而且在散熱翅片進(jìn)行多次彎折的情況下還能夠有效提高散熱翅片自身堆疊結(jié)構(gòu)之間的對(duì)流，有利于均勻升溫和擴(kuò)大散熱范圍。參見(jiàn)圖3、圖4所示，散熱部102還包括外延邊緣3，外延邊緣3與本體101的端部邊緣相連接。外延邊緣的設(shè)置能夠拉伸散熱單片的寬度，能夠起到增大散熱面積的作用。推薦地，外延邊緣3可以單獨(dú)設(shè)置在本體101的端部邊緣。進(jìn)一步地，外延邊緣3上設(shè)置有散熱孔1020。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效提高相鄰散熱翅片之間的對(duì)流，對(duì)于均勻升溫起到積極作用。參見(jiàn)圖3所示，外延邊緣3設(shè)置在本體101的端部邊緣與散熱翅片1021之間。將外延邊緣設(shè)置在本體101的端部邊緣和散熱翅片1021之間，能夠有效提高相鄰散熱翅片之間的對(duì)流作用，而且還拓展了空間，對(duì)于均勻升溫起到積極作用。參見(jiàn)圖2至圖5所示，散熱單片10由相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)散熱半片105組合而成，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)散熱半片105中的至少一個(gè)散熱半片105設(shè)置有凹陷結(jié)構(gòu)，凹陷結(jié)構(gòu)形成中空腔體。推薦地，兩個(gè)散熱半片10均設(shè)置有接合邊緣，接合邊緣用于兩個(gè)散熱半片105的對(duì)合焊接或者扣合，以形成本體101的端部邊緣。推薦地，兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的散熱半片105中的至少一個(gè)散熱半片105設(shè)置有散熱翅片1021，散熱翅片1021位于散熱半片105的至少一端。多功能折疊散熱翅片供應(yīng)商家哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。浙江本地折疊散熱翅片

本實(shí)用新型屬于散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種換熱器的散熱翅片。背景技術(shù)：換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、散熱器和再沸器等，應(yīng)用。換熱器通常是在一個(gè)容器內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱性較強(qiáng)的金屬片，以加快導(dǎo)熱的效率和增大換熱器的換熱表面積，而具有該功能的金屬片稱之為翅片。為了大幅增加換熱的面積，現(xiàn)有技術(shù)中大多采用呈平板狀的板翅式翅片，然而該種翅片主要存在以下缺點(diǎn)：板翅式翅片平滑，流體流動(dòng)方向與翅片平行，流體流經(jīng)板翅式翅片時(shí)，流動(dòng)特性呈層流狀態(tài)，流體與翅片間摩擦小，擾動(dòng)小，使翅片與流體不能充分換熱。有鑒于此，有必要提出一種改進(jìn)的散熱翅片方案，以滿足實(shí)際的生產(chǎn)需要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供的一種換熱器的散熱翅片，該散熱翅片能有效增大換熱的表面積，提高換熱的效率，另外，還能提高散熱翅片表面與流體的摩擦，實(shí)現(xiàn)充分換熱。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種換熱器的散熱翅片。錫山區(qū)折疊散熱翅片自動(dòng)化折疊散熱翅片銷售廠哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

如圖1和圖3所示，引導(dǎo)部3為弧形，從而能夠?qū)Σ褰硬?進(jìn)行引導(dǎo)，便于其進(jìn)入延伸部4中。如圖1所示，穿過(guò)孔2的形狀可以為矩形、圓形或多邊形，具體可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。如圖1所示，在插接部5的兩端設(shè)有斜邊51，以使插接部5形成一梯形，這樣能夠避免插接部5在插入延伸部4中時(shí)，插接部5兩端的端角與延伸部4的內(nèi)壁頂撞觸碰，不便于安裝的問(wèn)題。作為本發(fā)明的一種實(shí)施例，如圖1所示，插接部5設(shè)置在延伸部4相對(duì)的兩端上，以形成片狀結(jié)構(gòu)；兩個(gè)插接部5還朝穿過(guò)孔2的中心方向略微傾斜，以進(jìn)一步使插接部5更容易的插入延伸部4中。如圖1所示，抵靠部6的兩端設(shè)有第二斜邊61，以使抵靠部6形成一梯形；具體地，兩個(gè)抵靠部6與插接部5相對(duì)。作為本發(fā)明的又一種實(shí)施例，如圖1所示，翅片本體1的形狀為矩形，包括長(zhǎng)邊以及短邊，穿過(guò)孔2為矩形孔，包括長(zhǎng)邊與短邊，穿過(guò)孔2的長(zhǎng)邊與翅片本體1的短邊相對(duì)，穿過(guò)孔2的短邊與翅片本體1的長(zhǎng)邊相對(duì)，抵靠部6設(shè)置在翅片本體1的短邊上，插接部5設(shè)于穿過(guò)孔2的兩長(zhǎng)邊處。如圖2和圖3所示，本發(fā)明還公開(kāi)了一種通風(fēng)型ptc加熱器，包括至少一根加熱棒100，所述加熱棒100上設(shè)有上述述的散熱翅片，散熱翅片的結(jié)構(gòu)已在前面進(jìn)行了詳細(xì)的敘述，在此不再贅述。

