數(shù)字總共有6個,分為三組,***組表示刀片刃長,第二組表示刀片厚度,第三組表示刀片刀尖圓弧半徑。后面的字母表示刀片的材質(zhì),數(shù)控刀片的材質(zhì)很多,不同的材質(zhì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自然也會有所不同,因此在求購數(shù)控刀片的時候一定要注意選擇刀片的材質(zhì),不同的材質(zhì)價格也是截然不同的。 一般都用兩位字母來表示,大多是合金,P表示一般鋼,M表示不銹鋼,K表示灰口鑄鐵或者球墨鑄鐵,N表示鋁/廢鐵金屬,S表示耐熱合金或者鈦合金,H表示高硬度材等。 擴(kuò)展資料: 數(shù)控刀片磨損主要原因 數(shù)控刀片的磨損,磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質(zhì)點(diǎn)(如碳化物、氧化物等)和雜質(zhì)(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的積屑瘤碎片等,在數(shù)控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機(jī)械磨損。 對于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(如拉刀、板牙、絲錐等),是**主要的磨損原因。 粘結(jié)磨損在數(shù)控刀片后刀面與工件表面和數(shù)控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下,形成新鮮表面接觸。當(dāng)接觸表面達(dá)到原子間距離時,就會產(chǎn)生吸附粘結(jié)現(xiàn)象。 站結(jié)點(diǎn)逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,數(shù)控刀片表面就產(chǎn)生粘結(jié)磨損。數(shù)控車刀刀片型號詳解圖!北京鋁用刀片材質(zhì)
替代性地是,表面生成切削刃14在俯視圖中可以是平直的或基本上平直的。 如圖6中所示,表面生成切削刃14在***端點(diǎn)41和第二端點(diǎn)42之間延伸。 切削刃8包括兩個主切削刃部分17、18,這兩個主切削刃部分位于表面生成切削刃14的相反兩側(cè)上,并且根據(jù)***實施例,在俯視圖中,它們是平直的或基本上平直的或者是至少部分平直的。每個主切削刃部分17、18在軸向前向點(diǎn)19、20和軸向后向點(diǎn)21、22之間延伸。 從每個軸向前向點(diǎn)19、20到縱向軸線a1的距離短于從每個軸向后向點(diǎn)21、22到縱向軸線a1的距離。 根據(jù)***實施例,每個主切削刃部分17、18相對于切削刃8的在前向點(diǎn)13處的切線l1形成5°到20°、7°到11°的角度b1、b2。所述角度對應(yīng)于縱向車削中的進(jìn)入角度。每個主切削刃部分17、18在由縱向軸線a1限定的縱向方向上延伸0.05mm到0.20mm,推薦地是0.07mm到0.15mm。 在垂直于縱向軸線a1的方向上,每個主切削刃17、18均延伸頭部9的最大寬度11的8%到25%,推薦地是10%到20%。 黑龍江鎢鋼刀片日本數(shù)控刀片品牌大全!
