工業(yè)碳酸鈣在膠黏劑中的應(yīng)用及用途：碳酸鈣作為半補(bǔ)強(qiáng)填料用于膠粘劑中，可以改變膠層性能，降低膠粘劑成本，基本上與基料不起反應(yīng)。在膠粘劑中加入一定量的碳酸鈣能增加其粘接強(qiáng)度、硬度、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、降低固化收縮率和線膨脹系數(shù)。如常用的玻璃膠，不使用補(bǔ)強(qiáng)填料粘結(jié)力變很差，加入碳酸鈣，可以提高粘接接頭的強(qiáng)度，增加表面硬度，增加粘度和熱導(dǎo)率，增加抗沖擊韌性和耐磨性，改善膠粘劑的耐介質(zhì)性能，降低成本。工業(yè)碳酸鈣在造紙業(yè)的應(yīng)用及用途：在造紙工業(yè)使用碳酸鈣，可使紙張亮度好、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)、利書寫、涂布均勻、摩擦度低、易排濕以及易干燥等。造紙工藝由酸性轉(zhuǎn)向堿性和中性，碳酸鈣就開始大量應(yīng)用于造紙行業(yè)中，目前造紙業(yè)是碳酸鈣較大的應(yīng)用領(lǐng)域，每年的用量超過1000多萬噸，代替木槳和其他顏料，改善紙張的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。活性碳酸鈣制法：生產(chǎn)原理與輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)原理基本相同。廣西陶瓷用碳酸鈣品牌

一種食品用輕質(zhì)碳酸鈣的配方技術(shù)：本技術(shù)涉及碳酸鈣制備技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種食品用輕質(zhì)碳酸鈣的配方技術(shù)。所述配方技術(shù)至少包括以下步驟：消化：將氧化鈣與水進(jìn)行消化反應(yīng)，得到Ca(OH)2生漿；除雜：向所述Ca(OH)2生漿中加入鹽酸酸化，然后加入Ca(OH)2分散液調(diào)節(jié)pH值為11?12，得到Ca(OH)2精漿；窯氣凈化；碳化：將Ca(OH)2精漿加入到反應(yīng)釜中，在攪拌條件下通入所述反應(yīng)氣體進(jìn)行碳化反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)體系的pH值為8.0?9.0時，向反應(yīng)釜中加入氨基酸螯合劑和聚羧酸鈉鹽，當(dāng)反應(yīng)體系的pH值為7?7.5時反應(yīng)結(jié)束，得到所述食品用輕質(zhì)碳酸鈣。本技術(shù)制備的食品用輕質(zhì)碳酸鈣符合《GB1886.214—2016》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。廣西陶瓷用碳酸鈣品牌碳酸鈣工業(yè)用途：碳酸鈣是用途極廣的寶貴資源石灰石作為礦物原料的商品名稱。

碳酸鈣晶須表現(xiàn)出有名的增強(qiáng)、增韌作用。碳酸鈣晶須可用于增強(qiáng)塑料、橡膠。如用作聚酰胺、聚碳酸酯、熱塑性聚酯、ABS、PP等樹脂的增強(qiáng)改性劑，在降低成本的同時，還可以改善產(chǎn)品的彎曲強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性能。在造紙工業(yè)用作較高紙張?zhí)盍?，這種紙張可作為難燃紙用于室內(nèi)裝飾等方面。碳酸鈣晶須無毒，是石棉的理想替代品，可代替石棉用作摩擦材料，制造汽車剎車片等摩擦材料。是橡膠的填充料，可使橡膠色澤光艷、伸長率大、拉伸強(qiáng)度高、耐磨性能良好。還用作人造革、電線、聚氯乙烯、涂料、油墨和造紙等工業(yè)的填料。用于生產(chǎn)微孔橡膠時，可使其發(fā)泡均勻。

