絲錐種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開(kāi)有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車(chē)床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。螺尖絲錐也稱(chēng)先端絲錐，適合通孔及深螺紋，使用強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，切削速度快，尺寸穩(wěn)定。湖北難加工材料絲錐產(chǎn)品介紹

螺旋角由加工材料和硬度來(lái)確定，加工銘相鋼螺旋角采用35°~40°，加工調(diào)質(zhì)硬度多300HB的40Cr料采用300螺旋角[4]。螺旋槽絲錐容屑槽為增大絲錐排屑空間，螺旋槽絲錐的錐心直徑d=0.4d，式中d為絲錐直徑。絲錐刃背寬度m=(0.36~0.4)d，同時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)螺旋槽整個(gè)槽形應(yīng)呈圓弧光滑連接，前刃面圓弧半徑應(yīng)足夠大，槽底圓弧半徑要選得適中，因?yàn)椴鄣讏A弧半徑是影響切削成形和排屑要素，圓弧半徑太大就會(huì)增大卷屑曲率，引起排屑困難，圓弧半徑過(guò)小將增大切屑的附加變形，使切削力增大。螺旋槽絲錐前角前角應(yīng)按工件材料而定，螺旋槽絲錐實(shí)際工作前角將增大，前角過(guò)大影響刃口強(qiáng)度，因此螺旋槽絲錐前角一般取4°~8°。螺旋槽絲錐后角為減少切削時(shí)摩擦力，絲錐工作部分齒形應(yīng)進(jìn)行鏟磨，鏟磨量為0.02~0.03mm，同時(shí)為了增加絲錐切削強(qiáng)度和切削穩(wěn)定性，切削后角應(yīng)盡量小，一般取3°~5°。高溫合金絲錐壽命絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便.

用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問(wèn)題，因無(wú)屑，更有利于螺紋的裝配。在電子供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。

攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐.

無(wú)過(guò)渡牙螺紋。擠壓絲錐能通過(guò)自身來(lái)引導(dǎo)加工，更適合CNC加工，同時(shí)也使無(wú)過(guò)渡牙加工成為可能.

絲錐按照它的工作原理可以分兩大類(lèi)：一、切削絲錐切削絲錐按不同的槽型分為：直槽、先端、螺旋，根據(jù)加工工況的不同進(jìn)行選用。二、擠壓絲錐擠壓絲錐的工作原理不同于切削絲錐，它是通過(guò)對(duì)被加工材料的擠壓成型，加工過(guò)程中不產(chǎn)生廢削。主要材料，刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。內(nèi)容屑絲錐：切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出，用于加工大規(guī)格螺孔。安徽M1.0擠壓絲錐材質(zhì)

螺尖絲錐也稱(chēng)先端絲錐，適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),切削速度快,尺寸穩(wěn)定,牙紋清析(特別是細(xì)牙).湖北難加工材料絲錐產(chǎn)品介紹

絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過(guò)低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角，減小切削錐度;進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。螺尖絲錐也稱(chēng)先端絲錐，適合通孔及深螺紋，使用強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，切削速度快，尺寸穩(wěn)定，牙紋清析(特別是細(xì)牙)。加工螺紋時(shí)切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大，強(qiáng)度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。湖北難加工材料絲錐產(chǎn)品介紹

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