本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-圖5所示，本實用新型提出了一種風電葉片擾流板，包括擋板2，連接板3，連接板3與擋板2的一端連接，搭接板4，搭接板4設(shè)置在擋板2的兩側(cè)邊上，擋板2與連接板3之間的交界線與搭接板4靠近連接板3的一端平齊，且擋板2與兩側(cè)的搭接板4之間的交界線分別與連接板3的兩側(cè)面平齊。本實施例中，將擾流板1安裝到葉片10的壓力面上，這樣能夠使壓力面流體速度降低，從而起到增加壓力面壓強的目的。即由于壓力面氣流減速的影響，提高了吸力面的流速，減小了吸力面的壓強，從而增大了壓力面與吸力面的壓強差，達到提升能量的目的。搭接板4為兩個，分別設(shè)置在擋板2的兩側(cè)邊上，在搭接安裝時，每個擾流板1的搭接板4相互搭接，擋板2與連接板3的連接處與搭接板4的一端在同一水平面上，且擋板2與搭接板4的連接處與連接板3的側(cè)面在同一水平面上，即搭接板4的一端和連接板3的一端之間形成缺口，有利于避免兩個擾流板1的搭接板4在搭接時下側(cè)產(chǎn)生干涉的情況，結(jié)構(gòu)簡單合理，實用性強。進一步，擋板2的兩側(cè)與連接板3之間分別形成銳角區(qū)域301和鈍角區(qū)域302。自動化擾流片供應(yīng)商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。宿遷半導體擾流片用途

    進一步提高塑料熔體的均勻性。流道1末端設(shè)有截面形狀從圓形逐漸過渡至矩形的過渡段13，過渡段13與連接管5相連。即過渡段13在垂直于塑料熔體流動方向上的截面形狀從遠離連接一端至與連接管5相連的一端由圓形逐漸過渡至矩形，便于過渡段13和連接管5在連接處的形狀相適配，保障塑料熔體的流速。同時便于流道1的加工制備。緩沖管4與連接管5的連通處設(shè)有用于容納塑料熔體前鋒冷料的冷卻井6。在每一輪注塑中，較早進入流道1中的塑料熔體為前鋒冷料，冷卻井6將每次注塑過程中較早流入流道1內(nèi)的較冷的塑料熔體儲存起來，避免其進入模腔7影響成型產(chǎn)品的質(zhì)量。流道1、連接管5、緩沖管4、澆口2和冷卻井6一體成型設(shè)置，提高本實施例的連接穩(wěn)固性。注塑模具注塑時，塑料熔體依次經(jīng)流道1、連接管5、緩沖管4、澆口2流入對應(yīng)模腔7，可有效緩沖塑料熔體對成型產(chǎn)品的沖擊、提高進入模腔7時的塑料熔體的溫度均勻性和溫度，避免厚壁透明塑料件出現(xiàn)流痕。本實施例結(jié)構(gòu)設(shè)計簡潔合理，有利于低成本制備，且可避免模具各部件發(fā)生干涉，保障模具的正常運行和使用壽命。本文中所描述的具體實施例是對本發(fā)明精神作舉例說明。蘇州IGBT模塊擾流片空氣凈化直銷擾流片商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    本**的工作原理為：塑料熔體依次經(jīng)流道、緩沖管、澆口流入模腔，緩沖管引導塑料熔體向上流動，降低塑料熔體的流速，有效緩沖塑料熔體對成型產(chǎn)品的沖擊；緩沖管與澆口均呈扁管狀，相比于圓管狀的流道，可有效促進管道中部塑料熔體和管壁處塑料熔體的混合，從而提高塑料熔體的溫度均勻性；每排擾流柱沿澆口寬度方向排列，使得每排擾流柱所在的澆口截面面積減小，增大塑料熔體對擾流柱的沖擊力，同時，澆口引導塑料熔體從上向動，提高塑料熔體撞擊擾流柱前的流速，同樣增大塑料熔體對擾流柱的沖擊力，從而有效增大澆口內(nèi)塑料熔體的剪切生熱，提高進入型腔時的塑料熔體溫度。相比于現(xiàn)有技術(shù)中引入加熱裝置或超聲波的結(jié)構(gòu)，本**通過改進澆注系統(tǒng)的管道結(jié)構(gòu)和擾流柱布置方式，解決厚壁透明塑料件的流痕問題，不有利于降低成本，而且可避免模具各部件發(fā)生干涉，保障模具的正常運行和使用壽命。在上述的自擾流注塑模具澆注系統(tǒng)中，所述擾流柱排列成兩排，分別為前排擾流柱和后排擾流柱，所述前排擾流柱與后排擾流柱在塑料熔體流動方向上錯位設(shè)置。有利于增大擾流柱的擾流效果，提高進入模腔時塑料熔體的溫度均勻性；使任意兩個擾流柱之間在澆口寬度方向上均存在一定間距。

