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來源: 發(fā)布時間:2022-07-18

    104)可以由肋(rib)(141)分開。肋(141)可以用于支撐流體通道層(140)上方的層,該層包括流體噴射層(101)的噴嘴基質(zhì)(116)和流體饋送孔基質(zhì)(118)。在一個示例中,肋(141)在相鄰的流體通道(104)之間在流體通道(104)的長度上延伸。在另一個示例中,肋(141)可以是沿著流體通道(104)的長度間斷的。在一些示例中,流體通道(104)將流體傳遞到流體饋送孔(108)陣列的不同子集的行。例如,如圖1b中所示,多個流體通道(104)可以將流體傳遞到子集(122-1)中的流體噴射子組件(102)的行和在第二子集(122-2)中的流體噴射子組件(102)的行。在這種示例中,可以經(jīng)由子集的相應(yīng)的流體通道(104)將一種類型的流體(例如,顏色的一種油墨)提供給子集(122-1),并且可以經(jīng)由第二子集的相應(yīng)的流體通道(104)將第二顏色的油墨提供給第二子集(122-2)。在具體示例中,可以在跨流體噴射子組件(102)的多個子集(122)的至少一個流體通道(104)處實施單色流體噴射片(100)。這種流體噴射片(100)可以用于多色打印流體盒中。這些流體通道(104)促進(jìn)通過流體噴射片(100)的增加的流體流動。例如,在沒有流體通道(104)的情況下,在流體噴射片(100)的背面上經(jīng)過的流體可能無法足夠靠近流體饋送孔(108)地通過。直銷絮流片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。泰州不銹鋼絮流片焊接

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    進(jìn)給通道7通過它的端與旋流器1的圓筒形殼體部分2中的入口開口6連接。進(jìn)給通道7可以通過第二端例如與鼓風(fēng)爐/流化床的排出開口連接。入口開口6以及直接放置于其上的進(jìn)給通道7被布置在圓筒形殼體部分2的上端處。推薦地,在這種情況下,進(jìn)給通道7的上壁9以及殼體蓋5以共面方式布置。通常,旋流器1被布置成使得圓錐形殼體部分3沿重力場的方向向下定向。在旋流器的比較低點處設(shè)置有排出端口4,可以通過排出端口排出已經(jīng)被從流體流提取的顆粒和/或液體。在操作期間,流體流連同顆粒被通過進(jìn)給通道7和入口開口6進(jìn)給至殼體部分2中。這通常以切向方式實現(xiàn)(參見圖1b),以使得引起流體流的圓形運動。流體流沿螺旋形路徑從入口開口6沿圓錐形區(qū)域3的方向運動。由于離心力,顆粒被運輸至旋流器1的外壁,并且顆粒在所述外壁處在重力作用下沿排出端口4的方向運動。凈化的氣體或者(在水力旋流器的情況下)凈化的液體通過汲取管12向上離開旋流器1。根據(jù)本發(fā)明,旋流器1以至少兩個引導(dǎo)葉片10a、10b為特征。這些引導(dǎo)葉片10a、10b被安裝成使得區(qū)域a被限定為殼體的與固定點相交的橫截面區(qū)域,其中每個引導(dǎo)葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個邊緣e1和e2。軌道交通絮流片報價多功能絮流片廠家直銷哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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    提升風(fēng)扇下工作人員的舒適感,有利于提高其生產(chǎn)工作效率;進(jìn)一步地,使工業(yè)大風(fēng)扇能夠真正得到廣泛應(yīng)用。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案實現(xiàn)如下:一種大型工業(yè)用的變截面絮流風(fēng)扇葉片,所述葉片包括一擠出成型的空心主體,所述主體具有沿葉片根部至尾部方向的內(nèi)部空腔,所述空腔由主體的上下表面包圍而成;主體的上下表面在葉片運動的前側(cè)邊處圓弧過渡,在葉片運動的后側(cè)處逐漸收聚;所述主體的上表面自運動方向的前側(cè)至后側(cè)方向為弧形表面,上表面與下表面之間,其中部上下距離高,兩側(cè)上下距離矮,上表面和下表面在后側(cè)逐漸向下彎曲收聚;還包括連接于葉片后側(cè)邊并沿后側(cè)邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼,絮流翼的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡;在絮流翼的后側(cè)邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙,每個絮牙至少包括一沿根尾方向延伸并逐漸朝主體一側(cè)收窄的絮流邊。推薦的,各絮牙與主體的距離相同、沿根尾方向逐漸變小或階梯性變??;所述階段性變小,指各絮牙沿根尾方向分為連續(xù)的若干組,位于組內(nèi)的絮牙與主體的距離相同,位于尾部方向組的絮牙與主體的距離小于位于根部方向組的絮牙與主體的距離。推薦的。

