在一些示例中，流體噴射片(100)嵌入在細(xì)長的整體式模制件(650)中。流體噴射片(100)在多個行(648-1、648-2、648-3、648-4，在本文中統(tǒng)稱為648)中首尾相連地布置。在一個示例中，流體噴射片(100)可以以交錯構(gòu)型布置，其中每行(648)中的流體噴射片(100)與同一行(648)中的另前列體噴射片(100)重疊。在這種布置中，每行(648)流體噴射片(100)從至少一個流體通道(104)接收流體，如圖6中的虛線所示。圖6描繪了饋送交錯的流體噴射片(100)的行(648-1)的四個流體通道(104)。然而，每行(648)可以各自包括至少一個流體通道(104)。在一個示例中，可以將打印桿(600)設(shè)計為用于打印四種不同顏色(諸如青色、品紅、黃色和黑色)的流體或油墨。在這種示例中，可以將不同顏色的流體分配到或泵入到各單個流體通道(104)中。圖7是根據(jù)本文所述原理的示例的用于形成流體噴射片(100)的方法(700)的流程圖。根據(jù)所述方法(700)，可以形成噴嘴子組件(圖1，102)和流體饋送孔(圖1，108)的陣列(框701)，以產(chǎn)生流體噴射層(101)。在一些示例中，流體饋送孔(圖1，108)可以是穿透硅膜的部分。噴嘴子組件(圖1，102)，或更確切地說，噴嘴子組件(圖1，102)的噴嘴開口(圖1，112)和噴射腔(圖1。直銷絮流片商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。揚(yáng)州水冷板絮流片工程

    104)由任意數(shù)量的表面限定。例如，流體通道(104)的一個表面可以由流體饋送孔基質(zhì)(118)的膜部分限定，流體饋送孔(108)限定在所述流體饋送孔基質(zhì)(118)中。另一個表面可以至少部分地由中介層(150)限定。陣列的各單個流體通道(104)可以對應(yīng)于特定行的流體饋送孔(108)和相應(yīng)的噴射腔(110)。例如，如圖1a所示，流體噴射子組件(102)陣列可以呈行的形式設(shè)置，并且每個流體通道(104)可以與一行對準(zhǔn)，使得以行的形式的流體噴射子組件(102)可以共享相同的流體通道(104)。盡管圖1a示出了流體噴射子組件(102)的各行呈直線，流體噴射子組件(102)的各行可以成角度、彎曲、呈人字形、交錯或以其他方式定向或布置。因此，在這些示例中，流體通道(104)可以類似地成角度、彎曲、呈人字形地或以其他方式定向或布置成與流體噴射子組件(102)的布置對準(zhǔn)。在另一示例中，特定一行的流體饋送孔(108)可以對應(yīng)于多個流體通道(104)。也就是說，這些行可以是直的，但是流體通道(104)可以成角度。盡管對流體噴射子組件(102)的每兩行做出了針對一個流體通道(104)的具體參考，但是流體噴射子組件(102)的更多或更少的行可以對應(yīng)于單個流體通道(104)。進(jìn)一步地，如圖1b和圖1c中所示，多個流體通道。揚(yáng)州水冷板絮流片工程多功能絮流片供應(yīng)商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    22b為齒狀的小牙，各絮牙與主體的距離沿根尾方向階梯性變小,即各絮牙沿根尾方向分為連續(xù)的若干組，位于組內(nèi)的絮牙21b,22b與主體的距離相同，位于尾部方向組的絮牙23b與主體的距離小于位于根部方向組的絮牙22b與主體的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實(shí)施例四如圖11和圖12所示，為本實(shí)施例大型工業(yè)用的變截面絮流風(fēng)扇葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的葉片包括一擠出成型的空心主體10c，所述主體10c具有沿葉片根部至尾部方向的內(nèi)部空腔，所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運(yùn)動的前側(cè)邊處圓弧過渡，在葉片運(yùn)動的后側(cè)處逐漸收聚。主體10c的上表面自運(yùn)動方向的前側(cè)至后側(cè)方向為弧形表面，上表面與下表面之間，其中部上下距離高，兩側(cè)上下距離矮，上表面和下表面在后側(cè)逐漸向下彎曲收聚。所述空腔內(nèi)部設(shè)有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運(yùn)動的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對應(yīng)部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側(cè)邊并沿后側(cè)邊根尾方向延伸分布的實(shí)心絮流翼20c，絮流翼20c的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡。

