本實施例一種波浪形導流片1，包括導流片1，所述導流片1的形狀為矩形，所述導流片1采用pvc制成，所述導流片1包括多個導流流道2，所述多個導流流道2的形狀均為弧形，所述多個導流流道2平行并排連接形成波浪形，且所述多個導流流道2之間的間隔為4mm，相鄰的導流流道2之間形成凹槽。所述導流流道2頂端表面到導流流道2底端表面之間的距離為40mil，即mil為密耳是一個長度的單位，千分之一英寸，且1mil＝。所述多個導流流道2的頂端位于同一水平面上。在具體使用時，先將導流片1的全部側(cè)邊與膜片的全部側(cè)邊相吻合，然后將導流片1底面緊貼膜片，然后再取另一張膜片覆蓋在導流片1上，且導流片1上的導流流道2的上表面與該膜片緊貼，然后將其該裝配好的膜片纏繞在中心管上進行使用。實施例2：請參閱圖1、圖3，本實施例一種波浪形導流片1，包括導流片1，所述導流片1的形狀為矩形，所述導流片1采用pvc制成，所述導流片1包括多個導流流道2，所述多個導流流道2的形狀均為弧形，所述多個導流流道2平行并排連接形成波浪形，且所述多個導流流道2之間的間隔為4mm，相鄰的導流流道2之間形成凹槽。所述導流流道2頂端表面到導流流道2底端表面之間的距離為90mil，即mil為密耳是一個長度的單位。多功能絮流片調(diào)試哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。江蘇銅鋁合金絮流片焊接

    所述豁孔的徑向尺寸自所述圓環(huán)槽的徑向外側(cè)壁延伸至所述圓環(huán)槽的徑向內(nèi)側(cè)壁。所述豁孔為橢圓孔。所述匯流片本體上一體設(shè)置有用于壓接導線的壓接端子。一種電池模組，包括塑料材質(zhì)的電池夾具，所述電池夾具上制有若干個左右貫通的、且呈矩陣狀排布的電池插裝孔，該電池夾具的右側(cè)布置有左端插入所述電池插裝孔中的若干只電池單體，該電池夾具的左側(cè)貼靠布置有與所述電池單體的左端面焊接固定的匯流片，所述匯流片為上述結(jié)構(gòu)的匯流片，所述匯流片本體的所述第二表面與所述電池夾具的左端面貼靠布置，所述電池單體的左端面與所述電池焊接區(qū)焊接固定。本申請的優(yōu)點是：本申請這種電池模組在其匯流片外表面沖制有與模組中各只電池單體對應的圓環(huán)槽，當模組中某只電池單體損壞后，可采用銑刀沿圓環(huán)槽將對應的電池焊接區(qū)切割下來，從而將損壞的電池單體抽出，再換上新的電池單體，并再切口處補上與匯流片焊接的金屬片即可，提升了電池模組中故障電池的更換效率，降低了電池模組的維護成本。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講。淮安銅鋁合金絮流片冷卻器直銷絮流片誠信服務哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    110)可以限定在諸如su-8的噴嘴基質(zhì)(圖1，116)中。因此，形成包括流體饋送孔(圖1，108)的噴嘴子組件(圖1，102)的陣列(框701)可以包括將穿透硅膜與su-8噴嘴基質(zhì)(圖1，116)結(jié)合?？梢孕纬啥鄠€流體通道(圖1，104)(框702)。形成流體通道(圖1，104)(框702)可以包括轉(zhuǎn)移模制過程、材料沉積過程或材料燒蝕過程以及其他制造過程。利用在通道層(140)中形成的流體通道(圖1，104)以及在流體噴射層(101)中形成的噴嘴子組件(圖1，102)，可以在中介層(150)中形成多個輸入端口(151)和輸出端口(152)(框703)。流體噴射層(101)、流體通道層(140)和中介層(150)可以耦接在一起或使用多個材料沉積或燒蝕步驟形成，以形成如圖1a至圖1c所繪出的流體噴射片(100)。本說明書和附圖描述了一種射流片，所述射流片包括流體通道層，流體通道層包括沿著流體噴射設(shè)備的長度限定的至少一個流體通道。射流片還包括耦接到流體通道層的中介層。中介層包括限定在中介層中的多個輸入端口，以將至少一個通道層射流地耦接到流體源，并且中介層包括限定在中介層中的多個輸出端口，以將至少一個通道層射流地耦接到流體源。使用這種流體噴射片，1)通過保持流體中的水濃度來降低噴嘴覆蓋的可能性，并減少或消除開蓋過程。

