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來源: 發(fā)布時間:2023-11-23

    進(jìn)行研磨,獲得鈦納米初聚物;然后,向所得鈦納米初聚物中加入防絮凝劑、防析出劑和防沉淀劑,再經(jīng)臥式球磨機(jī)膠體化處理,獲得鈦納米聚合物膠體。上述鈦納米聚合物膠體的制備方法中,所述粉碎劑為低分子量環(huán)氧樹脂、低分子量含硫橡膠、聚硫橡膠的一種或二種以上;所述低分子量環(huán)氧樹脂推薦e51、f51;助粉碎劑為具有不飽和官能團(tuán)的聚合物中的一種或多種,推薦有機(jī)硅偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑、低分子量聚酰胺、油酸、聚硅氧烷中一種或多種;分散劑為byk085、byk170、byk190中一種或多種;膠體載體為有機(jī)溶劑、環(huán)氧活性稀釋劑、交聯(lián)劑或偶聯(lián)劑中的一種或二種以上,推薦地,膠體載體包括甲苯、二甲苯、丁醇、環(huán)氧活性稀釋劑age、501、692、鈦酸酯偶聯(lián)劑lk-ti501中的一種或二種以上;所述防絮凝劑為聚丙烯酰胺、萘磺酸鹽甲醛縮合物或油性磺酸胺中的一種或二種以上;防析出劑為油酸或硬脂酸中的一種或二種以上;防沉淀劑為byk410或r972中的一種或二種的混合物。上述鈦納米聚合物膠體的制備方法中,所述鈦粉為金屬含量大于%的純鈦粉;所述粉碎劑質(zhì)量為鈦粉質(zhì)量的5~10%wt,助粉碎劑質(zhì)量為鈦粉質(zhì)量的5~10%wt,分散劑質(zhì)量為鈦粉質(zhì)量的~3%wt,膠體載體質(zhì)量為鈦粉質(zhì)量的1~10倍。多功能散熱鰭片交易價格哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。徐州機(jī)箱散熱散熱鰭片定制

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    設(shè)置于該導(dǎo)熱本體的本體基部外側(cè);以及至少一第二散熱風(fēng)扇,設(shè)于該導(dǎo)熱本體的延伸部外側(cè)。但上述方案至少存在以下缺陷:1)內(nèi)殼將散熱裝置與控制電路板分隔,使得散熱裝置無法對控制電路板進(jìn)行散熱,無法達(dá)到散熱;2)主要依靠散熱孔將顯示設(shè)備內(nèi)的循環(huán)熱風(fēng)進(jìn)行排出,但是散熱孔的出口與第二散熱風(fēng)扇的風(fēng)向垂直,不利于熱氣的排出。3)散熱裝置中的散熱風(fēng)扇設(shè)置于導(dǎo)熱本體的本體基部的基部背面外側(cè)上方,這樣設(shè)計使得散熱風(fēng)扇占據(jù)了顯示設(shè)備大量的橫向空間,因此,顯示設(shè)備的體積會變得比較大,這無疑加重了顯示設(shè)備擺放場地的租金成本;有鑒于此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以滿足實際的需要。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供的一種顯示設(shè)備的熱管散熱結(jié)構(gòu),該散熱結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)將顯示設(shè)備中的熱量進(jìn)行高效地排出,同時,還解決了現(xiàn)有技術(shù)中顯示器過厚的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種顯示設(shè)備的熱管散熱結(jié)構(gòu),包括殼體、顯示裝置和散熱裝置,所述殼體設(shè)有安裝槽、第二安裝槽和第三安裝槽,所述安裝槽和第三安裝槽分別設(shè)置于所述第二安裝槽的兩端,所述安裝槽的后側(cè)開設(shè)有多個散熱孔。無錫液冷板散熱鰭片價格自動化散熱鰭片設(shè)備哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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    v:v=1:1)45g;(1)a組分:將上述雙酚a樹脂和混合溶劑33g加入制漆桶中,開動攪拌,混合均勻;加入雙酚f樹脂,攪拌30min混合均勻,加入石墨烯膠體300rpm高速攪拌20min混合均勻,加入鈦納米聚合物膠體均質(zhì)化20min,先后依次加入碳化硅及byk301、byk410,各攪拌10min;300rpm高速攪拌50min混勻;超聲震蕩120min;研磨、過濾至細(xì)度30μm,灌桶包裝;(2)b組分:取t318g加上12g混合溶劑,攪拌均勻。實施例6(在實施例2基礎(chǔ)上)一種led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料的制備:按下述配方(質(zhì)量份數(shù)計):混合溶劑(乙醇/丁醇,v:v=1:1)49g;(1)a組分:將上述雙酚a樹脂和混合溶劑,開動攪拌,混合均勻;加入雙酚f樹脂,攪拌30min混合均勻,加入石墨烯膠體300rpm高速攪拌20min混合均勻,加入鈦納米聚合物膠體均質(zhì)化20min,先后依次加入氮化硼及byk331、膨潤土,各攪拌10min;300rpm高速攪拌50min混勻;超聲震蕩120min;研磨、過濾至細(xì)度30μm,灌桶包裝;(2)b組分;取t318g、,攪拌均勻。實施例7(在實施例1基礎(chǔ)上)一種led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料的制備:按下述配方(質(zhì)量份數(shù)計):混合溶劑(乙醇/丁醇,v:v=1:1)45g;(1)a組分:將上述雙酚a樹脂和混合溶劑33g加入制漆桶中。