    151)和輸出端口(152)的流體的宏觀循環(huán)的耦接。在一個示例中，可以使用多個內(nèi)部泵，用于使流體移動通過包括流體饋送孔(108)和噴射腔(110)的微觀循環(huán)通道以及相對較大的宏觀循環(huán)通道，所述宏觀循環(huán)通道諸如流體通道(104)、輸入端口(151)和輸出端口(152)。這些內(nèi)部泵可以采取循環(huán)泵的形式，所述循環(huán)泵是將流體移動通過流體噴射片(100)內(nèi)的通路、通道和其他分支的非噴射致動器的示例。循環(huán)泵可以是任何電阻設(shè)備、壓電設(shè)備或其他微射流泵設(shè)備。圖2是根據(jù)本文所述原理的示例的圖1a的流體噴射片(100)的分解圖。使用任何制造工藝將流體噴射層(101)耦接到流體通道層(140)，以使限定在流體通道層(140)內(nèi)的流體通道(104)與流體噴射層(101)的多個流體噴射子組件(102)對準(zhǔn)。中介層(150)與流體通道層(140)對準(zhǔn)，使得限定在中介層(150)中的輸入端口(151)和輸出端口(152)與限定在流體通道層(140)內(nèi)的流體通道(104)對準(zhǔn)。圖3是根據(jù)本文所述原理的示例的、耦接到載體基質(zhì)(300)的圖1a的流體噴射片(100)的等距視圖。載體基質(zhì)(300)可以包括限定在其中的多個載體開口(301)，多個載體開口(301)與限定在中介層(150)中的輸入端口(151)和輸出端口(152)對準(zhǔn)。進(jìn)一步地，流體噴射片(100)和載體基質(zhì)。多功能絮流片調(diào)試哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    從而不能與經(jīng)過流體噴射子組件(102)的流體充分混合。然而，流體通道(104)將流體引到更靠近流體噴射子組件(102)，從而促進(jìn)更好的流體混合。由于將使用過的流體從流體噴射子組件(102)中移除，因此增加的流體流還改善了噴嘴的使用狀況，這是由于如果使用過的流體在整個流體噴射子組件(102)中循環(huán)，則可能會損壞流體噴射子組件(102)。進(jìn)一步地，隨著更冷的流體通過流體通道(104)移動、進(jìn)入流體饋送孔(108)并返回到流體通道(104)，冷流體通過從流體噴射致動器(114)中通過熱量轉(zhuǎn)移將熱量散出使流體噴射致動器(114)冷卻。因此，要由流體噴射子組件(102)噴射的流體還用作冷卻劑，以冷卻流體噴射片(100)內(nèi)的流體噴射致動器(114)，并進(jìn)而將流體噴射片(100)作為整體冷卻。然而，當(dāng)流體沿著流體噴射片(100)的長度經(jīng)過第前列體噴射致動器(114)上方時，流體比當(dāng)其被引入第前列體噴射致動器(114)時相對地更熱。當(dāng)流體經(jīng)過連續(xù)的第前列體噴射致動器(114)時，流體變得越來越熱。這導(dǎo)致流體的冷卻劑效果隨著流體從流體噴射片(100)的一端沿著流體噴射致動器(114)的各行移動到另一端時變得越來越不再有效，并且導(dǎo)致沿著流體噴射片(100)的長度產(chǎn)生熱梯度，在該熱梯度中，流體噴射片。多功能絮流片生產(chǎn)廠家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。揚(yáng)州水冷板絮流片工程

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    千分之一英寸，且1mil＝。所述多個導(dǎo)流流道2的頂端位于同一水平面上。在具體使用時，先將導(dǎo)流片1的全部側(cè)邊與膜片的全部側(cè)邊相吻合，然后將導(dǎo)流片1底面緊貼膜片，然后再取另一張膜片覆蓋在導(dǎo)流片1上，且導(dǎo)流片1上的導(dǎo)流流道2的上表面與該膜片緊貼，然后將其該裝配好的膜片纏繞在中心管上進(jìn)行使用。實(shí)施例3：請參閱圖1、圖4，本實(shí)施例一種波浪形導(dǎo)流片1，包括導(dǎo)流片1，所述導(dǎo)流片1的形狀為矩形，所述導(dǎo)流片1采用pvc制成，所述導(dǎo)流片1包括多個導(dǎo)流流道2，所述多個導(dǎo)流流道2的形狀均為弧形，所述多個導(dǎo)流流道2平行并排連接形成波浪形，且所述多個導(dǎo)流流道2之間的間隔為4mm，相鄰的導(dǎo)流流道2之間形成凹槽。所述導(dǎo)流流道2頂端表面到導(dǎo)流流道2底端表面之間的距離為120mil，即mil為密耳是一個長度的單位，千分之一英寸，且1mil＝。所述多個導(dǎo)流流道2的頂端位于同一水平面上。在具體使用時，先將導(dǎo)流片1的全部側(cè)邊與膜片的全部側(cè)邊相吻合，然后將導(dǎo)流片1底面緊貼膜片，然后再取另一張膜片覆蓋在導(dǎo)流片1上，且導(dǎo)流片1上的導(dǎo)流流道2的上表面與該膜片緊貼，然后將其該裝配好的膜片纏繞在中心管上進(jìn)行使用。需要說明的是，在本文中。揚(yáng)州水冷板絮流片工程

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