當(dāng)機(jī)械密封在高速高壓下運(yùn)行時(shí),由粘性剪切熱和摩擦熱所產(chǎn)生的熱量會(huì)引起機(jī)械密封端面溫度過(guò)高,從而可能導(dǎo)致機(jī)械密封因端面熱變形加大泄漏和磨損、液膜汽化磨損加劇密封失效、輔助密封圈老化變質(zhì)從而失效、石墨浸漬物碳化或熔化而產(chǎn)生泄漏或加劇腐蝕。并且隨著固液物料沿軸向?qū)C(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和法蘭直接沖擊,造成沖蝕作用,影響密封效果和延長(zhǎng)壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出一種帶擾流裝置的機(jī)械密封。本發(fā)明提出的一種帶擾流裝置的機(jī)械密封,包括:軸套、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、法蘭、擾流板;軸套內(nèi)壁設(shè)有密封圈,動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、法蘭套設(shè)在軸套外部且沿軸向依次布置,動(dòng)環(huán)內(nèi)壁設(shè)有與軸套密封的第二密封圈,靜環(huán)安裝在法蘭上且其遠(yuǎn)離法蘭一端抵靠動(dòng)環(huán),靜環(huán)與法蘭之間設(shè)有第三密封圈,法蘭外壁設(shè)有向遠(yuǎn)離軸套方向伸出的安裝臺(tái),擾流板位于靜環(huán)遠(yuǎn)離軸套一側(cè),擾流板一端與安裝臺(tái)固定連接且另一端向動(dòng)環(huán)方向伸出。推薦地,還包括彈簧,彈簧位于法蘭和靜環(huán)之間。推薦地,包括多個(gè)擾流板,多個(gè)擾流板圍繞靜環(huán)沿圓周分布。推薦地,擾流板沿軸套徑向布置。推薦地。多功能擾流片質(zhì)量保障哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。南通汽車(chē)散熱器擾流片報(bào)價(jià)
圖7是外部傳動(dòng)桿與內(nèi)部傳動(dòng)桿連接處的細(xì)節(jié)放大示意圖;圖8a是該后擾流板總成在擾流板處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8b是該后擾流板總成在擾流板處于開(kāi)啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解,以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型而非用于限制本實(shí)用新型的范圍。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)推薦實(shí)施例,提供一種后擾流板總成100,結(jié)合圖1-圖4所示,包括:固定于車(chē)身上的電機(jī)10,通過(guò)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)桿20,通過(guò)傳動(dòng)桿20驅(qū)動(dòng)的連桿裝置30,以及與連桿裝置30連接的擾流板40。其中,連桿裝置30包括:相對(duì)于車(chē)身固定不動(dòng)的固定支架6,用于連接擾流板40的擾流板連接支架7,以及用于連接固定支架6與擾流板連接支架7的連桿1、第二連桿2、第三連桿3、第四連桿4以及第五連桿5。根據(jù)該推薦實(shí)施例提供的后擾流板總成100,通過(guò)電機(jī)10驅(qū)動(dòng),擾流板40在連桿裝置30的作用下進(jìn)行升降翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),即不同高度或角度的開(kāi)啟以及關(guān)閉,分別如圖3和圖4所示。從而在車(chē)輛的行進(jìn)過(guò)程中,根據(jù)當(dāng)前的車(chē)輛速度,在擾流板40與車(chē)身尾門(mén)200之間形成供空氣流過(guò)的氣流通道,有效地降低車(chē)輛因速度過(guò)快上升力過(guò)大引起的安全駕駛風(fēng)險(xiǎn),以及降低能量損耗,提升電池使用壽命。淮安機(jī)箱散熱擾流片工程直銷(xiāo)擾流片互惠互利哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
目前,為了降低整車(chē)風(fēng)阻及提升電池續(xù)航里程,通常為增加電池容量;提升車(chē)輛高速行駛的空氣下壓力,采用固定不變化的擾流板或穩(wěn)定性相對(duì)較差且裝配累加的四連桿結(jié)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)開(kāi)啟關(guān)閉。在這種裝配形式下,擾流板累計(jì)裝配誤差大;對(duì)零件本身的加工及裝配精度極高,且零件依賴于大扭矩電機(jī)電子控制較高。因此如何低成本高效率的適應(yīng)車(chē)輛速度變化,可變式擾流板開(kāi)啟及關(guān)閉實(shí)現(xiàn)降低風(fēng)阻提升車(chē)輛空氣下壓力是亟待解決的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種后擾流板總成,從而解決現(xiàn)有技術(shù)中撓流板裝置累計(jì)裝配誤差大、零件本身加工及裝配精度要求高的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:提供一種后擾流板總成,包括:固定于車(chē)身上的電機(jī),通過(guò)所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)桿,通過(guò)所述傳動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)的連桿裝置,以及與所述連桿裝置連接的擾流板;所述連桿裝置包括:相對(duì)于車(chē)身固定的固定支架,用于連接所述擾流板的擾流板連接支架,以及連接所述固定支架與所述擾流板連接支架的連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿以及第五連桿,所述連桿的端和第二連桿的端均與所述固定支架連接。