超細(xì)碳酸鈣的性質(zhì)：重質(zhì)碳酸鈣鈣粒度是400~2500目之間的高白度精細(xì)粉末，是選用比較不錯的方解石礦石，它具有含量純度高，白度高、粒徑均勻，同時還具有無臭、無味、無腐蝕、無放射、符合環(huán)保條件等特點(diǎn)。由于重鈣本身具有良好的分散性，其是橡膠塑料、造紙、食品、醫(yī)藥，高分子復(fù)合材料，日用化工等行業(yè)較佳的原料和填充材料。在橡膠和建材中重鈣的應(yīng)用，重鈣在橡膠制品中是用量大的填料，節(jié)約昂貴的天然橡膠和降低成本，而且還可以改進(jìn)橡膠的加工性能，其硫代膠拉長率，抗撕裂性能，壓縮變形和耐曲撓性能，都明顯好于其它添加劑，超細(xì)鈣加入建筑材料中可提高耐熱，耐化學(xué)腐蝕，耐寒、隔音、防震和易加工性能，從而大幅度提高產(chǎn)品性能和質(zhì)量降低生產(chǎn)成本。碳酸鈣是一種無機(jī)化合物，俗稱灰石、石灰石、石粉、大理石、方解石，是一種化合物。

一種可食性納米碳酸鈣-維生素D3顆粒及其配方技術(shù)：本技術(shù)提供了一種可食性納米碳酸鈣?維生素D3顆粒及其配方技術(shù)。本技術(shù)配方技術(shù)原輔料均為食品級，通過向Ca(OH)2溶液中加入修飾劑，鼓泡法制備納米碳酸鈣；將維生素D3與表面活性劑混合均勻，再加入去離子水，均質(zhì)處理，得到維生素D3納米分散液；將納米碳酸鈣顆粒分散到維生素D3納米溶液中，收集底部納米碳酸鈣?維生素D3包合物，經(jīng)干燥、粉碎、過篩即獲得納米碳酸鈣?維生素D3顆粒。在此工藝下生產(chǎn)得到的納米鈣顆粒尺寸為60～200nm，表面不平整，具有顆粒尺寸小、分散性好、比表面積大等良好性質(zhì)，可負(fù)載維生素D3，形成碳酸鈣?維生素D復(fù)合納米顆粒，提高鈣的生物利用率，具有較大的應(yīng)用前景。碳酸鈣運(yùn)用橡膠:納米碳酸鈣在橡膠中具有空間立體結(jié)構(gòu)、又有良好的分散性，具有良好的半補(bǔ)強(qiáng)作用。廣西陶瓷用碳酸鈣品牌

碳酸鈣也是重要的建筑材料，工業(yè)上用途甚廣。廣西陶瓷用碳酸鈣品牌

活性碳酸鈣制法：生產(chǎn)原理與輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)原理基本相同。不同之處是碳化條件控制嚴(yán)格，以生成細(xì)微顆粒的碳酸鈣并加入1%～5%的硬脂酸、樹脂酸、木質(zhì)素或陽離子表面活性劑等進(jìn)行表面處理，以調(diào)整粒子的凝聚狀態(tài)并阻止結(jié)晶粒子長大。以硬脂酸法為例介紹如下（1）膠的配制：取4.5kg36°Bé的氫氧化鈉，加入70℃熱水40kg，攪拌為溶液。將15kg硬脂酸和40kg水加熱溶解后，在攪拌下緩緩加入上述配制的堿液中，生成硬脂酸鈉。然后，再加入6kg太古油。將溶液調(diào)至中性，再加水至總重量為162kg。此膠量可供3t成品表面處理。（2）施膠操作：在生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣的過程中，從石灰石煅燒到碳化的所有設(shè)備及操作均適用于活性碳酸鈣的生產(chǎn)。將碳化后所生成的碳酸鈣漿狀物放入熱漿池中，在攪拌下，緩緩加入上述配制好的硬脂酸鈉太古油膠液。每噸產(chǎn)品加膠量54kg，要求成品中含酯量為0.5%。加完膠后繼續(xù)攪拌一段時間，使物料充分混合。（3）后處理：施膠后的碳酸鈣經(jīng)離心脫水后，置于干燥器內(nèi)，先經(jīng)自然或常溫通風(fēng)風(fēng)干，使含水量降至10%～15%，再于80℃下烘干，使含水量在0.5%以下。然后先過24目篩、再過100目篩，即得成品。廣西陶瓷用碳酸鈣品牌

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