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來源: 發(fā)布時間:2024-03-13

當(dāng)所述電池包的放電倍率較大時,電池包的發(fā)熱量較大,容易造成聚熱效應(yīng),使得所述電池包內(nèi)部的溫度升高;另外,礦物油的流動速度較慢,短時間內(nèi)的流動范圍有限,尤其是當(dāng)容納所述礦物油的箱體體積較大時,難以在短時間內(nèi)降低電池包的內(nèi)部溫度。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組,其中通過對所述電池模組的結(jié)構(gòu)進行改進,以使得所述電池模組具有高散熱效率。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組,其中所述電池模組在大倍率放電的情況下仍然能夠保持內(nèi)部溫度均勻。本實用新型的一個目的在于提供一混合散熱的電池模組,其中所述電池模組通過液冷和油冷的方式混合散熱,以提高所述電池模組的散熱效率,進而保障了所述電池模組的穩(wěn)定性能和使用壽命。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組,其中所述電池模組能夠均勻地散熱,以保持所述電池模組的內(nèi)部溫度均勻變化。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組,其中所述電池模組包括一電池箱體、多個液冷板以及多個電池單元,其中所述電池箱體具有一容納腔,所述液冷板并將所述容納腔分隔成多個電池倉,所述電池單元被容納于所述電池倉內(nèi)。多功能折疊fin廠家現(xiàn)貨哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。揚州銅鋁合金折疊fin焊接

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再藉由液冷板的所述冷卻通道內(nèi)的所述冷卻液的流動將所述電池單元的熱量帶出所述電池箱體。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組,其中所述電池單元相互間隔地設(shè)置于所述容納腔內(nèi),有利于增大所述冷卻油與所述電池單元的接觸面積,進而提供散熱效率。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組,其中被容納于所述液冷板的所述冷卻通道的所述冷卻液的流動速度允許被調(diào)節(jié),以滿足不同的使用需求,進而提高所述電池模組的實用性和靈活性。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組,其中在所述冷卻油在流動的過程中持續(xù)地吸收所述冷卻板的熱量,有利于降低所述冷卻液的溫度,以提高所述冷卻液吸收所述電池單元的熱量的效率。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組,其中所述冷卻板內(nèi)的所述冷卻液在流動的過程中持續(xù)地吸收所述冷卻油的溫度,有利于降低所述冷卻油的溫度,以提高所述冷卻液冷卻液吸收所述電池單元的熱量的效率。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組,其中所述電池模組進一步包括一冷卻液循環(huán)裝置,其中所述冷卻液循環(huán)裝置被設(shè)置于所述液冷板。蘇州新能源汽車折疊fin廠家自動化折疊fin加裝哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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根據(jù)本實用新型的一些實施例,壁位于機殼的首端,且位于機殼的上側(cè),沿機殼的尾端至首端的方向,壁朝機殼的下側(cè)彎曲,出口位于下側(cè)。本實用新型實施例的驅(qū)動模組,包括動力裝置、發(fā)熱元件與上述散熱結(jié)構(gòu),動力裝置連接在機殼上,發(fā)熱元件連接在腔體內(nèi)。本實用新型實施例的水上運動裝置,包括上述驅(qū)動模組。附圖說明圖1是本實用新型實施例的示意圖;圖2是圖1中另一方向的立體示意圖;圖3是圖1中a-a截面的剖面示意圖。具體實施方式本部分將詳細描述本實用新型的實施例,本實用新型的實施例在附圖中示出,附圖的作用在于用圖形補充說明書文字部分的描述,從而能夠直觀地、形象地理解本實用新型實施例的每個技術(shù)特征和整體技術(shù)方案,但其不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。在本實用新型的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。如果某一特征被稱為“設(shè)置”、“固定”、“連接”在另一個特征。

