圖2為實(shí)施例的俯視圖。附圖標(biāo)記：1、內(nèi)管；2、連接板；21、連接部；3、外管；31、平板；311、通氣孔；312、固定板；32、夾角部；4、散熱片。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。一種散熱管，如圖1所示，包括圓環(huán)形的內(nèi)管1、外管3、連接在內(nèi)管1和外管3之間的連接板2，外管3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)散熱片4，外管3、內(nèi)管1、連接板2、散熱片4均為鋁合金制成，高溫的流體在內(nèi)管1內(nèi)流通時(shí)，內(nèi)管1吸收熱量并將熱量通過連接板2傳遞到外管3上，外管3在傳遞到散熱片4上，散熱片4、外管3和連接板2與外界空氣接觸的側(cè)面均具有散熱效果。參見圖1、圖2，外管3包括六個(gè)形狀相同的平板31，六個(gè)平板31通過側(cè)邊依次相連在一起，使得整個(gè)外管3的橫截面形狀為正六邊形,相鄰平板31之間的連接位置形成夾角部32，連接板2有六個(gè)，六個(gè)連接板2繞內(nèi)管1的中心軸均勻分布在內(nèi)管1的周向外側(cè)壁上，六個(gè)連接板2與六個(gè)夾角部32一一對(duì)應(yīng)，連接板2遠(yuǎn)離內(nèi)管1的一端上設(shè)有連接部21，連接部21的大致形狀為球形，連接部21與相應(yīng)夾角部32通過焊接連接，連接部21的側(cè)壁與相近的兩個(gè)平板31內(nèi)側(cè)壁相接。參見圖1，多個(gè)散熱片4等量分布在六個(gè)平板31上，散熱片4垂直連接在相應(yīng)的平板31上。自動(dòng)化折疊散熱翅片發(fā)展哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。青海折疊散熱翅片

有效的減少了拉桿15與固定殼9之間的摩擦力，從而方便了拉桿15的移動(dòng)，方便了使用者的使用。參考圖4，活動(dòng)板202的頂部和底部均固定連接有滑塊5，固定殼9內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有與滑塊5配合使用的滑槽16。采用上述方案：通過設(shè)置滑塊5和滑槽16的配合使用，有效的增加了活動(dòng)板202移動(dòng)的穩(wěn)定性，且實(shí)現(xiàn)了對(duì)活動(dòng)板202進(jìn)行限位的作用，防止了活動(dòng)板202在移動(dòng)時(shí)發(fā)生偏斜。參考圖3，本體1的兩側(cè)均固定連接有固定塊11，固定塊11靠近連接桿14的一側(cè)開設(shè)有與連接桿14配合使用的卡槽12。采用上述方案：通過設(shè)置固定塊11和卡槽12的配合使用，方便了連接桿14的安裝，且實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接桿14進(jìn)行限位的作用，從而方便了連接管3與輸送管8的連接安裝使用，方便了使用者的使用。參考圖2，套盤6的內(nèi)壁固定連接有密封墊7，密封墊7的內(nèi)壁與安裝盤4的表面緊密接觸，連接管3靠近輸送管8的一側(cè)與輸送管8連通。采用上述方案：通過設(shè)置密封墊7，有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)套盤6和安裝盤4之間的連接處進(jìn)行密封的作用，從而防止了氣體的泄漏，方便了使用者的使用。本實(shí)用新型的工作原理：在使用時(shí)，當(dāng)使用者需要對(duì)連接管3與輸送管8之間進(jìn)行連接使用時(shí)，使用者向右拉動(dòng)拉環(huán)10，拉環(huán)10的移動(dòng)帶動(dòng)拉桿15的移動(dòng)。重慶折疊散熱翅片互惠互利直銷折疊散熱翅片生產(chǎn)廠家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

所述的鰭片上端開口的面積小于下端開口的面積，所述的鰭片的卷曲面向螺旋形的內(nèi)圈的軸線方向傾斜。推薦的，所述鰭片的螺旋形卷曲結(jié)構(gòu)的外圈的自由端的側(cè)邊與相鄰的鰭片卷曲面之間構(gòu)成氣流縫，所述的氣流縫上部設(shè)有擋片，所述的擋片的一個(gè)側(cè)邊與自由端的側(cè)邊固定連接、所述擋片的另一個(gè)側(cè)邊與所述外圈的自由端相鄰的鰭片卷曲面固定連接，所述的擋片下方的氣流縫構(gòu)成進(jìn)氣口。推薦的，所述的鰭片呈矩陣分布，且每列鰭片之間保持均勻的距離、并形成列間通風(fēng)通道，每行鰭片間也保持均勻的距離、并形成行間通風(fēng)通道。推薦的，所述的鰭片底端的底板的厚度小于鰭片外周的底板的厚度。推薦的，所述的鰭片由金屬材料構(gòu)成，在鰭片的表面涂有納米碳材料層。推薦的，所述的鰭片由鋁合金材料制成。本新型一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片的有益效果為：本新型通過對(duì)鰭片結(jié)構(gòu)和通風(fēng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，可以使鰭片具有虹吸效應(yīng)的引流功能，加速熱量的擴(kuò)散，同時(shí)可以在多個(gè)方向接受自然風(fēng)或風(fēng)扇風(fēng)的吹入，能夠有效增強(qiáng)散熱片的散熱效果。附圖說明圖1：本新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2：本新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3：本新型鰭片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4：本新型薄板區(qū)分布示意圖；1：底板，2：安裝孔，3：鰭片，4：擋片。