具體是實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述：參見(jiàn)圖1至圖4所示，一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片10，包括本體101和散熱部102，本體101設(shè)置有中空腔體，平板狀發(fā)熱體2設(shè)置于中空腔體內(nèi)，散熱部102設(shè)置于本體101的端部邊緣，并沿本體101至少一側(cè)的端部邊緣向外延伸，散熱部102包括與本體101的端部邊緣所在平面呈一定夾角延伸的散熱翅片1021。推薦地，中空腔體沿縱向方向設(shè)置，相應(yīng)地，平板狀發(fā)熱體2沿縱向方向布置。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用板狀發(fā)熱體替代發(fā)熱油、代替ptc發(fā)熱件及鼓風(fēng)機(jī)等，發(fā)熱速度快、熱傳導(dǎo)迅速、對(duì)于焊接工藝要求不高。推薦地，散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈銳角、直角、鈍角、平角設(shè)置。散熱翅片的設(shè)置能夠有效提高散熱面積、加速熱傳導(dǎo)，對(duì)于擴(kuò)大散熱范圍起到積極作用。參見(jiàn)圖1至圖5所示，散熱翅片1021進(jìn)行至少一次彎折。推薦地，散熱翅片1021進(jìn)行至少兩次彎折，更推薦地，散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈直角和平角設(shè)置，對(duì)于形成整潔的產(chǎn)品外觀起到重要作用。參見(jiàn)圖1、圖5所示，散熱翅片1021上設(shè)置有散熱孔1020。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不但能夠提高相鄰散熱翅片之間的對(duì)流。多功能折疊散熱翅片加裝哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

包括翅片本體以及設(shè)置于所述翅片本體的若干個(gè)凸起部和第二凸起部，所述凸起部和所述第二凸起部均位于所述翅片本體的同一個(gè)面上，所述凸起部將所述翅片本體的表面導(dǎo)流為若干個(gè)風(fēng)道，所述第二凸起部設(shè)置在所述風(fēng)道上。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn)，所述翅片本體的一側(cè)邊緣設(shè)置有凸邊，所述凸邊凸起的方向與所述凸起部凸起的方向相同。凸邊可起到降低翅片本體之間的擠壓和導(dǎo)流的作用，另外，凸邊向上凸起，可以保證多個(gè)翅片本體在疊置時(shí)均形成一定的換熱空間，提高換熱的效率。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn)，所述翅片本體還設(shè)置有第二凸邊和第三凸邊，所述第二凸邊和所述第三凸邊分別與所述凸邊的兩端圓弧過(guò)渡連接。增設(shè)第二凸邊和第三凸邊，加強(qiáng)了翅片本體的支承能力，同時(shí)，也可以對(duì)流體進(jìn)行限流，起到導(dǎo)流的作用，從而形成不同的風(fēng)道。作為對(duì)本實(shí)用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進(jìn)，所述凸起部凸起的高度為～10mm，所述凸邊凸起的高度與所述凸起部凸起的高度相匹配。由于多個(gè)翅片本體在疊置使用時(shí)，每個(gè)翅片本體之間會(huì)形成換熱的空間，將凸邊凸起的高度與凸起部凸起的高度相匹配設(shè)置，一方面。自動(dòng)化折疊散熱翅片廠家現(xiàn)貨哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。錫山區(qū)折疊散熱翅片

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所述穿過(guò)孔2的形狀和尺寸與加熱棒100的橫截面形狀和尺寸相適配，穿過(guò)孔2的設(shè)置數(shù)量與加熱棒100的設(shè)置數(shù)量相同，每片翅片本體1依次通過(guò)穿過(guò)孔2套在加熱棒100上，除個(gè)套在加熱棒100上的翅片本體1外，其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個(gè)翅片本體1的延伸部4之間，以將翅片本體1固定在加熱棒100上的同時(shí)對(duì)相鄰兩個(gè)翅片本體1之間的裝配距離進(jìn)行限位，防止過(guò)度裝配導(dǎo)致翅片本體發(fā)生形變，翅片本體1還通過(guò)螺栓200穿過(guò)固定孔7后，將翅片本體1緊固在一起，能夠防止翅片本體1的兩端翹起以及與通風(fēng)型ptc加熱器之間個(gè)整體固定，螺栓200的兩端分別固定在加熱棒100的固定件上(圖中未示處)；具體地，其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個(gè)翅片本體1的延伸部4之間，如圖3所示，將其中一個(gè)翅片本體1設(shè)為翅片本體1a，將與其相鄰的另一個(gè)翅片本體設(shè)為第二翅片本體1b，在安裝時(shí)，翅片本體1a被首先套在加熱棒100上，然后將第二翅片本體1b套在加熱棒100上，使第二翅片本體1b與翅片本體1a疊合，此時(shí)，第二翅片本體1b的插接部5通過(guò)翅片本體1a的引導(dǎo)部3引導(dǎo)。浙江本地折疊散熱翅片

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