從兩圖來看,現(xiàn)有技術(shù)的葉片中心風(fēng)力較疏,風(fēng)力比周邊弱很多,不均勻,本發(fā)明的葉片改善了上述問題,中心風(fēng)力有所提升,風(fēng)力分布比較均衡。如圖17和圖18所示,為本發(fā)明變截面絮流翼的風(fēng)力切割示意圖(此為簡化示意圖),從絮流翼的截面尺寸趨勢來看,整體上是風(fēng)扇的根部方向更大,尾部方向更小,或者周期變化,從而平衡了風(fēng)扇根部線速度不足風(fēng)力弱的缺點(diǎn),使得葉片根尾部的風(fēng)力差異變小,另外,在絮流翼上的絮牙對風(fēng)力進(jìn)行切割,并有規(guī)律地打亂,絮牙成周期性設(shè)置,在葉片后方形成周期性的風(fēng)力波動(dòng),風(fēng)力波動(dòng)擴(kuò)散與其他絮牙的風(fēng)力波動(dòng)互相干擾形成絮流,會(huì)在風(fēng)扇下方(大范圍內(nèi))形成強(qiáng)弱和方向均有變化的陣風(fēng)效果,從而模擬自然風(fēng);自然風(fēng)的吹拂會(huì)比風(fēng)扇分更舒適。以上所述,為本申請的具體實(shí)施方式,但本申請的保護(hù)范圍并不局限于此,任何在本申請揭露的技術(shù)范圍內(nèi)的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本申請的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn),根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式。自動(dòng)化絮流片質(zhì)量保障哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。泰州真空釬焊絮流片報(bào)價(jià)
在一些示例中,流體噴射片(100)嵌入在細(xì)長的整體式模制件(650)中。流體噴射片(100)在多個(gè)行(648-1、648-2、648-3、648-4,在本文中統(tǒng)稱為648)中首尾相連地布置。在一個(gè)示例中,流體噴射片(100)可以以交錯(cuò)構(gòu)型布置,其中每行(648)中的流體噴射片(100)與同一行(648)中的另前列體噴射片(100)重疊。在這種布置中,每行(648)流體噴射片(100)從至少一個(gè)流體通道(104)接收流體,如圖6中的虛線所示。圖6描繪了饋送交錯(cuò)的流體噴射片(100)的行(648-1)的四個(gè)流體通道(104)。然而,每行(648)可以各自包括至少一個(gè)流體通道(104)。在一個(gè)示例中,可以將打印桿(600)設(shè)計(jì)為用于打印四種不同顏色(諸如青色、品紅、黃色和黑色)的流體或油墨。在這種示例中,可以將不同顏色的流體分配到或泵入到各單個(gè)流體通道(104)中。圖7是根據(jù)本文所述原理的示例的用于形成流體噴射片(100)的方法(700)的流程圖。根據(jù)所述方法(700),可以形成噴嘴子組件(圖1,102)和流體饋送孔(圖1,108)的陣列(框701),以產(chǎn)生流體噴射層(101)。在一些示例中,流體饋送孔(圖1,108)可以是穿透硅膜的部分。噴嘴子組件(圖1,102),或更確切地說,噴嘴子組件(圖1,102)的噴嘴開口(圖1,112)和噴射腔(圖1。鹽城真空釬焊絮流片直銷絮流片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
100)的相對大小不成比例,流體噴射子組件(102)出于說明的目的被放大。流體噴射片(100)的流體噴射子組件(102)可以被排成列或陣列,以使得當(dāng)流體噴射片(100)和打印介質(zhì)相對彼此移動(dòng)時(shí),來自流體噴射子組件(102)的正確排序的流體噴射使得將字符、符號(hào)和/或其他圖形或圖像打印在打印介質(zhì)上。在一個(gè)示例中,陣列形式的流體噴射子組件(102)可以被進(jìn)一步分組。例如,陣列的流體噴射子組件(102)的子集可以匹配于一種顏色的油墨或具有射流屬性集的一種類型的流體,而陣列的流體噴射子組件(102)的第二子集可以匹配于另一種顏色的油墨或具有不同射流屬性集的流體。流體噴射片(100)可以耦接至控制器,該控制器控制流體噴射片(100)從流體噴射子組件(102)噴射流體。例如,控制器限定在打印介質(zhì)上形成字符、符號(hào)和/或其他圖形或圖像的所噴射的流體滴的圖案。所噴射的流體滴的圖案由從計(jì)算設(shè)備接收的打印任務(wù)命令和/或命令參數(shù)確定。圖1b和圖1c分別是沿著線a-a和b-b的流體噴射片(100)的橫截面圖。圖1b和圖1c中的附圖標(biāo)記104表示所附交叉通道、而非流體流動(dòng),后者由虛線箭頭表示。進(jìn)一步地,流入附圖或流入頁面的流體的指示符由中間帶叉的圓圈表示,而流出附圖或流出頁面。
諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備不包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備中還存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超過”等理解為不包括本數(shù);“以上”、“以下”、“以內(nèi)”等理解為包括本數(shù)。盡管已經(jīng)對上述各實(shí)施例進(jìn)行了描述,但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對這些實(shí)施例做出另外的變更和修改,所以以上所述為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的**保護(hù)范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的**保護(hù)范圍之內(nèi)。多功能絮流片生產(chǎn)廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
其中推薦地兩個(gè)邊緣e1與e2之間的連接為梯形的平行邊中的一個(gè)。因此,簡化了引導(dǎo)葉片的生產(chǎn)和維護(hù)。而且,使用梯形使得能夠在一邊上、推薦地在邊緣3與邊緣2之間進(jìn)行固定。另外地或替代地,推薦的是,至少一個(gè)引導(dǎo)葉片沿一個(gè)軸線彎曲。因此,建立了影響旋流器中的徑向和圓周速度的額外參數(shù)。在本文中,推薦的是,彎曲部的半徑在邊緣e3與邊緣e1或邊緣e2之間的距離上變化。結(jié)果,可以優(yōu)化分離效率。在另一推薦實(shí)施例中,引導(dǎo)葉片中的至少兩個(gè)安裝在固定于殼體處的支撐元件上。該支撐元件以推薦至少4個(gè)、更推薦6個(gè)以及甚至更推薦至少10個(gè)引導(dǎo)葉片為特征,并且被安裝在殼體的內(nèi)圓圈中。推薦地,它為圓形的和/或引導(dǎo)葉片均勻地分布。在使用支撐元件的情況下,支撐元件所形成的區(qū)域(例如環(huán)所限定的圓圈)為區(qū)域a。也可以在一個(gè)旋流器中使用一個(gè)以上的支撐元件。在本發(fā)明的另一方面中,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)引導(dǎo)葉片的特殊幾何形狀在區(qū)域a至殼體中的汲取管的開口之間需要一定的距離,該距離比較大為殼體的總長度的+/-40%、推薦比較大為殼體的總長度的+/-20%、甚至更推薦比較大為殼體的總長度的+/-10%,以確保比較大的分離效率。另外地或替代地。多功能絮流片誠信服務(wù)哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。上海水冷板絮流片價(jià)格
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圖7是根據(jù)本文所述原理的示例的用于形成流體流動(dòng)結(jié)構(gòu)的方法的流程圖。在所有附圖中,相同的附圖標(biāo)記指代類似、但不一定相同的元件。附圖不一定按比例繪制,并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外,附圖提供了與說明書一致的示例和/或?qū)嵤┓绞?;然而,說明書不限于附圖中所提供的示例和/或?qū)嵤┓绞?。具體實(shí)施方式打印中所使用的流體可以包括油墨和含有顏料的其他流體。包括顏料的流體可能會(huì)遭受顏料沉降。顏料可能不溶于可打印流體(諸如油墨媒介物),并且可能形成離散顆粒,如果所述離散顆粒在可打印流體中不穩(wěn)定,則它們會(huì)結(jié)塊或聚結(jié)。顏料沉降速率可能由于顏料大小、密度、形狀或絮凝程度的差異所致。為了防止顏料聚結(jié)或從可打印流體中沉降出來,可以將顏料均勻地分散在可打印流體中,并以分散形式穩(wěn)定,直到將可打印流體用于打印。顏料可以以顆粒大小的分布的形式存在于可打印流體中,所述顆粒大小可以基于性能屬性選擇,所述性能屬性諸如穩(wěn)定性、光澤度和光學(xué)密度(“od”)等。進(jìn)一步地,在顏料沉降的情況下,可以使用開蓋來確保具有其顏料的可打印流體準(zhǔn)備好進(jìn)行打印而不會(huì)產(chǎn)生不期望的打印錯(cuò)誤。顏料沉降導(dǎo)致噴嘴。泰州真空釬焊絮流片報(bào)價(jià)