凈化車間靜電式凈化方式工作原理：采用靜電吸附除塵工作原理。靜電式是采用靜電吸附除塵的工作原理。靜電場中的陰極線在靜電的作用下，電暈層中產(chǎn)生大量的負離子，負離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當(dāng)空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運動，到達陽極后釋放電荷。缺點：可去除飄塵（不能去除氣體），效能比機械式低、慢，而且易產(chǎn)生臭氧，此機型被美國市場評為差凈化器。[1]2.負離子法羥基負離子與空氣中漂浮的有害氣體接觸后，能還原來自大氣的污染物質(zhì)、氮氧化物、等產(chǎn)生的活性氧（氧自由基）、減少過多活性氧對人體的危害；中和帶正電的空氣飄塵無電荷后沉降凈化車間一級測試編輯是所謂的主要測試，與潔凈度直接有關(guān)的測試都屬級，每個無塵室都應(yīng)至少應(yīng)做的測試。級測試項目包括：A.風(fēng)速測量B.風(fēng)測量量C.前兩項的均勻度分析D.濾網(wǎng)泄漏測試E.潔凈度測試詞條圖冊更多圖冊參考資料1.凈化車間是擺設(shè)刷桶水一晚不換。凈化車間內(nèi)的工作需要遵循防火和防爆要求。千級凈化車間以客為尊

    尺寸應(yīng)以通過一般房門為宜；箱體密封，所有縫隙均采用密封膠密封；操作區(qū)截面應(yīng)盡可能與空氣過濾器送風(fēng)截面相同，盡量減少盲區(qū)；風(fēng)機、電機，選用低噪的小型風(fēng)機，風(fēng)機與箱體的連接采用軟連接，電機及風(fēng)機均應(yīng)采取減振措施；燈罩，日光燈要盡量設(shè)置在燈罩內(nèi)，燈罩內(nèi)要通過潔凈氣流；預(yù)過濾器，須設(shè)置預(yù)過濾器，容量要大，在使用風(fēng)量下，初阻力宜小于50Pa；過濾器，盡量采用大面積的過濾器，減少空氣過濾器的數(shù)量，過濾器與框架之間的密封應(yīng)采用封導(dǎo)結(jié)合的雙環(huán)密封系統(tǒng)。FFU風(fēng)機過濾單元FFU為英文縮寫，全稱為FanFilterUnits,中文意思為“風(fēng)機濾器單元（機組）”，也稱空氣過濾單元。風(fēng)機從FFU頂部將空氣吸入并經(jīng)初、過濾器過濾，它為不同尺寸大小，不同潔凈度等級的潔凈室、微環(huán)境提供高質(zhì)量的潔凈空氣。各凈化工程企業(yè)的FFU執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)略有不同，業(yè)內(nèi)通行的指標(biāo)為：過濾后的潔凈空氣在整個出風(fēng)面以±20%的風(fēng)速勻速送出，但穩(wěn)定差距很大。經(jīng)過實地檢測，牌普遍難以適應(yīng)“環(huán)境因素”，質(zhì)量雖然普遍高于國產(chǎn)公司，但1年后的穩(wěn)定測試普遍不理想；而大部分國內(nèi)低端牌的工程質(zhì)量也較差強人意。凈化工程行業(yè)開始注重產(chǎn)質(zhì)量與穩(wěn)定的雙向驗收標(biāo)準(zhǔn)，并逐步以實地檢測數(shù)據(jù)。通用凈化車間設(shè)計凈化車間內(nèi)的工作需要遵循質(zhì)量管理和質(zhì)量控制要求。

    耐磨、耐壓、耐沖擊。3、根據(jù)不同使用要求，可制作成潔凈地坪、防滑地坪、防靜電地坪等。施工工藝：在基層素地處理完畢后,采用如下方法涂裝：1、底漆涂裝：先將甲組分?jǐn)嚢杈鶆?，并按甲、乙組份比例配制;攪拌均勻后用刮片或滾筒施工。2、砂漿涂裝：在底漆干后，將甲乙料按配比攪拌均勻，加入定量的礦物硅砂。(加入時要慢慢加入，同時低速攪拌)完全干燥后，可在批刮一遍，以增加涂層厚度，提高抗壓能力。3、待完全干燥后，用磨光機、砂紙等打磨，將批涂產(chǎn)生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。4、施工面漆：將面漆與固化劑充分?jǐn)嚢韬?，用鋸齒鏝刀鏝涂，以保持地坪的平整光潔，提高防腐性，耐壓能力。5、將保護劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻，無殘留。同時應(yīng)注意不要有尖銳物體刮傷地面。⒈應(yīng)由施工人員按規(guī)定進行施工。⒉混凝土強度應(yīng)大于，含水率應(yīng)小于8%，平整度應(yīng)小于2mm/M，表面要求堅硬、平整、不得有脫層、裂縫、油污、坑洞起砂現(xiàn)象,并做斷水處理。⒊表面必須經(jīng)過打磨、除塵、除油污、干燥，以使涂層能夠達到較佳粘接效果。⒋施工時現(xiàn)場濕度應(yīng)低于RH85%，溫度應(yīng)在10℃以上，如不符合此標(biāo)準(zhǔn)。