下面參照附圖1-4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的擾流板組件。圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的擾流板組價(jià)的功能框圖,如圖1所示,該擾流板組件100包括擾流板10和太陽(yáng)能供電裝置20。擾流板10安裝在車(chē)輛上,可以起到減少車(chē)輛的向上的升力的作用。通常地,擾流板10可以安裝于車(chē)輛的后箱蓋上,當(dāng)然,也可以根據(jù)需要以及設(shè)計(jì)安裝于車(chē)輛的其他位置,在此不作具體限定。太陽(yáng)能供電裝置20包括太陽(yáng)能電池板21和直流/交流逆變器22,太陽(yáng)能電池板21設(shè)置在擾流板10上,如圖2所示是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的集成太陽(yáng)能電池板的擾流板的示意圖,當(dāng)太陽(yáng)光照射擾流板10上的太陽(yáng)能電池板21時(shí),太陽(yáng)能電池板21產(chǎn)生一定幅度的直流電壓,將太陽(yáng)光能轉(zhuǎn)換為電能,例如圖2所示,可以通過(guò)太陽(yáng)能電池板21的正負(fù)電極輸出電能。直流/交流逆變器22分別與太陽(yáng)能電池板21和車(chē)輛的電器元件相連,其中,電器元件可以為由車(chē)輛的固有的蓄電裝置供電的一些用電設(shè)備。直流/交流逆變器22將太陽(yáng)能電池板21輸出的直流電轉(zhuǎn)換為交流電并將交流電提供給電器元件,從而,在車(chē)輛的蓄電裝置電量不足或者車(chē)輛長(zhǎng)期停放耗盡電能時(shí),仍然可以通過(guò)擾流板10上的太陽(yáng)能電池板21轉(zhuǎn)換的電能為電器元件供電。由上可見(jiàn)。自動(dòng)化擾流片設(shè)備哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
澆口2、緩沖管4以及連接管5在垂直于塑料熔體流動(dòng)方向上的截面形狀均為矩形,便于連接管5和緩沖管4的連接處以及緩沖管4與澆口2的連接處的形狀相適配,保障塑料熔體的流速。澆口2內(nèi)設(shè)有若干間隔設(shè)置的擾流柱3,擾流柱3排列成兩排,分別為前排擾流柱31和后排擾流柱32,每排擾流柱3沿澆口2寬度方向設(shè)置,使得每排擾流柱3所在的澆口2截面面積減小,增大塑料熔體對(duì)擾流柱3的沖擊力,從而有效增大澆口2內(nèi)塑料熔體的剪切生熱,提高進(jìn)入型腔時(shí)的塑料熔體溫度。前排擾流柱31與后排擾流柱32在塑料熔體流動(dòng)方向上錯(cuò)位設(shè)置,有利于增大擾流柱3的擾流效果,提高進(jìn)入模腔7時(shí)塑料熔體的溫度均勻性,同時(shí)使任意兩個(gè)擾流柱3之間在澆口2寬度方向上均存在一定間距,便于進(jìn)入澆口2內(nèi)的塑料熔體向下直接沖擊到每一個(gè)擾流柱3上,有利于提高塑料熔體沖擊擾流柱3時(shí)產(chǎn)生的剪切生熱效果,從而提高塑料熔體的溫度。前排擾流柱31的數(shù)量為一根,后排擾流柱32的數(shù)量為兩根,前排擾流柱31位于澆口2寬度方向的中部,后排擾流柱32對(duì)稱設(shè)置于前排擾流柱31的兩側(cè),使擾流柱3設(shè)置在澆口2的中后端,有利于提高塑料熔體對(duì)擾流柱3的沖擊力,從而提高塑料熔體的溫度。同時(shí)。自動(dòng)化擾流片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。淮安機(jī)箱散熱擾流片工程
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所述流道末端設(shè)有截面形狀從圓形逐漸過(guò)渡至矩形的過(guò)渡段,所述過(guò)渡段與連接管相連。即過(guò)渡段在垂直于塑料熔體流動(dòng)方向上的截面形狀從遠(yuǎn)離連接一端至與連接管相連的一端由圓形逐漸過(guò)渡至矩形,便于過(guò)渡段和連接管在連接處的形狀相適配,保障塑料熔體的流速。同時(shí)便于流道的加工制備。在上述的自擾流注塑模具澆注系統(tǒng)中,所述緩沖管與連接管的連通處設(shè)有用于容納塑料熔體前鋒冷料的冷卻井。在每一輪注塑中,較早進(jìn)入流道中的塑料熔體為前鋒冷料,冷卻井將每次注塑過(guò)程中較早流入流道內(nèi)的較冷的塑料熔體儲(chǔ)存起來(lái),避免其進(jìn)入模腔影響成型產(chǎn)品的質(zhì)量。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1、通過(guò)改進(jìn)澆注系統(tǒng)中的管道結(jié)構(gòu)和擾流柱布置方式,可有效緩沖塑料熔體對(duì)成型產(chǎn)品的沖擊、提高進(jìn)入模腔時(shí)的塑料熔體的溫度均勻性和溫度,避免厚壁透明塑料件出現(xiàn)流痕。2、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔合理,有利于低成本制備,且可避免模具各部件發(fā)生干涉,保障模具的正常運(yùn)行和使用壽命。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)施例的俯視圖。圖3是本實(shí)施例的側(cè)視圖。圖4是注塑完成后本實(shí)例的剖視圖。圖中,1、流道;11、主流道;12、分流道;13、過(guò)渡段;2、澆口;3、擾流柱。南通汽車(chē)散熱器擾流片報(bào)價(jià)
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