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來源: 發(fā)布時間:2024-01-02

第二凸起部3凸起的高度小于凸起部2凸起的高度。將第二凸起部3凸起的高度設置小于凸起部2凸起的高度是為了防止對風道造成影響,降低風阻。推薦的,第二凸起部3為條狀結構,其中,每個第二凸起部3之間相交,或者每個第二凸起部3之間為平行等距設置。由于第二凸起部3設置在翅片本體1上,將第二凸起部3設置成條狀結構,有助于增強翅片本體1的結構強度,提高翅片本體1的使用壽命;另外,將第二凸起部3之間平行等距設置,可以使流體進入風道時與翅片本體1之間的摩擦趨向均勻,因此,可以提高換熱的穩(wěn)定性,同時,由于第二凸起部3凸起的高度較小,將第二凸起部3之間平行等距的設置有利于降低加工的復雜性,降低加工的難度。推薦的,翅片本體1為經(jīng)過親水處理的金屬箔片。由于翅片本體1在換熱的過程中由于溫差可能會積霜,甚至結冰,因此,采用經(jīng)過親水處理的金屬箔片,如親水鋁箔、不銹鋼箔或普通光箔等,可以減少翅片本體1之間的凝露水或融霜水的積聚現(xiàn)象,改善換熱性能。推薦的,凸起部2為三角形、方形、圓形、橢圓形、淚滴形中的任意一種。凸起部2可以設置為不同的形狀,只要保證能對流體起到導向的作用即可,可以根據(jù)實際的生產(chǎn)需求進行合理適配。實施例2如圖2所示。多功能折疊散熱翅片口碑推薦哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。湖南折疊散熱翅片誠信服務

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所述穿過孔2的形狀和尺寸與加熱棒100的橫截面形狀和尺寸相適配,穿過孔2的設置數(shù)量與加熱棒100的設置數(shù)量相同,每片翅片本體1依次通過穿過孔2套在加熱棒100上,除個套在加熱棒100上的翅片本體1外,其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個翅片本體1的延伸部4之間,以將翅片本體1固定在加熱棒100上的同時對相鄰兩個翅片本體1之間的裝配距離進行限位,防止過度裝配導致翅片本體發(fā)生形變,翅片本體1還通過螺栓200穿過固定孔7后,將翅片本體1緊固在一起,能夠防止翅片本體1的兩端翹起以及與通風型ptc加熱器之間個整體固定,螺栓200的兩端分別固定在加熱棒100的固定件上(圖中未示處);具體地,其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個翅片本體1的延伸部4之間,如圖3所示,將其中一個翅片本體1設為翅片本體1a,將與其相鄰的另一個翅片本體設為第二翅片本體1b,在安裝時,翅片本體1a被首先套在加熱棒100上,然后將第二翅片本體1b套在加熱棒100上,使第二翅片本體1b與翅片本體1a疊合,此時,第二翅片本體1b的插接部5通過翅片本體1a的引導部3引導。江西折疊散熱翅片商家多功能折疊散熱翅片廠家直銷哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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所述翅片圈1的翅片11環(huán)形分布并通過連接環(huán)12連接,所述翅片圈1的中部為空隙柱13。所述翅片塊2與翅片11等高,所述翅片塊2包括中部柱21和連接于中部柱21的導熱翅片22,所述導熱翅片22與翅片圈1上翅片11之間的間隙匹配,所述導熱翅片22自中部柱21延伸的高度為10mm。翅片塊2通過導熱膠粘接于翅片圈1的翅片11間,保證翅片塊2上的熱量能高效導向翅片11。所述芯片座3與中部柱21匹配,所述芯片座3遠離連接環(huán)12的一端設有4個固定面32,所述固定面32上設有穿孔33。led芯片(圖未示)粘接于固定面32上,其電源線(圖未示)進入穿孔33通過芯片座3的中空連接到連接環(huán)12后部的電路板(圖未示)。所述芯片座3遠離連接環(huán)12的一端為平臺35,所述平臺35上具有進氣孔34。芯片座3中部貫穿,形成一個散熱通道。芯片座3通過導熱膠粘接于翅片塊2的中軸內(nèi),保證芯片座3上的熱量能高效導向翅片塊2。led芯片粘接于固定面32上,實現(xiàn)4個方向的光,通過燈罩4配光后實現(xiàn)均勻的光源。所述燈罩4與翅片圈1連接,將芯片座3罩住。實施例是本實用新型的某一單一實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)附圖獲取其他的實施例,也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