    上述石墨烯膠體包括石墨烯5~10份、潤濕分散劑~、交聯(lián)劑3~10份、防絮凝劑~、防沉降劑~、膠體載體100~500份,以上組分按質(zhì)量份數(shù)計;其制備方法為:將石墨烯、潤濕分散劑、交聯(lián)劑、膠體載體按質(zhì)量份數(shù)比混合,裝入料罐中研磨,獲得石墨烯膠體初聚物,向石墨烯膠體初聚物中按質(zhì)量份數(shù)比加入防絮凝劑、防沉降劑,經(jīng)高能研磨機(jī)研磨獲得石墨烯膠體。上述兩次研磨,每次研磨時間分別為1~3h。上述石墨烯膠體組分中,所述潤濕分散劑為潤濕分散劑s596、byk085、byk170、byk190的一種或兩種;交聯(lián)劑為鄰苯二甲酸二烯丙脂或2,5-二甲基-2,5二叔丁基過氧化己烷;防絮凝劑為聚丙烯酰胺、efkalp-9009(埃弗卡化學(xué)公司添加劑,型號efkalp-9009)、bevloid6721(榮宏消泡劑,型號bevloid6721)中一種或二種以上;防沉降劑為聚乙烯蠟、聚酰胺蠟中的一種或二種以上,推薦易分散聚乙烯蠟、聚酰胺蠟6900-20x、聚酰胺蠟4400-20x中的一種或二種以上,所述易分散聚乙烯蠟推薦德謙202p;膠體載體為環(huán)氧樹脂、增塑劑或環(huán)氧樹脂活性稀釋劑中的一種或二種以上,推薦環(huán)氧樹脂f51、e51、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛脂、磷酸酯、環(huán)氧樹脂活性稀釋劑501、600、692中的一種或二種以上。自動化散熱鰭片質(zhì)量保障哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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    另一方面底座上熱量可直接傳遞至連接部上,有效提高散熱效率。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。附圖說明圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖;圖2是本實用新型之較佳實施例中散熱鰭片的放大示意圖;圖3是本實用新型之較佳實施例的主視圖;圖4是本實用新型之較佳實施例中沖壓鉚合過程的狀態(tài)局部截面示意圖;圖5是本實用新型之較佳實施例中沖壓鉚合過程的第二狀態(tài)局部截面示意圖;圖6是本實用新型之較佳實施例中沖壓鉚合過程的第三狀態(tài)局部截面示意圖;圖7是本實用新型之第二較佳實施例的立體示意圖;圖8是本實用新型之第二較佳實施例的截面圖;圖9是本實用新型之第三較佳實施例的立體示意圖;圖10是本實用新型之第三較佳實施例中散熱鰭片的放大示意圖;圖11是本實用新型之第三較佳實施例的主視圖;圖12是本實用新型之第三較佳實施例中沖壓鉚合過程的狀態(tài)局部截面示意圖;圖13是本實用新型之第三較佳實施例中沖壓鉚合過程的第二狀態(tài)局部截面示意圖;圖14是本實用新型之第三較佳實施例中沖壓鉚合過程的第三狀態(tài)局部截面示意圖;圖15是本實用新型之第四較佳實施例的立體示意圖。多功能散熱鰭片加裝哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。連云港半導(dǎo)體散熱鰭片空氣凈化

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    所述底座10的另一端面開設(shè)一個以上的嵌槽15,以供適配嵌入熱導(dǎo)管40,并使熱導(dǎo)管40具有平整貼底面41,且外露結(jié)合于底座10的底端面,所述熱導(dǎo)管40是彎折貫穿散熱鰭片20的主體部23,形成緊配組合,通過設(shè)置熱導(dǎo)管40,使得底座10上的熱量可通過熱導(dǎo)管40傳遞至散熱鰭片20的主體部23上,以提高散熱效率。請參照圖9至圖14所示,其顯示出了本實用新型之第三較佳實施例的具體結(jié)構(gòu),本實施例的具體結(jié)構(gòu)與前述較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)基本相同,其所不同是:在本實施例中,所述插植部21為經(jīng)至少兩次反折形成卷曲結(jié)構(gòu),以使得插植部21與底座10之間結(jié)合更加的牢固可靠,接觸面積也更大,提高散熱效率。請參照圖15和圖16所示,其顯示出了本實用新型之第四較佳實施例的具體結(jié)構(gòu),本實施例的具體結(jié)構(gòu)與前述第二較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)基本相同,其所不同是:在本實施例中,所述插植部21為經(jīng)至少兩次反折形成卷曲結(jié)構(gòu),以使得插植部21與底座10之間結(jié)合更加的牢固可靠,接觸面積也更大,提高散熱效率。本實用新型的設(shè)計重點在于:通過在散熱鰭片上形成有連接部,并配合連接部與底座上的接觸面接觸,一方面可對散熱鰭片一側(cè)進(jìn)行穩(wěn)固支撐,沖壓沖頭對反折結(jié)構(gòu)的插植部進(jìn)行沖壓,更容易受力。徐州機(jī)箱散熱散熱鰭片定制