該切削刃的在前向點(diǎn)處的切線在俯視圖中垂直于縱向軸線延伸。該車削刀片在俯視圖中關(guān)于縱向軸線對稱或基本上對稱。 在威琰機(jī)械中公開了一種已知的車削刀片,該車削刀片基于立方氮化硼(cbn)制造。所述已知的刀片適合于外部縱向車削。所述車削刀片能夠可拆除地安裝在刀具主體的刀片座中或刀具中,其能夠安裝到機(jī)床。在加工期間,工件圍繞其中心軸線旋轉(zhuǎn),同時該刀具主體且由此該車削刀片相對于該工件移動。該相對移動也稱為進(jìn)刀或切削進(jìn)刀。在縱向車削期間,進(jìn)刀方向是線性的并且平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線。在加工期間,材料以切屑的形式從工件移除。該車削刀片包括切削刃,該切削刃切削切屑,由此生成加工表面。
推薦地是,頂表面和底表面之間的最大距離大于頭部的最大寬度。 根據(jù)一個實施例,該切削刃包括前部,該前部在***點(diǎn)和第二點(diǎn)之間延伸,該前部在俯視圖中成形為或基本上成形為半橢圓,該半橢圓包括長軸和半短軸,其中,半橢圓的長軸垂直于縱向軸線延伸并且與角部切削刃相交,其中,半短軸與前向點(diǎn)相交。 通過這種車削刀片,其中,切削刃的在縱向車削中起作用的那一部分在俯視圖中是橢圓形,或者更確切地說成形為在俯視圖中是半橢圓形,能夠在更大的切削深度范圍內(nèi)使用該車削刀片。 該切削刃包括前部或前向部,該前部或前向部鄰近于前表面,并且在***點(diǎn)和相反的第二點(diǎn)之間延伸,該***點(diǎn)與***側(cè)表面接界,并且該第二點(diǎn)與第二側(cè)表面接界。 該前部在俯視圖中成形為或基本上成形為半橢圓,該半橢圓包括相對較長的長軸和相對較短的半短軸,該相對較長的長軸與所述***點(diǎn)和所述第二點(diǎn)相交,其中,半橢圓的長軸垂直于縱向軸線延伸并且與角部切削刃相交,其中,該半短軸在前向點(diǎn)和長軸之間延伸。數(shù)控刀片-數(shù)控加工中刀片的分類!
2、雙色鋼車系列(1)幾何梯度結(jié)構(gòu)的強(qiáng)韌性基體,具有極強(qiáng)的抗塑性變形能力;(2)新一代加厚涂層,能有效增強(qiáng)刃口強(qiáng)度,鋼件通用加工的比較好選擇;(3)斷屑槽型號豐富,適用于***的切削條件,各種加工方式都具有很好的斷屑功能。3、銑刀片系列(1)可裝多種規(guī)格刀桿和刀盤,能應(yīng)對多種加工;(2)低阻力設(shè)計,使切削阻力變小,效率更高;(3)多刃加工,經(jīng)濟(jì)性好,實現(xiàn)降低成本;(4)是適用于開粗、銑槽、平面加工等。4、槽刀片系列(1)多種通用斷屑槽型,具有***的控屑能力;(2)正面、側(cè)面切屑刃可實現(xiàn)切槽、切斷、車加工;(3)連續(xù)和斷續(xù)加工等多種切屑條件都可以滿足。5、U鉆(1)刀桿采用質(zhì)量材料,淬透性高,整體硬度HRC52以上;(2)高抗扭能力和全新的表面處理,獲得更堅固鉆體;(3)排屑空間大,沖液角度復(fù)合力學(xué)原理,雙螺旋內(nèi)冷孔設(shè)計,使排屑更流暢;(4)刀片安裝角度精細(xì),切削過程震動小,鉆孔精度和表面質(zhì)量更佳。威琰機(jī)械,京瓷,OSG等多品牌一級代理,輕松采購。安徽鋁用刀片材質(zhì)
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YBM151涂層基體內(nèi)存在特別組織構(gòu)造,具有良好的切削強(qiáng)度與耐磨性,合適于在切削條件較好情形下進(jìn)行不銹鋼的精加工、半精加工。YBM251通用性極好的涂層牌號合金,具有良好的韌性與耐磨性,優(yōu)先用于在持續(xù)切削與斷續(xù)切削條件下不銹鋼的半精加工到粗加工。YBM351有極好的切削強(qiáng)度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性,實用于車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范疇內(nèi)資料的低速重負(fù)荷粗加工。YBM252具有良好韌性與耐磨性,適用于精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鉆加工鑄鐵不銹鋼合金鑄鐵,也可用于中、低速切斷與切槽。YBM301涂層硬質(zhì)合***號,用于不銹鋼、耐熱合金、低碳鋼的中高速銑削。YBM401涂層硬質(zhì)合***號,用于不銹鋼、耐熱合金、低碳鋼的中低速銑削。YBD051基體能蒙受高溫而不產(chǎn)生塑性變形。適用于球墨鑄鐵、**度可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵的精加工。北京鋁用刀片材質(zhì)
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