相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述散熱半片中的至少一個(gè)所述散熱半片設(shè)置有凹陷結(jié)構(gòu)，所述凹陷結(jié)構(gòu)形成所述中空腔體。其中，所述本體還設(shè)置有凸包，，所述平板狀發(fā)熱體與所述凸包對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有通孔。一種散熱片組件，采用上述帶有彎折散熱翅片的散熱單片，多個(gè)帶有彎折散熱翅片的所述散熱單片依次相連。其中，位于所述散熱片組件同側(cè)的所述散熱部之間形成對(duì)流式散熱通道。一種取暖器，采用上述散熱片組件。按照本發(fā)明所述技術(shù)方案，具有如下有益效果：在散熱單片中設(shè)置平板狀發(fā)熱體，發(fā)熱迅速、熱傳導(dǎo)迅速、能夠有效提高散熱單片表面升溫速度、降低了散熱單片加工難度；散熱部設(shè)置散熱翅片，能夠有效增大散熱面積、有利于均勻升溫；散熱部設(shè)置散熱孔能夠加強(qiáng)對(duì)流，升溫均勻、散熱面積廣。附圖說明圖1為散熱單片的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1散熱單片橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為另一種實(shí)施例的散熱單片橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為又一種實(shí)施例的散熱單片橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為散熱單片的再一種實(shí)施例分解示意圖。圖6為散熱片組件示意圖。1散熱片組件、10散熱單片、101本體、1010凸包、102散熱部、105散熱半片、1021散熱翅片、1020散熱孔、2發(fā)熱體、3外延邊緣。多功能折疊散熱翅片交易價(jià)格哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

使第二翅片本體1b的插接部5部分逐漸與加熱棒100的外壁緊密貼合并插入到翅片本體1a的延伸部4與加熱棒100的外壁之間，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)第二翅片本體1b、翅片本體1a與加熱棒100的固定以及對(duì)第二翅片本體1b、翅片本體1a的裝配距離進(jìn)行限位。如圖3所示，引導(dǎo)部3為弧形，從而能夠?qū)Σ褰硬?進(jìn)行引導(dǎo)，便于其進(jìn)入延伸部4與加熱棒100的外表壁之間。如圖1所示，在插接部5的兩端設(shè)有斜邊51，以使插接部5形成一梯形，這樣能夠避免插接部5在插入延伸部4中時(shí)，插接部5兩端的端角與延伸部4的內(nèi)壁頂撞觸碰，不便于安裝的問題。作為本發(fā)明通風(fēng)型ptc加熱器的一種實(shí)施例，如圖1所示，插接部5設(shè)置在延伸部4相對(duì)的兩端上，以形成片狀結(jié)構(gòu)，這樣能夠更容易的插入延伸部4與加熱棒100的外壁之間；兩個(gè)插接部5還朝穿過孔2的中心方向略微傾斜，以進(jìn)一步使插接部5更容易的插入延伸部4中。如圖1所示，抵靠部6的兩端設(shè)有第二斜邊61，以使抵靠部6形成一梯形；具體地，兩個(gè)抵靠部6與插接部5相對(duì)。本發(fā)明在散熱翅片的穿過孔的邊緣上設(shè)置引導(dǎo)部，在引導(dǎo)部上設(shè)置延伸部，延伸部上設(shè)置插接部，以在翅片本體裝配時(shí)，通過插接部部分插入另一翅片本體的延伸部中，從而對(duì)翅片本體的裝配進(jìn)行限位。多功能折疊散熱翅片加裝哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。重慶折疊散熱翅片互惠互利

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進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)部為弧形。進(jìn)一步地，所述插接部的兩端設(shè)有斜邊，以使插接部形成一梯形。進(jìn)一步地，所述插接部設(shè)置在延伸部相對(duì)的兩端上。、進(jìn)一步地，所述抵靠部的兩端設(shè)有第二斜邊，以使抵靠部形成一梯形。本發(fā)明還公開了一種通風(fēng)型ptc加熱器，包括至少一根加熱棒，所述加熱棒上設(shè)有所述的散熱翅片，所述穿過孔的形狀和尺寸與加熱棒的橫截面形狀和尺寸相適配，加熱棒依次穿過每片翅片本體，插接部緊密插入至加熱棒的外表壁與延伸部之間，以將翅片本體固定在加熱棒上，翅片本體還通過螺栓穿過固定孔后，將翅片本體緊固在一起。進(jìn)一步地，所述引導(dǎo)部為弧形。進(jìn)一步地，所述插接部的兩端設(shè)有斜邊，以使插接部形成一梯形。進(jìn)一步地，所述插接部設(shè)置在延伸部相對(duì)的兩端上。進(jìn)一步地，所述抵靠部的兩端設(shè)有第二斜邊，以使抵靠部形成一梯形。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在散熱翅片的穿過孔的邊緣上設(shè)置引導(dǎo)部，在引導(dǎo)部上設(shè)置延伸部，延伸部上設(shè)置插接部，以在翅片本體裝配時(shí)，通過插接部插入另一翅片本體的延伸部中，從而對(duì)翅片本體的裝配進(jìn)行限位，避免過度安裝導(dǎo)致翅片本體變形，翅片本體之間的固定也通過插接部與延伸部實(shí)現(xiàn)，不組裝簡(jiǎn)單，還避免了影響散熱效率。青海折疊散熱翅片