其等間距周向設(shè)置于管道10內(nèi)壁上，進(jìn)一步避免所述管道內(nèi)擾流裝置發(fā)生意外滑脫時被管道10內(nèi)流體沖出。本發(fā)明實(shí)施例所述的管道內(nèi)擾流裝置，其利用所述外環(huán)組件外側(cè)與管道內(nèi)壁面抵接固定，利用兩者之間產(chǎn)生的靜摩擦力將所述管道內(nèi)擾流裝置固定于管道內(nèi)，同時設(shè)置了擾流葉片，利用其與管道內(nèi)流體形成一定的夾角，對管道內(nèi)排放的洗滌水進(jìn)行擾流，使流體排出管道后不再具有集中的流動方向，增大了洗滌水與海水的接觸面積，加快了其稀釋速度，避免了由于洗滌水排放集中導(dǎo)致海水局部酸值過大，影響海洋環(huán)境的問題；另外通過對管道內(nèi)洗滌水的擾流，使其流動方向分散，有效減少了其對船舶螺旋槳的干擾；進(jìn)一步地利用擠壓緊固組件的設(shè)置，通過調(diào)節(jié)緊固螺栓即可實(shí)現(xiàn)對所述內(nèi)環(huán)組件和外環(huán)組件外徑的調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述外環(huán)組件與管道內(nèi)壁之間的靜摩擦力，在不影響其固定穩(wěn)定性的同時實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)擾流組件的簡便安裝及拆卸，不需要對管道進(jìn)行改裝即可實(shí)現(xiàn)對排放的洗滌水的擾流處理，并進(jìn)一步加設(shè)限位件，有效避免所述管道內(nèi)擾流組件發(fā)生意外滑脫而被管道內(nèi)流體沖出的問題。以上所述實(shí)施例表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。多功能擾流片質(zhì)量保障哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。泰州合金擾流片焊接

    本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種攝像頭在擾流板中的固定結(jié)構(gòu)，擾流板包括上板和下板，固定結(jié)構(gòu)包括支架、所述上板后端的中間處向上凸起形成的固定槽和所述下板后端的中間處凹入形成的第二固定槽，所述上板和下板扣合固連后所述固定槽和第二固定槽形成供攝像頭嵌入的空腔，所述支架用于固定攝像頭且所述支架固定在該空腔中。本固定結(jié)構(gòu)只需要對上板和下板的模具進(jìn)行微調(diào)，即通過改變擾流板的局部結(jié)構(gòu)，使上板上形成固定槽、下板上形成第二固定槽，上板和下板扣合固連后固定槽和第二固定槽形成的空腔可以供攝像頭和支架嵌入，即提供用于安裝攝像頭的安裝空間，使攝像頭能固定安裝在擾流板中，解決隱藏式雨刮的擾流板后部的攝像頭布置問題。在上述的一種攝像頭在擾流板中的固定結(jié)構(gòu)中，所述固定槽呈條狀，所述固定槽沿擾流板的前后方向設(shè)置。上板本身較薄，固定槽是上板向上凸起形成，即上板的上表面會隆起，固定槽該種設(shè)置方式盡可能的降低突兀感，提高擾流板的美觀性。在上述的一種攝像頭在擾流板中的固定結(jié)構(gòu)中，所述上板后端的端面處具有避讓口，所述避讓口與固定槽相連通，所述下板后端的中間處具有凸出設(shè)置的嵌入部。宿遷機(jī)箱散熱擾流片自動化擾流片廠家現(xiàn)貨哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

隨著生活水平的提高以及技術(shù)的進(jìn)步，車輛越來越普遍地成為必備的代步工具。而在車輛的蓄電裝置的電量不足或者車輛長期停放而電量耗盡時，往往會影響車輛的一些電器元件的正常使用。另外，目前，車輛上安裝的擾流板主要是為了減少車輛尾部的升力。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型需要提出一種擾流板組件，該擾流板組件不可以減少車輛尾部受到的升力還可以提供車輛的電器元件所需要的電能。本實(shí)用新型還提出一種具有該擾流板組件的車輛。為了解決上述問題，本發(fā)明一方面提出的擾流板組件，包括：安裝在車輛上的擾流板；太陽能供電裝置，所述太陽能供電裝置包括太陽能電池板和直流/交流逆變器，所述太陽能電池板設(shè)置在所述擾流板上，所述直流/交流逆變器分別與所述太陽能電池板和所述車輛的電器元件相連；所述直流/交流逆變器將所述太陽能電池板輸出的直流電轉(zhuǎn)換為交流電并將所述交流電提供給所述電器元件。本實(shí)用新型實(shí)施例的擾流板組件，將擾流板和太陽能供電裝置結(jié)合。