導(dǎo)熱墊片11頂部上安裝有屏蔽罩4,熱管密封14套接在熱管6上置于散熱腔內(nèi);其中,同時實驗對比數(shù)據(jù)如下:模擬了兩種方案下風(fēng)扇關(guān)閉的散熱情況,結(jié)果顯示:a、風(fēng)扇10開啟的情況:均溫板或熱管6將熱量導(dǎo)至出風(fēng)口7,通過風(fēng)扇10吹出系統(tǒng),散熱效果,兩種方案相對不散熱的情況降溫均能有25℃以上,其中“熱管6+散熱鰭片13”的方案,散熱鰭片13增加了散熱面積,效果更好;b、“熱管6+散熱鰭片13”方案的模組占用空間較大,系統(tǒng)分布上要考慮熱管6小壓扁厚度,模擬中通過減小屏蔽罩4的高度,同時減薄芯片12與屏蔽罩4之間的導(dǎo)熱介質(zhì),減薄上方物件的厚度,為熱管6騰出空間,這樣還能減少一點熱源到熱管6之間的熱阻,利于散熱;通過上述方案,能夠適用于更大功耗的芯片12,同時密封裝置將散熱部分與系統(tǒng)內(nèi)部隔離,起到對內(nèi)的防水作用。以上公開的本實用新型推薦實施例只是用于幫助闡述本實用新型。推薦實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié),也不限制該實用新型為所述的具體實施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。多功能折疊fin生產(chǎn)廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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當(dāng)igbt模塊或mosfet模塊或二極管3各自通過通過錫焊將針角與導(dǎo)電薄條103固定在一起,所以錫片5是在進行錫焊的過程中產(chǎn)生的,動力模塊2或者二極管3上的接電柱4于導(dǎo)電薄條103接觸后,再進行錫焊,利用錫的粘接作用將導(dǎo)電薄條103與接電柱4粘接在一起。igbt模塊或mosfet模塊或二極管3都是設(shè)置有接電柱4的。如附圖1所示,鋁基板1包括鋁合金基板101及絕緣板102,鋁合金基板101與絕緣板102貼合固定在一起,導(dǎo)電薄條103及鋁合金基板101分別位于絕緣板102兩側(cè)。這是鋁基板1的常見結(jié)構(gòu),在絕緣板102的兩側(cè)分別設(shè)置鋁合金基板101以及導(dǎo)電薄條103,導(dǎo)電薄條103用于導(dǎo)電,而絕緣板102的作用是起到江導(dǎo)電薄條103與絕緣板102的絕緣作用。將動力模塊2與二極管3連接在一起后,起到的作用是驅(qū)動模組的作用,用來驅(qū)動pfc開關(guān)管或電機輸出半橋。以上所述為本實用新型的推薦實施例,并非因此即限制本實用新型的**保護范圍,凡是運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。自動化折疊fin發(fā)展哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。連云港IGBT模塊折疊fin冷卻器

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14、熱管密封。具體實施方式下面將結(jié)合實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-4所示,手機內(nèi)置散熱模組及其密封裝置,包括手機外殼1、電池2、pcb板3、屏蔽罩4、散熱區(qū)蓋板5、熱管6、出風(fēng)口7、進風(fēng)口8、蓋板密封條9、風(fēng)扇10、導(dǎo)熱墊片11、芯片12、散熱鰭片13和熱管密封14,pcb板3安裝在手機外殼1頂部一側(cè)控制板腔體內(nèi),且電池2安裝在手機外殼1頂部另一側(cè)電池腔內(nèi),手機外殼1頂部位于電池腔與控制板腔體之間位置處設(shè)置有散熱腔,散熱腔底部開設(shè)有聯(lián)通手機外殼1底部的進風(fēng)口8,散熱腔側(cè)面開設(shè)有聯(lián)通手機外殼1側(cè)板外側(cè)的出風(fēng)口7,散熱腔靠近出風(fēng)口7位置處安裝有散熱鰭片13,且散熱腔靠近散熱鰭片13位置處安裝有風(fēng)扇10,散熱腔頂部安裝有蓋板密封條9,熱管6一端放置在散熱腔與蓋板密封條9平齊,散熱腔位于蓋板密封條9和熱管6頂部設(shè)置有散熱區(qū)蓋板5,熱管6另一端伸出貼附在pcb板3上的屏蔽罩4,pcb板3頂部安裝有芯片12,且芯片12上安裝有導(dǎo)熱墊片11。揚州銅鋁合金折疊fin焊接