供加工螺母或其他機件上機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當降低切削速度，按標準選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應及時更換。;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用于手工攻絲。西藏直槽絲錐絲錐成交價

絲錐崩齒適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當?shù)臒崽幚?；正確地刃磨絲錐。螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當降低切削速度；攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動夾頭；適當減少前角與切削錐后角；***刃磨絲錐產生的毛刺，并適當增加切削錐長度。螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角，減少切削錐角；進行熱處理，適當提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液；適當降低切削速度；更換已磨損的絲錐，像車削中硬質合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質合金硬度高、脆性大，用硬質合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機械磨損。 中國澳門內冷絲錐絲錐用途無過渡牙螺紋，擠壓絲錐能通過自身來引導加工，更適合CNC加工，同時也使無過渡牙加工成為可能。

成組絲錐有等徑和不等徑兩種設計。等徑設計的絲錐,各支切削錐長度不同；不等徑設計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有一支才具有完整的齒形。 絲錐分類 編輯 絲錐分類 1.按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐 2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐 3. 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等 4.根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。 5.按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。 絲錐直槽絲錐 直槽絲錐通用性，且自身剛性強。所以一般在加工硬度較高的材料（如：40HRC以上的淬火鋼）以及切屑呈粉末顆粒狀的（如鑄鐵鑄鋁）直槽絲錐。 絲錐螺旋槽絲錐 螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋（也叫盲孔），加工時切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告訴我們：加工硬度較高的材料，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證自身剛性，利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些，利于排屑。 絲錐刃傾角絲錐 加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應優(yōu)先采用刃傾角絲錐。

   螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的，根據(jù)旋向的不同分為左旋和右旋。左旋螺旋槽絲錐攻絲時切屑向下排，適合于通孔；右旋螺旋槽絲錐攻絲時切屑向上排出，適合于盲孔。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐是**常用的一種，根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋。一般來說螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時比較好不選用。像車削中硬質合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質合金硬度高、脆性大，用硬質合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好絲錐的破損形式主要是機械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。用表面涂層的小螺旋角硬質合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。手用絲錐和機用絲錐絲錐刃磨參數(shù)不合適工件的材料硬度過低，絲錐刃磨質量差切削液選擇不當攻絲錐螺紋的削速度太高絲錐磨損大。

擠壓絲攻按導向區(qū)分：尖頭與平頭。 1.：尖頭擠壓絲攻指的是導向牙一般在4顆左右，適應于通孔并且底部有足夠空間讓絲攻尖頭攻牙穿透過全部導向牙，如導向牙沒有完全攻透過會導致底部牙紋過不了牙規(guī)檢測， 2：平頭擠壓絲攻適應于盲孔與通孔螺紋加工，但導向牙一般在2顆左右，擠壓絲攻是應用塑性成型方式，在下孔內壓磨使被切削材隆起而形成螺紋，故不會產生切屑，也不會因切屑阻塞等問題而損害螺紋或絲攻，擠壓絲攻**適合于具有可塑性之材料加工，如，鋁，紅銅，鋅，黃酮于低碳鋼，擠壓絲攻的切削部有四牙于兩牙兩種，使用擠壓絲攻時，需配合其精度要求而選擇下孔的尺寸，才能塑壓出高精度，***的螺紋攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當。福建先端絲錐絲錐壽命

用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高。西藏直槽絲錐絲錐成交價

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