    外環(huán)本體22的數(shù)目為2，其圓弧面的弧度之和為350-360°，進(jìn)一步擴(kuò)大其與管道10內(nèi)壁面的接觸面積，使所述管道內(nèi)擾流裝置的固定更為穩(wěn)定，同時，每個外環(huán)本體22圓弧面的弧度相等，使所述管道內(nèi)擾流裝置與管道10內(nèi)壁面的摩擦力分布均衡，避免由于局部受力不均導(dǎo)致發(fā)生滑脫的問題。擾流組件40包括若干周向的擾流葉片42，所擾流葉片42的數(shù)目至少為4，在本實(shí)施例中，所述擾流葉片42的數(shù)目為5，在其他實(shí)施方式中，其數(shù)目可以為更多；擾流葉片42兩端分別與外環(huán)本體22的內(nèi)側(cè)表面以及內(nèi)環(huán)組件30的外側(cè)表面固定連接，且與管道10內(nèi)流體方向形成一定夾角。擾流葉片42與管道10內(nèi)流體方向所形成的夾角θ可根據(jù)管道不同的管徑以及管道內(nèi)流體的流速計算所得，在本實(shí)施例中夾角θ為40-80°，用以確保擾流組件40的擾流效果，使管道10內(nèi)排放的流體更為分散。內(nèi)環(huán)組件30包括至少兩個內(nèi)環(huán)本體32，內(nèi)環(huán)本體32圍合出一貫穿兩端的內(nèi)孔34；內(nèi)環(huán)本體32呈圓弧面狀結(jié)構(gòu)，其圓弧面與管道10內(nèi)壁面同心且所述內(nèi)環(huán)本體32的圓弧面半徑小于管道10內(nèi)壁面的半徑，內(nèi)環(huán)組件30所有內(nèi)環(huán)本體32圓弧面的弧度之和小于360°，進(jìn)一步推薦地，內(nèi)環(huán)本體32的數(shù)目為2，其圓弧面的弧度之和為350-360°。直銷擾流片設(shè)備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

當(dāng)機(jī)械密封在高速高壓下運(yùn)行時，由粘性剪切熱和摩擦熱所產(chǎn)生的熱量會引起機(jī)械密封端面溫度過高，從而可能導(dǎo)致機(jī)械密封因端面熱變形加大泄漏和磨損、液膜汽化磨損加劇密封失效、輔助密封圈老化變質(zhì)從而失效、石墨浸漬物碳化或熔化而產(chǎn)生泄漏或加劇腐蝕。并且隨著固液物料沿軸向?qū)C(jī)械密封的動環(huán)、靜環(huán)和法蘭直接沖擊，造成沖蝕作用，影響密封效果和延長壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種帶擾流裝置的機(jī)械密封。本發(fā)明提出的一種帶擾流裝置的機(jī)械密封，包括：軸套、靜環(huán)、動環(huán)、法蘭、擾流板；軸套內(nèi)壁設(shè)有密封圈，動環(huán)、靜環(huán)、法蘭套設(shè)在軸套外部且沿軸向依次布置，動環(huán)內(nèi)壁設(shè)有與軸套密封的第二密封圈，靜環(huán)安裝在法蘭上且其遠(yuǎn)離法蘭一端抵靠動環(huán)，靜環(huán)與法蘭之間設(shè)有第三密封圈，法蘭外壁設(shè)有向遠(yuǎn)離軸套方向伸出的安裝臺，擾流板位于靜環(huán)遠(yuǎn)離軸套一側(cè)，擾流板一端與安裝臺固定連接且另一端向動環(huán)方向伸出。推薦地，還包括彈簧，彈簧位于法蘭和靜環(huán)之間。推薦地，包括多個擾流板，多個擾流板圍繞靜環(huán)沿圓周分布。推薦地，擾流板沿軸套徑向布置。推薦地。多功能擾流片交易價格哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。泰州合金擾流片焊接

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    本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是其由換熱板片、進(jìn)汽管及分汽管構(gòu)成，換熱板片為夾層結(jié)構(gòu)，在每塊單片板上分布有多個交錯排列的凹面，且兩塊單片板上的凹面對應(yīng)連接，兩塊單片板相對組合后其凹面部位的流道均呈三維流動方式；在換熱板片的一端設(shè)有進(jìn)汽管，另一端設(shè)有出汽管。本發(fā)明是依據(jù)兩相流汽水混合換熱的理論，結(jié)合計算機(jī)、熱力學(xué)、流體力學(xué)、聲學(xué)、機(jī)械設(shè)計等領(lǐng)域的相關(guān)理論，應(yīng)用連續(xù)方程、能量方程、動量定理、熱力學(xué)二定律等物理定律推導(dǎo)出用于理論設(shè)計的一套基本關(guān)系式，在給定蒸汽壓力、冷水壓力、溫度、出水量、沖擊力等設(shè)計參數(shù)下，確定熱交換器系統(tǒng)參數(shù)及工藝流程，并選定基本元件的幾何形狀和尺寸研制的節(jié)能環(huán)保型具有多種用途的的產(chǎn)品。本發(fā)明設(shè)計的換熱板片采用金屬材料制作。換熱板片是周邊焊接成型，表面用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)壓成型，兩端用鋼管焊接，鋼管插入端應(yīng)使蒸汽分布均勻，兩端鋼管與上下管板經(jīng)焊接連為一體。使用時，多塊換熱板片組合應(yīng)用，這樣在換熱板片的夾層中構(gòu)成了一種介質(zhì)(熱媒)的流道，相鄰兩塊換熱板片之間的間隙構(gòu)成了另一種介質(zhì)(冷媒)的流道，由于這種特殊的流道結(jié)構(gòu)，兩種不同溫度的介質(zhì)在各自的流道均呈三維方向脈沖式高速反向流動。泰州合金擾流片焊接