數(shù)字總共有6個，分為三組，***組表示刀片刃長，第二組表示刀片厚度，第三組表示刀片刀尖圓弧半徑。 后面的字母表示刀片的材質(zhì)，數(shù)控刀片的材質(zhì)很多，不同的材質(zhì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自然也會有所不同，因此在求購數(shù)控刀片的時候一定要注意選擇刀片的材質(zhì)，不同的材質(zhì)價格也是截然不同的。 一般都用兩位字母來表示，大多是合金，P表示一般鋼，M表示不銹鋼，K表示灰口鑄鐵或者球墨鑄鐵，N表示鋁/廢鐵金屬，S表示耐熱合金或者鈦合金，H表示高硬度材等。 擴展資料： 數(shù)控刀片磨損主要原因 數(shù)控刀片的磨損，磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質(zhì)點(如碳化物、氧化物等)和雜質(zhì)(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的積屑瘤碎片等，在數(shù)控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機械磨損。 對于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(如拉刀、板牙、絲錐等)，是**主要的磨損原因。 粘結(jié)磨損在數(shù)控刀片后刀面與工件表面和數(shù)控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下，形成新鮮表面接觸。當接觸表面達到原子間距離時，就會產(chǎn)生吸附粘結(jié)現(xiàn)象。 站結(jié)點逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，數(shù)控刀片表面就產(chǎn)生粘結(jié)磨損。粘結(jié)磨損是硬質(zhì)合金在以中等偏低的切削速度切削時磨損的主要原因之一。數(shù)控車刀刀片型號詳解圖！江蘇桃型刀片

是根據(jù)第二實施例的車削刀片的正視圖； 圖5是圖1中的車削刀片的頭中的車削刀片的頭部的另一俯視圖。 圖7是圖4中的車削刀片的頭部的俯視圖。 圖8是根據(jù)第三實施例的車削刀片的頭部的俯視圖。 圖9是根據(jù)第四實施例的車削刀片的頭部的俯視圖。 圖10是根據(jù)***實施例到第四實施例中任一個實施例的車削刀片的切削刃的剖視圖。 圖11是在工件的加工期間的圖1中的車削刀片的頭部的俯視圖。 圖12是安裝在刀具主體的刀片座中的根據(jù)***實施例的車削刀片以及工件的俯視圖。 具體實施方式 參照圖1到圖3以及圖5到圖6，示出根據(jù)***實施例的車削刀片。該車削刀片包括頂表面2、相背的底表面3、***側(cè)表面4、相背的第二側(cè)表面5、前表面6以及相背的后表面7。頂表面2和底表面3由***側(cè)表面4、第二側(cè)表面5、前表面6以及后表面7連接。縱向軸線a1與前表面6和后表面7相交。江蘇桃型刀片數(shù)控刀片蹦刃問題的解決辦法,經(jīng)驗之談!

YNG051進步了化學穩(wěn)固性和耐磨性，聯(lián)合銳利的切削刃應用，無論在高速成和低速條件下都能進步加工表面質(zhì)量。適用于P10-P20類材料及不銹鋼。鑄鐵的精加工。YNG151與YNG051相比,，韌性更好，具有更好的抗塑性變形和抗積屑瘤性，適合于P10-P20類材料及不銹鋼、鑄鐵的半精及精加工。YNG251與YNG051相比，韌性更好，具有極好的抗塑性變形和抗積屑瘤性，適合于P10-P20類材料及不銹鋼、鑄鐵的半精及粗加工。YC10實用于剛，鑄鋼的精加工和半精加工，宜采取較高切削速度和中、小進給量，也可做仿形車和螺紋車削。YC30用于鋼的粗加工，宜采取中等切削速度和交大進給量，能在不利條件下工作。YC40用于鋼、鑄鋼的強力切削減，宜在惡劣的條件下采取低速切削和大給量切削加工。YD051適用于鑄鐵,有色金屬的精加工。YD101適用于鑄鐵、有色金屬的精加工、半精加工、亦可加錳鋼，淬火鋼等硬材料。YD201用于鑄鐵、耐熱合金的半精加工及鋁材的半精加工粗加工，亦是鋁材銑削的牌號也應用于塑料、橡膠、木頭等非金屬資料加工。宜采用中切削速度和較大進給量。具有良好的耐磨性和韌性。

該切削刃的在前向點處的切線在俯視圖中垂直于縱向軸線延伸。該車削刀片在俯視圖中關(guān)于縱向軸線對稱或基本上對稱。 在威琰機械中公開了一種已知的車削刀片，該車削刀片基于立方氮化硼(cbn)制造。所述已知的刀片適合于外部縱向車削。所述車削刀片能夠可拆除地安裝在刀具主體的刀片座中或刀具中，其能夠安裝到機床。在加工期間，工件圍繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)，同時該刀具主體且由此該車削刀片相對于該工件移動。該相對移動也稱為進刀或切削進刀。在縱向車削期間，進刀方向是線性的并且平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線。在加工期間，材料以切屑的形式從工件移除。該車削刀片包括切削刃，該切削刃切削切屑，由此生成加工表面。數(shù)控刀片-數(shù)控加工中刀片的分類！

鑲嵌式：它分為焊接式和機夾式。機夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同。 可分為不轉(zhuǎn) 位和可轉(zhuǎn)位兩種 3、減震式：當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L度與直徑比大于4時，為了減少刀具的 震動提高加工精度，所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。主要用于鏜孔 。 4、 內(nèi)冷式具的切削冷卻液通過機床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔 噴射到 切削刃部位。 5、特殊型式：包括強力夾緊、可逆攻絲 、復合刀具等 。目前數(shù)控刀 具主要采 用機夾可轉(zhuǎn)位刀具 數(shù)控刀片磨損主要原因 編輯 數(shù)控刀片的磨損，磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質(zhì)點(如碳化物、氧化物等)和雜質(zhì)(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的積屑瘤碎片等，在數(shù)控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機械磨損。對于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(如拉刀、板牙、絲錐等)，是**主要的磨損原因。數(shù)控刀片的型號各代表什么意思呀?云南機夾刀片

國內(nèi)比較好的數(shù)控刀片！江蘇桃型刀片

從前表面6到后表面7的所述距離31推薦地是20mm到50mm。 如圖2中所示，頂表面和底表面之間的最大距離大于頭部9的最大寬度11。 如圖5和6中所示，切削刃8在俯視圖中是平滑的，即不具有尖銳角部過渡。而是，切削刃的各部分之間的過渡**呈凸形彎曲過渡部分的形狀。切削刃8的所述的各部分之間的所述過渡部分在圖5和圖6中未作標示，但是能清楚地觀察到。 如圖3和圖10中所示，車削刀片1包括刀尖45，該刀尖包括40％到95％的立方氮化硼(cbn)。刀尖45例如通過釬焊而被長久地連接到凹座或凹部。推薦地是，該刀尖45的體積是車削刀片的總體積的1％到50％。推薦地是，車削刀片1包括50％到99％體積的硬質(zhì)合金。江蘇桃型刀片

威琰機械科技（上海）有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌RVX,EBD以高質(zhì)量的服務獲得廣大受眾的青睞。旗下RVX,EBD在五金、工具行業(yè)擁有一定的地位，品牌價值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。我們在發(fā)展業(yè)務的同時，進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務能力的增長，以及品牌價值的提升，也逐漸形成五金、工具綜合一體化能力。威琰機械科技始終保持在五金、工具領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務結(jié)構(gòu)。在絲錐，鉆頭，銑刀，刀粒等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多五金、工具企業(yè)提供服務。