本實(shí)用新型還提出了一種風(fēng)電葉片擾流裝置,包括擾流板1,擾流板1為多個(gè),用于排列設(shè)置在葉片10壓力面上,搭接板4上設(shè)置有搭接面5,相鄰擾流板1的搭接面5之間相互連接。本實(shí)施例中,將擾流板1安裝到葉片10的壓力面上,這樣能夠使壓力面流體速度降低,從而起到增加壓力面壓強(qiáng)的目的。即由于壓力面氣流減速的影響,提高了吸力面的流速,減小了吸力面的壓強(qiáng),從而增大了壓力面與吸力面的壓強(qiáng)差,達(dá)到提升能量的目的。風(fēng)電葉片10擾流板1為多個(gè),排列設(shè)置在葉片10壓力面上,相鄰風(fēng)電葉片10擾流板1的搭接面5之間相互連接,增大擾流板1與風(fēng)的接觸面積,增強(qiáng)對(duì)風(fēng)的阻擋作用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,實(shí)用性強(qiáng)。進(jìn)一步,搭接面5為平面。本實(shí)施例中搭接板4上設(shè)置有搭接面5,搭接面5為平面,在搭接安裝時(shí),每個(gè)擾流板1的搭接面5相互搭接,能夠保證兩個(gè)相鄰擾流板1搭接的位置是不產(chǎn)生縫隙的,避免能量從縫隙流失。進(jìn)一步,擋板2的兩側(cè)與連接板3之間分別形成銳角區(qū)域301和鈍角區(qū)域302,銳角區(qū)域301靠近葉片10的前緣101設(shè)置。本實(shí)施例中銳角區(qū)域301靠近葉片10前緣101設(shè)置,銳角區(qū)域301對(duì)風(fēng)的阻擋效果更佳,使風(fēng)先接近擋板2遠(yuǎn)離連接板3的一端,然后在銳角區(qū)域301內(nèi)流動(dòng),有利于增加風(fēng)的停留時(shí)間。自動(dòng)化擾流片設(shè)備哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司?;窗埠辖饠_流片定制
每個(gè)擾流板靠近靜環(huán)一端端面傾斜設(shè)置,所述端面至軸套的軸線的距離向靠近法蘭的方向逐漸減小。推薦地,動(dòng)環(huán)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形定位凸臺(tái),定位凸臺(tái)兩側(cè)均設(shè)有第二密封圈,軸套外壁設(shè)有用于容納定位凸臺(tái)及其兩側(cè)第二密封圈的環(huán)形容納槽。本發(fā)明中,所提出的帶擾流裝置的機(jī)械密封,軸套內(nèi)壁設(shè)有密封圈,動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、法蘭套設(shè)在軸套外部且沿軸向依次布置,動(dòng)環(huán)內(nèi)壁設(shè)有與軸套密封的第二密封圈,靜環(huán)安裝在法蘭上且其遠(yuǎn)離法蘭一端抵靠動(dòng)環(huán),靜環(huán)與法蘭之間設(shè)有第三密封圈,法蘭外壁設(shè)有向遠(yuǎn)離軸套方向伸出的安裝臺(tái),擾流板位于靜環(huán)遠(yuǎn)離軸套一側(cè),擾流板一端與安裝臺(tái)固定連接且另一端向動(dòng)環(huán)方向伸出。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的帶擾流裝置的機(jī)械密封,在法蘭朝向動(dòng)環(huán)一側(cè)設(shè)置圍繞靜環(huán)分布的擾流板,將固液物料的流動(dòng)方向打散,使流動(dòng)方向改變,對(duì)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、法蘭不造成直接沖擊,起到降低物料的沖蝕作用,起到保護(hù)密封,延長(zhǎng)壽命與功效。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明提出的一種帶擾流裝置的機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示,圖1為本發(fā)明提出的一種帶擾流裝置的機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D1,本發(fā)明提出的一種帶擾流裝置的機(jī)械密封,包括:軸套1、靜環(huán)2、動(dòng)環(huán)3、法蘭4、擾流板5。不銹鋼擾流片工程多功能擾流片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
即緩沖管的上端與澆口相連,緩沖管的下端與流道相連,使流道內(nèi)的塑料熔體豎直上升至澆口內(nèi),優(yōu)化緩沖管的緩流效果,從而緩解塑料熔體對(duì)成型產(chǎn)品的沖擊。同時(shí),在垂直于塑料熔體流動(dòng)方向上的緩沖管截面形狀與澆口截面形狀均為矩形,便于緩沖管和澆口在連接處的形狀相適配,保障塑料熔體的流速。在上述的自擾流注塑模具澆注系統(tǒng)中,所述流道與緩沖管之間通過(guò)連接管連通,所述連接管呈扁管狀且其上、下表面均為水平面,所述連接管在垂直于塑料熔體流動(dòng)方向上的截面形狀為矩形,所述連接管的截面積從與流道連接的一端向與緩沖管連接的一端逐漸增大。連接管的設(shè)置,使流道內(nèi)的塑料熔體依次流經(jīng)連接管、緩沖管、澆口再進(jìn)入模腔,連接管呈扁管狀,可提高流入緩沖管時(shí)塑料熔體的溫度均勻性。連接管截面積從其前端(即與流道連接的一端)朝其后端(與緩沖管一端)逐漸增大,可防止從圓管狀的流道流入連接管內(nèi)的塑料熔體的流速增大,有利于減小流入緩沖管時(shí)的塑料熔體的流速,從而有助于緩解塑料熔體對(duì)成型產(chǎn)品的沖擊。連接管的截面形狀為矩形,便于連接管和緩沖管在連接處的形狀相適配,保障塑料熔體的流速。在上述的自擾流注塑模具澆注系統(tǒng)中。