    凈化車間的地面通常采用環(huán)氧地坪漆、pvc地板等材料。明誠地坪漆公司施工凈化車間地面漆，以下是我們給出的凈化車間地面漆的施工方案：1、水泥基面牢固、結(jié)實、不起殼，應(yīng)杜絕砂漿起殼現(xiàn)象，混凝土層與砂漿找平層較好一起澆筑.若先澆筑混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于40mm，對叉車道的要求則更厚.有關(guān)坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。2、要求表面不起砂，硬度高，沒有水泥粉化現(xiàn)象.新澆筑的水泥砂漿層要充分保養(yǎng).水泥基面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩，其他涂料、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。3、表面干燥，含水率小于6%，無油污，PH值應(yīng)在，基層不能再用水沖洗或被濕潤。環(huán)氧樹脂砂漿地板是把環(huán)氧樹脂與超硬石英砂固結(jié)而成的涂料涂裝在混凝土地面上以及砂漿地面上，進而達到美裝地面增加強度的工法。環(huán)氧樹脂砂漿地坪地面無接縫、表面美麗、耐磨耐壓、無毒。環(huán)氧樹脂砂漿地坪適用于潔凈度要求比較高且要求有較強抗壓能力的場所，如制廠、GMP生產(chǎn)車間、倉庫、機場、車站等清潔度要求比較高的場所，也可用于、辦公室、家庭等地坪施工。環(huán)氧樹脂砂漿地板主要性能特點：1、表面平滑、美觀，達鏡面效果。2、耐酸、堿、鹽，防塵。高級凈化車間的潔凈度要求在1000級及以上，用于生產(chǎn)對潔凈度要求非常高的產(chǎn)品，如集成電路、醫(yī)療器械等。

    凈化工程位置選擇和總平面位置一、凈化工程位置選擇，應(yīng)根據(jù)下列要求并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較后確定。1、應(yīng)在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域。2、應(yīng)遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴(yán)重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。如不能遠離嚴(yán)重空氣污染源時，則應(yīng)位于*大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，或全年*小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)。3、應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流、物流不穿越或少穿越的地段。二、對于兼有微振要求的凈化車間的位置選擇，應(yīng)實際測定周圍現(xiàn)有振源的振動影響，并應(yīng)與精密設(shè)備，精密儀器儀表容許振動值分析比較后確定。三、無塵車間與交通干道之間的距離宜大于50m。四、無塵車間周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道（可利用交通道路）如有困難，可沿廠房的兩個長邊設(shè)置消防車道。五、無塵車間周圍的道路面層，應(yīng)選用整體性能好，發(fā)塵少的材料。六、無塵車間周圍應(yīng)進行綠化，可鋪植草坪，不應(yīng)種植對生產(chǎn)有害的植物，并不得妨礙消防作業(yè)。凈化車間內(nèi)的工作需要遵循工作流程和操作規(guī)程要求。萬級凈化車間哪家好

凈化車間的溫度、濕度和靜電控制非常重要。千級凈化車間以客為尊

    對于過濾器，風(fēng)速減少一半，粉塵的透過率會降低近一個數(shù)量級(效率數(shù)值增加一個9)，風(fēng)速增加一倍，透過率會增加一個數(shù)量級(效率降低一個9)。與擴散的效果類似，當(dāng)過濾材料帶靜電時(駐極體材料)，粉塵在濾材中滯留的時間越長，被材料吸附的可能就越大。改變風(fēng)速，帶靜電材料的過濾效率會明顯改變。如果你知道材料上有靜電，進行空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計時就應(yīng)該盡可能地減少通過每只過濾器的風(fēng)量。對于以慣機理為主的大顆粒粉塵，根據(jù)傳統(tǒng)理論，風(fēng)速降低后，粉塵與纖維碰撞的幾率會減少，過濾效率會隨之降低。但在實踐中這種影響并不明顯，因為風(fēng)速小了，纖維對粉塵的反彈力也小了，粉塵更容易被粘住。風(fēng)速高，阻力就大。如果過濾器的使用壽命以終阻力為依據(jù)，風(fēng)速高，過濾器的使用壽命就短。一般用戶很難實際觀察到風(fēng)速對過濾效率的影響，但觀察風(fēng)速對阻力的影響要容易得多。對于空氣過濾器，氣流穿過濾材的速度一般在～，在這個范圍內(nèi)，過濾器的阻力與過濾風(fēng)量呈正比關(guān)系。例如，一只484×484×220mm的過濾器，在額定風(fēng)量1000m3/h下的初阻力為250Pa，如果使用中的實際風(fēng)量是500m3/h，它的初阻力可降為125Pa。對于空調(diào)箱中的一般通風(fēng)用過濾器，氣流穿過濾材的速度在～。千級凈化車間以客為尊