而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖1所示,為本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)方法,所述的方法包括:步驟s101,獲取空冷散熱翅片的沖洗后預(yù)設(shè)時(shí)段的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù);步驟s102,將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行建模訓(xùn)練,生成理論背壓模型;步驟s103,利用所述的理論背壓模型根據(jù)當(dāng)前工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓;步驟s104,根據(jù)確定的當(dāng)前理論背壓和采集的實(shí)際背壓的背壓偏差進(jìn)行空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)。本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)方法,基于沖洗后預(yù)設(shè)時(shí)段內(nèi)的空冷換熱翅片在清潔狀況下的工況數(shù)據(jù),利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法進(jìn)行背壓模型建模訓(xùn)練,生成理論背壓模型,利用生成的理論背壓模型確定當(dāng)前工況下的理論背壓數(shù)據(jù),根據(jù)確定的理論背壓數(shù)據(jù)和測(cè)得的實(shí)際背壓數(shù)據(jù)的偏差,根據(jù)背壓偏差確定直接空冷散熱翅片臟污程度,即利用背壓偏差作為參考指標(biāo)指導(dǎo)進(jìn)行空冷沖洗等相關(guān)工作。本發(fā)明一實(shí)施例中,將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行建模訓(xùn)練。自動(dòng)化折疊散熱翅片互惠互利哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。青海折疊散熱翅片調(diào)試
使第二翅片本體1b的插接部5部分逐漸與加熱棒100的外壁緊密貼合并插入到翅片本體1a的延伸部4與加熱棒100的外壁之間,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)第二翅片本體1b、翅片本體1a與加熱棒100的固定以及對(duì)第二翅片本體1b、翅片本體1a的裝配距離進(jìn)行限位。如圖3所示,引導(dǎo)部3為弧形,從而能夠?qū)Σ褰硬?進(jìn)行引導(dǎo),便于其進(jìn)入延伸部4與加熱棒100的外表壁之間。如圖1所示,在插接部5的兩端設(shè)有斜邊51,以使插接部5形成一梯形,這樣能夠避免插接部5在插入延伸部4中時(shí),插接部5兩端的端角與延伸部4的內(nèi)壁頂撞觸碰,不便于安裝的問(wèn)題。作為本發(fā)明通風(fēng)型ptc加熱器的一種實(shí)施例,如圖1所示,插接部5設(shè)置在延伸部4相對(duì)的兩端上,以形成片狀結(jié)構(gòu),這樣能夠更容易的插入延伸部4與加熱棒100的外壁之間;兩個(gè)插接部5還朝穿過(guò)孔2的中心方向略微傾斜,以進(jìn)一步使插接部5更容易的插入延伸部4中。如圖1所示,抵靠部6的兩端設(shè)有第二斜邊61,以使抵靠部6形成一梯形;具體地,兩個(gè)抵靠部6與插接部5相對(duì)。本發(fā)明在散熱翅片的穿過(guò)孔的邊緣上設(shè)置引導(dǎo)部,在引導(dǎo)部上設(shè)置延伸部,延伸部上設(shè)置插接部,以在翅片本體裝配時(shí),通過(guò)插接部部分插入另一翅片本體的延伸部中,從而對(duì)翅片本體的裝配進(jìn)行限位。青海多功能折疊散熱翅片直銷折疊散熱翅片質(zhì)量保障哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
能夠滿足不同焊接要求的散熱翅片1焊接加工要求。所述托板4的下表面兩端固定有導(dǎo)桿12,所述導(dǎo)桿12活動(dòng)穿過(guò)支撐板10。利用導(dǎo)桿12,能夠?qū)ν邪?進(jìn)行導(dǎo)向,避免托板4發(fā)生傾斜。具體的,使用時(shí),將散熱翅片1套在需要焊接的管道2上,并將管道2的兩端利用卡套3卡緊固定,之后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪9,使得螺桿8帶動(dòng)托板4向上移動(dòng),從而將托板4上的定位齒板7插入散熱翅片4之間,利用定位齒對(duì)散熱翅片4之間的間距進(jìn)行定位,避免在焊接過(guò)程中散熱翅片1左右移位,有助于提高散熱翅片1的焊接精度,待管道2上半部的散熱翅片1焊接固定后,松開(kāi)兩端的卡套3,將管道2轉(zhuǎn)動(dòng)180°后再次固定,即可對(duì)另一半的散熱翅片1進(jìn)行焊接固定,有助于提高散熱翅片1的焊接效率。應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