通常采用在流道或澆口上增設(shè)加熱裝置或采用定向到流道或澆口的超聲波發(fā)射等方式提高進(jìn)入模腔時(shí)的塑料熔體溫度。如中國(guó)**(公告號(hào):cna)公開的一種深腔厚壁塑料件微發(fā)泡注塑模具,在主澆口套和分澆口套外壁上分別設(shè)置加熱線圈;中國(guó)**(公告號(hào):cna)公開的一種制造厚壁塑料部件特別是光學(xué)部件的方法及設(shè)備,通過(guò)加熱裝置或超聲波發(fā)射在澆道區(qū)域中引入能量。然而,加熱裝置或超聲波的引入,不費(fèi)用高,而且占用模具空間,不利于模具內(nèi)空間布置,還有可能與模具內(nèi)的其它部件發(fā)生干涉,影響模具的正常運(yùn)行和使用壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提供一種自擾流注塑模具澆注系統(tǒng),本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提高進(jìn)入模腔時(shí)的塑料熔體溫度。本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種自擾流注塑模具澆注系統(tǒng),包括用于連接外界塑料熔體且呈圓管狀的流道以及用于連通流道與模腔的澆口,所述澆口內(nèi)設(shè)有若干間隔設(shè)置的擾流柱,其特征在于,所述流道與澆口之間通過(guò)用于引導(dǎo)塑料熔體向上流動(dòng)且呈扁管狀的緩沖管連通,所述澆口用于引導(dǎo)塑料熔體向動(dòng)且呈扁管狀,所述擾流柱排列成至少一排,每排擾流柱沿澆口寬度方向設(shè)置。直銷擾流片口碑推薦哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
本實(shí)用新型實(shí)施例的擾流板組件100,將太陽(yáng)能供電裝置20與擾流板10集成,既可以減少車輛升力又可以提供電能直接供車輛的電器元件使用,保證電器元件的正常使用,以免造成不便。參照?qǐng)D2所示,太陽(yáng)能供電裝置20還包括太陽(yáng)能控制器23和太陽(yáng)能蓄電池24,太陽(yáng)能蓄電池24分別與太陽(yáng)能電池板21和太陽(yáng)能控制器23相連,太陽(yáng)能控制器23根據(jù)太陽(yáng)能蓄電池24的電量控制太陽(yáng)能電池板21為太陽(yáng)能蓄電池24充電。具體來(lái)說(shuō),擾流板10上的太陽(yáng)能電池板21將太陽(yáng)能光能轉(zhuǎn)換為電能,并將電能傳送給太陽(yáng)能控制器23,經(jīng)過(guò)太陽(yáng)能控制器23的過(guò)充保護(hù),將太陽(yáng)能電池板21傳輸?shù)碾娔茌斔椭撂?yáng)能蓄電池24進(jìn)行儲(chǔ)存。其中,太陽(yáng)能蓄電池24可以與直流/交流逆變器22相連,將太陽(yáng)能蓄電池24存儲(chǔ)的直流電逆變?yōu)榻涣麟姡蕴峁┙o車輛的電器元件;或者,太陽(yáng)能蓄電池24與車輛的蓄電裝置相連,在車輛固有的蓄電裝置的電量不足時(shí),可以將太陽(yáng)能蓄電池24存儲(chǔ)的電能進(jìn)行轉(zhuǎn)化補(bǔ)給車輛固有的蓄電裝置,以保持車輛的電器元件正常使用。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,如圖2所示,太陽(yáng)能供電裝置20還包括切換開關(guān)25,切換開關(guān)25分別與太陽(yáng)能控制器23、太陽(yáng)能電池板21、太陽(yáng)能蓄電池24和直流/交流逆變器22相連。自動(dòng)化擾流片廠家直銷哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。嘉興IGBT模塊擾流片冷卻器
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有利于進(jìn)一步增大壓力面與吸力面的壓強(qiáng)差,達(dá)到提升能量的目的,效果較好。10、本實(shí)用新型中,多個(gè)風(fēng)電葉片擾流板的搭接面依次連接,靠近葉根的風(fēng)電葉片擾流板靠近葉片前緣設(shè)置,靠近葉尖的風(fēng)電葉片擾流板靠近葉片后緣設(shè)置,一方面是,某一個(gè)擾流板在風(fēng)載作用下產(chǎn)生大的變形而損傷;另一方面,由于靠近葉尖方向的流速大于靠近葉根方向的流速,受力大于靠近葉根一側(cè),這種搭接能夠減小靠近葉尖部位的變形量。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型加強(qiáng)肋結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中a部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為擾流板使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型擾流板排列方式結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1-擾流板,2-擋板,3-連接板,301-銳角區(qū)域,302-鈍角區(qū)域,4-搭接板,5-搭接面,6-加強(qiáng)肋,7-固定件,71-板一,72-板二,8-安裝槽,10-葉片,101-前緣,102-后緣,103-葉根,104-葉尖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例?;窗埠辖饠_流片定制