng)。
螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的,根據(jù)旋向的不同分為左旋和右旋。左旋螺旋槽絲錐攻絲時切屑向下排,適合于通孔;右旋螺旋槽絲錐攻絲時切屑向上排出,適合于盲孔。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種,因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐是**常用的一種,根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度,常見的是右旋。一般來說螺旋角越大,排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時比較好不選用。像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時,硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。手用絲錐和機(jī)用絲錐自動收縮絲錐:攻絲完畢后絲錐刀齒能自動向內(nèi)收縮,以便快速退出。廣東擠壓絲錐扳手
根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。江西螺旋絲錐價格查詢
絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具,按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制,美制,和英制絲錐,按照產(chǎn)地可以分為進(jìn)口絲錐和國產(chǎn)絲錐。絲錐是目前制造業(yè)操作者加工螺紋的主要工具。螺尖絲錐:切削部分磨有斜槽,形成負(fù)的刃傾角(見刀具),切削時切屑向前排出,適于加絲錐工通孔。螺旋槽絲錐:容屑槽為螺旋形,在加工盲孔右旋螺紋時,絲錐要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮傷螺紋。無槽擠壓絲錐:靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋,主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料,也可加工低碳鋼和不銹鋼。江西螺旋絲錐價格查詢
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