隨著膜科技的發(fā)展,膜技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域越來越,其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)逐步深入到飲用水、鍋爐補給水、醫(yī)藥、食品、苦咸水脫鹽以及工業(yè)廢水處理等多個領(lǐng)域,特別是卷式膜元件,由于其緊湊的設(shè)計、低廉的價格使其占據(jù)了大部分市場份額?,F(xiàn)有技術(shù)中存在如下問題,由于原液的成分復(fù)雜且通常含有懸浮物和膠體物質(zhì)等雜物,在導(dǎo)流片使用久時容易造成膜片堵塞,且現(xiàn)有大通量的導(dǎo)流片才有棱角設(shè)置,導(dǎo)致在長期使用時導(dǎo)流片的棱角會磨損膜片的膜面,且棱角的設(shè)置在后續(xù)的清洗回收較為麻煩,影響后續(xù)材料的再度使用。技術(shù)實現(xiàn)要素:為此,需要提供一種波浪形導(dǎo)流片,該裝置通過各結(jié)構(gòu)的合理布局,確保在使用時不會發(fā)生堵塞,且后續(xù)回收清洗更加的方便快捷,節(jié)約材料的使用。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種波浪形導(dǎo)流片,包括導(dǎo)流片,所述導(dǎo)流片包括多個導(dǎo)流流道,所述導(dǎo)流流道并排設(shè)置,所述導(dǎo)流流道頂端到導(dǎo)流流道底端的距離為40mil、90mil或120mil。導(dǎo)流流道的設(shè)置使得后續(xù)回收清洗更加的方便快捷,節(jié)約材料的使用,且導(dǎo)流流道的大小設(shè)置可以是個不同的流量使用。進(jìn)一步的,所述多個導(dǎo)流流道之間的間隔為3-6mm。多功能絮流片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池夾具構(gòu)成,并且至少一部分電池夾具上設(shè)置有與各只電池單體端面均焊接固定的匯流片。然而,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的電池模組,當(dāng)其中某只電池單體損壞后,需要先整體拆除電池模組的匯流片之后,才能將損壞的電池單體取出更換,很不方便。技術(shù)實現(xiàn)要素:本申請目的是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種匯流片和配置該匯流片的電池模組,以提升電池模組中故障電池的更換效率,降低電池模組的維護(hù)成本。本申請的技術(shù)方案是:一種匯流片,包括金屬材質(zhì)的匯流片本體,所述匯流片本體具有相互背離的表面和第二表面,所述片體的表面上壓制有若干個向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩陣狀排布的圓環(huán)槽,每個所述圓環(huán)槽所圍合的圓形區(qū)域均是用于焊接電池正極端或負(fù)極端的電池焊接區(qū)。本申請在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還包括以下推薦方案:所述圓環(huán)槽的軸向截面呈v字型。所述匯流片本體上貫通開設(shè)有位于所述圓環(huán)槽處的若干個豁孔。各個所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向間隔排布。各個所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向均勻排布。自動化絮流片發(fā)展哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。泰州不銹鋼絮流片焊接

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    從兩圖來看,現(xiàn)有技術(shù)的葉片中心風(fēng)力較疏,風(fēng)力比周邊弱很多,不均勻,本發(fā)明的葉片改善了上述問題,中心風(fēng)力有所提升,風(fēng)力分布比較均衡。如圖17和圖18所示,為本發(fā)明變截面絮流翼的風(fēng)力切割示意圖(此為簡化示意圖),從絮流翼的截面尺寸趨勢來看,整體上是風(fēng)扇的根部方向更大,尾部方向更小,或者周期變化,從而平衡了風(fēng)扇根部線速度不足風(fēng)力弱的缺點,使得葉片根尾部的風(fēng)力差異變小,另外,在絮流翼上的絮牙對風(fēng)力進(jìn)行切割,并有規(guī)律地打亂,絮牙成周期性設(shè)置,在葉片后方形成周期性的風(fēng)力波動,風(fēng)力波動擴(kuò)散與其他絮牙的風(fēng)力波動互相干擾形成絮流,會在風(fēng)扇下方(大范圍內(nèi))形成強弱和方向均有變化的陣風(fēng)效果,從而模擬自然風(fēng);自然風(fēng)的吹拂會比風(fēng)扇分更舒適。以上所述,為本申請的具體實施方式,但本申請的保護(hù)范圍并不局限于此,任何在本申請揭露的技術(shù)范圍內(nèi)的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本申請的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn),根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式。泰州不銹鋼絮流片焊接

常州三千科技有限公司成立于2019年06月24日,公司注冊資金100萬元,位于常州市武進(jìn)區(qū)雪堰鎮(zhèn)闔閭城村工業(yè)集中區(qū)新湖路32號,是一家研究和試驗發(fā)展公司。公司主要經(jīng)營范圍:散熱器、換熱器、散熱片、沖壓模具、機械零部件的研發(fā)、制造、加工、銷售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)。

公司主要經(jīng)營散熱器、換熱器、冷卻器、機械零部件研發(fā)、制造、加工,同時能滿足不同翅形如翅高、翅距、翅厚的參數(shù)要求。公司設(shè)備齊全,生產(chǎn)工藝先進(jìn),品種齊全、質(zhì)量可靠,價格合理。Previous航天水冷板EGR不銹鋼擾流片機電銅鋁翅片鋁翅片液冷板真空釬焊真空釬焊銅翅片液冷系統(tǒng)整體式液冷機箱軌道交通水冷板航天水冷板EGR不銹鋼擾流片機電銅鋁翅片鋁翅片液冷板真空釬焊真空釬焊銅翅片液冷系統(tǒng)整體式液冷機箱軌道交通水冷板Next