    外環(huán)本體22的數(shù)目為2，其圓弧面的弧度之和為350-360°，進一步擴大其與管道10內(nèi)壁面的接觸面積，使所述管道內(nèi)擾流裝置的固定更為穩(wěn)定，同時，每個外環(huán)本體22圓弧面的弧度相等，使所述管道內(nèi)擾流裝置與管道10內(nèi)壁面的摩擦力分布均衡，避免由于局部受力不均導致發(fā)生滑脫的問題。擾流組件40包括若干周向的擾流葉片42，所擾流葉片42的數(shù)目至少為4，在本實施例中，所述擾流葉片42的數(shù)目為5，在其他實施方式中，其數(shù)目可以為更多；擾流葉片42兩端分別與外環(huán)本體22的內(nèi)側(cè)表面以及內(nèi)環(huán)組件30的外側(cè)表面固定連接，且與管道10內(nèi)流體方向形成一定夾角。擾流葉片42與管道10內(nèi)流體方向所形成的夾角θ可根據(jù)管道不同的管徑以及管道內(nèi)流體的流速計算所得，在本實施例中夾角θ為40-80°，用以確保擾流組件40的擾流效果，使管道10內(nèi)排放的流體更為分散。內(nèi)環(huán)組件30包括至少兩個內(nèi)環(huán)本體32，內(nèi)環(huán)本體32圍合出一貫穿兩端的內(nèi)孔34；內(nèi)環(huán)本體32呈圓弧面狀結(jié)構(gòu)，其圓弧面與管道10內(nèi)壁面同心且所述內(nèi)環(huán)本體32的圓弧面半徑小于管道10內(nèi)壁面的半徑，內(nèi)環(huán)組件30所有內(nèi)環(huán)本體32圓弧面的弧度之和小于360°，進一步推薦地，內(nèi)環(huán)本體32的數(shù)目為2，其圓弧面的弧度之和為350-360°。自動化擾流片口碑推薦哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    切換開關(guān)25根據(jù)太陽能供電裝置20的電壓切換太陽能電池板21和太陽能蓄電池24的供電狀態(tài)。例如，切換開關(guān)25包括繼電器式開關(guān)。例如，繼電器式開關(guān)監(jiān)控電路的電壓，當電壓位V0時電路為太陽能電池板21直接供電狀態(tài)；當電壓為V1時電路為由太陽能蓄電池24供電狀態(tài)，保證太陽能供電裝置20正常地供電輸出。較優(yōu)地，如圖3所示，擾流板組件100還包括轉(zhuǎn)換開關(guān)30，轉(zhuǎn)換開關(guān)30分別與太陽能供電裝置20和車輛的蓄電裝置相連，轉(zhuǎn)換開關(guān)30在太陽能電池板21和太陽能蓄電池24的電量均不滿足車輛的電器元件所需電量時切換至由蓄電裝置供電，以保證電器元件的正常使用。例如，車輛在行駛過程中，太陽能電池板21轉(zhuǎn)換的電能越來越少，而同時車輛固有的蓄電裝置不斷地存儲電能。如圖4所示，圖4是根據(jù)本實用新型的擾流組件的工作原理示意圖，車輛的ECU(ElectronicControlUnit，電子控制單元)實時監(jiān)測太陽能供電裝置20的太陽能電池板21和太陽能蓄電池24的電量，電量充足時，由太陽能供電裝置20為車輛的電器元件供電，相應(yīng)的電器元件的控制開關(guān)閉合，電器元件正常使用，否則，當車輛的ECU監(jiān)測到太陽能蓄電池24和太陽能電池板21的電量均不足以支持車輛內(nèi)一定的電器元件所需電量時。自動化擾流片誠信服務(wù)哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。宿遷水冷板擾流片空氣凈化

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    l型定位桿19的一端與定位槽相適配。在本實施例中，如圖4所示，放置腔5的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有限位桿11，l型卡桿12的一側(cè)開設(shè)有限位孔，限位桿11的一端貫穿限位孔。在本實施例中，如圖4所示，壓板6的一側(cè)固定安裝有套接在壓桿7上的第二彈簧的一端，第二彈簧的另一端固定安裝在固定槽2的一側(cè)內(nèi)壁上，擠壓塊9的一側(cè)固定安裝有第三彈簧的一端，第三彈簧的另一端固定安裝在放置腔5的一側(cè)內(nèi)壁上。如圖1-圖4所示，本實施例提供的一種教學用多功能機電實訓裝置的工作過程如下：步驟1：本實用新型中，當需要對擾流板4進行固定安裝時，將擾流板4上的安裝塊3延伸至固定槽2內(nèi)并擠壓壓板6，壓板6移動帶動壓桿7移動，壓桿7移動帶動安裝塊9移動；步驟2：安裝塊9移動在調(diào)節(jié)孔和圓形柱的作用下帶動移動桿10移動，移動桿10移動帶動l型卡桿12移動，l型卡桿12移動并延伸至卡槽內(nèi)；步驟3：壓桿7移動帶動l型拉桿15移動，l型拉桿15移動帶動在活動柱和活動孔的作用下帶動擺桿16擺動，擺桿16擺動帶動壓緊塊17移動，當l型卡桿12的一端延伸至卡槽內(nèi)時，壓緊塊17將會壓緊安裝塊3，l型定位桿19的一端在彈簧的彈力作用下延伸至定位槽內(nèi)，只需要按壓擾流板4即可將其固定安裝，省時省力，使用方便。宿遷半導體擾流片用途