支撐板的側(cè)邊設(shè)有水平設(shè)置的彈簧和固定座,可以在水平方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用,在支撐板的下端設(shè)有第二彈簧,可以在垂直方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用;同時(shí)在支撐座的底部設(shè)有角度可調(diào)的支腿,當(dāng)需要移動(dòng)沖床本體時(shí),只需通過(guò)千斤頂或手動(dòng)液壓叉車(chē)將支撐座頂起,然后將支腿放下并通過(guò)銷軸固定起來(lái),即可在萬(wàn)向輪的作用下移動(dòng)支撐座。與傳統(tǒng)的散熱翅片自動(dòng)沖床減震底座相比,本實(shí)用新型減震效果更好,且移動(dòng)更方便。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的支撐座俯視圖;圖3為本實(shí)用新型的支撐座剖視圖;圖4為本實(shí)用新型的支腿結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、沖床本體;2、支撐座;3、固定耳;4、支撐板;5、固定座;6、伸縮桿;7、彈簧;8、腰槽;9、滾輪;10、支腿;11、萬(wàn)向輪;12、銷孔;13、固定槽;14、滑軌;15、第二彈簧;16、凹槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4。直銷折疊散熱翅片廠家直銷哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
現(xiàn)有技術(shù)的此類設(shè)計(jì)限制了風(fēng)只能沿固定的方向吹,才能進(jìn)入鰭片群內(nèi)部,從而使非這些方向的風(fēng)無(wú)法加快內(nèi)部的鰭片散熱),從而加快了散熱效率;進(jìn)一步的,由于鰭片3的卷曲面7的弧形結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),無(wú)論是自然風(fēng)還是風(fēng)扇風(fēng),都很容易從弧形的卷曲面通過(guò),相比起現(xiàn)有技術(shù)的立方體形板狀結(jié)構(gòu)的鰭片,更有利于通風(fēng),從而進(jìn)一步加快散熱;進(jìn)一步的,從圖2可以看出,螺旋形結(jié)構(gòu)的鰭片3散熱面積大,能更好的散熱。實(shí)施例:2:本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出的進(jìn)一步改進(jìn),具體為:如圖1、圖3所示,所述鰭片3的螺旋形卷曲結(jié)構(gòu)的外圈的自由端6的側(cè)邊與相鄰的卷曲面7之間構(gòu)成氣流縫,所述的氣流縫上部設(shè)有擋片4,所述的擋片4的一個(gè)側(cè)邊與自由端6的側(cè)邊固定連接、所述擋片4的另一個(gè)側(cè)邊與所述外圈的自由端相鄰的卷曲面7固定連接,所述的擋片4下方的氣流縫構(gòu)成進(jìn)氣口5。現(xiàn)有技術(shù)的鰭片多為立方體形的板狀結(jié)構(gòu),除了增加散熱面積外,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本身并不能起到引流作用。如圖3所示,由于鰭片3頂端的面積小于底端的面積,從鰭片3底部的底板1上傳遞的熱量使底部的空氣加熱,熱空氣向上方升起,由于鰭片3頂端的截面積變小,從而使熱空氣在頂端的流速加大,不足的氣體從進(jìn)氣口5處補(bǔ)入,由此。直銷折疊散熱翅片口碑推薦哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。青海多功能折疊散熱翅片
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所述托板的兩端分別滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)。推薦的,所述定位齒板上表面分布有定位齒,所述定位齒分布在相鄰散熱翅片之間。推薦的,所述托板的下表面兩端固定有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿活動(dòng)穿過(guò)支撐板。本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):將散熱翅片套在需要焊接的管道上,并將管道的兩端利用卡套卡緊固定,之后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪,使得螺桿帶動(dòng)托板向上移動(dòng),從而將托板上的定位齒板插入散熱翅片之間,利用定位齒對(duì)散熱翅片之間的間距進(jìn)行定位,避免在焊接過(guò)程中散熱翅片左右移位,有助于提高散熱翅片的焊接精度,待管道上半部的散熱翅片焊接固定后,松開(kāi)兩端的卡套,將管道轉(zhuǎn)動(dòng)180°后再次固定,即可對(duì)另一半的散熱翅片進(jìn)行焊接固定,有助于提高散熱翅片的焊接效率。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的支架側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的定位齒板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1散熱翅片、2管道、3卡套、4托板、5支架、6連接座、7定位齒板、8螺桿、9調(diào)節(jié)輪、10支撐板、11滑槽、12導(dǎo)桿。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例。青海折疊散熱翅片調(diào)試