可以保證凸起部在凸起高度上比較大限度地提高翅片本體的換熱表面積,同時,也防止了凸起部由于凸起過高而使每個翅片本體之間相互頂?shù)肿冃危M而使每個換熱空間大小不均勻,影響換熱過程的穩(wěn)定性。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進,所述第二凸起部凸起的高度小于所述凸起部凸起的高度。將第二凸起部凸起的高度設置小于凸起部凸起的高度是為了防止對風道造成影響,降低風阻。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進,所述第二凸起部為條狀結構,每個所述第二凸起部之間相交。由于第二凸起部設置在翅片本體上,將第二凸起部設置成條狀結構,有助于增強翅片本體的結構強度,提高翅片本體的使用壽命。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進,所述第二凸起部為條狀結構,每個所述第二凸起部之間為平行等距設置。將第二凸起部之間平行等距設置,可以使流體進入風道時與翅片本體之間的摩擦趨向均勻,因此,可以提高換熱的穩(wěn)定性,同時,由于第二凸起部凸起的高度較小,將第二凸起部之間平行等距的設置有利于降低加工的復雜性,降低加工的難度。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進,所述第二凸起部凸起的高度為~。自動化折疊散熱翅片商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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本實用新型屬于加熱裝置技術領域,具體涉及一種利用翅片增加接觸面積的熔化膠粘劑的加熱片。背景技術:目前在膠帶,標簽,木工、涂布等行業(yè)由于環(huán)保要求和一些功能性的膠全部采用了熱熔型膠水,這種膠水無異味,粘合性能好,施膠簡單,且能耗低等優(yōu)點,逐步替代了各種溶劑膠,水性膠。當熱熔膠或其它化學品膠粘劑施膠到各種基材上,需要先經(jīng)過熔膠箱將固體或半流體狀態(tài)的熱熔膠或其它化學品膠粘劑熔化成流體狀態(tài)的,然后通過膠泵輸送到施膠裝置上。原有的熱熔膠或其它化學品膠粘劑箱一般為鑄造式鋁箱體結構,采用的格柵狀或增加斜面的方法增加熱熔膠或其它化學品膠粘劑與金屬結構的接觸面積。限于材料或流速,這種增加面積的方法只能增加箱體截面積的2倍以內(nèi)的面積。單純采用圓管狀的中間加熱體,雖然比上述的增加,但也增加不了多少,以單層圓管狀,同等條件下,可以增加約70%。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種利用翅片增加接觸面積的熔化膠粘劑的加熱片,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種利用翅片增加接觸面積的熔化熱熔膠或其它化學品膠粘劑加熱片,包括熱載體和金屬翅片。自動化折疊散熱翅片生產(chǎn)廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。自動化折疊散熱翅片銷售廠

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而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。如圖1所示,為本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測方法,所述的方法包括:步驟s101,獲取空冷散熱翅片的沖洗后預設時段的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù);步驟s102,將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡的訓練數(shù)據(jù)進行建模訓練,生成理論背壓模型;步驟s103,利用所述的理論背壓模型根據(jù)當前工況數(shù)據(jù)確定當前理論背壓;步驟s104,根據(jù)確定的當前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測。本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測方法,基于沖洗后預設時段內(nèi)的空冷換熱翅片在清潔狀況下的工況數(shù)據(jù),利用神經(jīng)網(wǎng)絡算法進行背壓模型建模訓練,生成理論背壓模型,利用生成的理論背壓模型確定當前工況下的理論背壓數(shù)據(jù),根據(jù)確定的理論背壓數(shù)據(jù)和測得的實際背壓數(shù)據(jù)的偏差,根據(jù)背壓偏差確定直接空冷散熱翅片臟污程度,即利用背壓偏差作為參考指標指導進行空冷沖洗等相關工作。本發(fā)明一實施例中,將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡的訓練數(shù)據(jù)進行建模訓練。湖南折疊散熱翅片誠信服務