    100)的流體被先引入流體通道(104)的端比流體噴射片(100)的流體離開流體通道(104)的第二端相對更冷。為了減小或消除流體噴射片(100)中的這種熱梯度，可以在流體通道層(140)相對于流體噴射層(101)的相對側(cè)上鄰近流體通道層(140)地設(shè)置有中介層(150)。中介層(150)可以包括多個輸入端口(151)和輸出端口(152)。在一個示例中，輸入端口(151)和輸出端口(152)可以以大約(mm)的間距間隔開。中介層(150)中限定的輸入端口(151)和輸出端口(152)的大小、數(shù)量和位置可以基于流體通道(104)內(nèi)的流體的期望流動速度，并且可以考慮優(yōu)化流體通道(104)內(nèi)的壓力。因此，可以在中介層(150)內(nèi)限定任何數(shù)量的輸入端口(151)和輸出端口(152)。進一步地，輸入端口(151)和輸出端口(152)的尺寸可以彼此不同，以優(yōu)化流體通道(104)內(nèi)的任何局部壓力。因此，輸入端口(151)和輸出端口(152)的尺寸和提供給輸入端口(151)和輸出端口(152)中的每一個的流體的壓力可以彼此不同以允許設(shè)計優(yōu)化。輸入端口(151)和輸出端口(152)用于管理壓降，否則考慮到流體通道(104)沿著流體噴射片(100)的大部分長度延伸，可能會發(fā)生通過流體通道(104)的這種壓降。在一個示例中，可以增加或減小流體通道(104)的厚度和寬度。自動化絮流片設(shè)備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

流體盒或打印桿中的流體噴射片(die)可以包括在硅基質(zhì)的表面上的多個流體噴射元件。通過流體噴射元件，可以將流體打印在基質(zhì)上。流體噴射片可以包括用于使流體從流體噴射片中噴射出的電阻或壓電元件。使流體通過狹縫和通道流動到流體噴射元件，所述狹縫和通道射流地耦接到流體噴射元件所在的腔。附圖說明附圖示出了本文所述原理的不同示例并且是本說明書的一部分。所示出的示例出于說明的目的給出，并且不限制權(quán)利要求的保護范圍。圖1a是根據(jù)本文所述原理的示例的流體流動結(jié)構(gòu)的圖。圖1b是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線a-a的圖1a的流體流動結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖1c是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線b-b的圖1a的流體流動結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖2是根據(jù)本文所述原理的示例的圖1a的流體流動結(jié)構(gòu)的分解圖。圖3是根據(jù)本文所述原理的示例的圖1a的流體流動結(jié)構(gòu)耦接到載體的等距視圖。圖4是根據(jù)本文所述原理的示例的包括圖1a的流體流動結(jié)構(gòu)的打印流體盒的框圖。圖5是根據(jù)本文所述原理的示例的在基質(zhì)寬的打印桿中包括多個流體流動結(jié)構(gòu)的打印設(shè)備的框圖。圖6是根據(jù)本文所述原理的示例的包括多個流體流動結(jié)構(gòu)的打印桿的框圖。多功能絮流片執(zhí)行標準哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司?；窗层~鋁合金絮流片冷卻器

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風扇在日常生活中很常見，但是日常生活中常見的是家用小型風扇，體型較小，其單個葉片長度通常20～60cm左右，基本不會超過80cm，能夠滿足家用的需求。由于風扇葉片長度較短而且使用距離近，所以其葉片設(shè)計通常比較“寬厚”，典型例如**cn，是普通社會居民常見的風扇類型。另一種大型的風扇，通常用于工廠環(huán)境中，公眾不常見，工廠可見。例如**cn，此類大型扇葉的長度可達2m～10m，由于長度太大，通常以吊裝的方式，覆蓋大范圍，改善工廠通風環(huán)境?，F(xiàn)有的大型風扇葉片，普遍存在以下不足，由于風扇是圓周運行的，葉片的頭部和尾部在風扇運行過程中的線速度是不同的，而且由于葉片長度比較長，線速度相差比較大，甚至達幾倍的差距。均勻截面的風葉由于頭部和尾部截面形狀一致，線速度不同造成風扇中心和邊緣位置風量相差很大：風扇中心位置風量小，風扇邊緣風量大，風力擴散范圍小，用戶體驗不好。為了解決上述問題，在工業(yè)大風扇領(lǐng)域還未有解決方案，而在小風扇領(lǐng)域，有種不顯眼的設(shè)計方案，如現(xiàn)有**cn，其扇葉從根部到尾部的寬度是平滑變小的。江蘇銅鋁合金絮流片焊接