是一種非金屬礦物，透明度高，白度好，折射1.54,密度2.3,吸油25,無毒無味，耐酸耐用腐蝕。俱有高透明性：填充料本身的折光率與絕大多數(shù)合成樹脂的折光率非常接近，所以填料的填量不影響成品的透明度；能提高產品的表面光滑性和耐磨耐刮性；低吸油量：填充量大，有利于降低產品的制造成本。采用優(yōu)良天然礦石原料經過特殊加工而制成。與傳統(tǒng)的填充料對比，具有以下顯著特性：高透明性：填充料本身的折光率與絕大多數(shù)合成樹脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影響成品的透明度；硬度高：能提高產品的表面光滑性和耐磨耐刮性；低吸油量：有利于降低產品的制造成本；易于分散：對各種樹脂具有良好的浸潤性，吸附性能好，易分散；穩(wěn)定性強：具有優(yōu)良的耐候性和優(yōu)良的抗腐蝕性。填料的填量不影響成品的透明度，能提高產品的表面光滑性和耐磨耐刮性。精細透明粉廠

在較好的透明底漆中；油墨面漆中，建議添加量為10%-20%。適用透明母粒中；透明硅膠中；透明玻璃膠中；膠粘劑中；透明玻璃膠、干掛膠、云石膠中；透明塑料膜中，作用開口劑，增加硬度和耐磨性，建議用量為10%-30%。用于印花膠漿中，EVA樹脂體系建議填充量40%-48%，丙烯酸和聚氨酯體系中建議填充量20%-35%。透明粉添加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韌度，打磨性可能會有稍微影響；生產投料時，在攪拌機運轉過程中，安米微納一般建議用戶無水透明粉應慢速小量投入，否則可能會影響其分散性。精細透明粉廠光學性能優(yōu)異，可吸部分藍光，重涂性好，微弱消光但又不影響涂層透明度。

還可以回收利用嗎？由于制造透明粉的時候使用的是高溫方式，因此在透明粉干燥劑吸水失效之后可以使用200℃的溫度進行高溫烘干，之后就又可以使用了，其實這只是根據它的生產原理想到的方法，只要大家多了解透明粉的性質一定還可以想到更好的方式。是生產色淀顏料的沉淀劑。用于廢紙加工脫墨。是生產鈣鹽的原料。氯化鈣溶液用作海藻酸鈉行業(yè)、豆制品行業(yè)的絮凝劑。透明粉是無色立方結晶體，白色或灰白色，有粒狀、蜂窩塊狀、圓球狀、不規(guī)則顆粒狀、粉末狀。無毒、無臭、味微苦。大家都很熟悉吧。目前，主要被用于道路、廣場、飛機場的化雪、除塵、除霧，做混凝土防凍劑、顏料制作時作沉淀劑，還用于制冷行業(yè)和蔬菜干燥保鮮。

透明粉應用的過程中，應當注意首先要注意，高極透明底漆中，添加量10—20%也可。第二點，生產投料時，在攪拌機運轉過程中，應慢速和小量的投入，否則可能會影響其分散性。第三，透明粉添加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韌度，打磨性可能會有稍微影響。這是在應用中所應特別去關注的幾點。透明粉在短短的幾年間，市場從沒有人知道到現(xiàn)在的普遍應用，也的確是一種突破，未來透明粉在化工行業(yè)的應用勢必會更加大范圍，得到更多的認可。粒徑分布均勻，防沉性好，吸油值低，可節(jié)省樹脂用量降低成本。

普通透明粉含結晶水，易與其他物質發(fā)生化學反應，諸如物料置久會出現(xiàn)結塊現(xiàn)象、遇冷反白、遇熱會出現(xiàn)晶點、遇酸堿會產生難消的氣泡等問題；無水透明粉是由創(chuàng)納粉體推出的一種先進透明粉體材料，穩(wěn)定性佳，不與任何物質反應，結塊、反白和晶點不會存在、具有耐酸堿性。普通透明粉填充量在8%-10%，無水透明粉在EVA樹脂體系中填充量可達40%-48%，丙烯酸和聚氨酯體系中可達15%-25%，高的填充量可節(jié)省樹脂用量，從而降低企業(yè)生產成本，高透高填充量是普通透明粉無法比擬的。透明粉因其折光率同絕大多粉合成樹脂的折光率非常接近，因而使涂料油墨（尤其是印花膠漿、水性木器漆）有很高的透明度。所以，其添加量即使達到30%時亦不會影響樹脂的透明性，耐刮性強。在透明硅膠中，建議添加量為10%-30%。精細透明粉廠

由于透明粉（特別是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度會造成漆膜難打磨。精細透明粉廠

可以使它所添加的那種物料有更加優(yōu)異的透明度、良好的外觀以及填充性。透明粉普遍應用于油性家具漆，裝修漆，膠粘劑、油墨、及塑料中。透明粉聽起來像單一的粉體，其實不是。它的主要成份是天然礦巖，還添加了專門的合成輔料，經過混合研磨等物理變化和改性等化學變化調制而成。透明粉在人們心目中從陌生到熟悉也經歷了一個過程。起初，透明粉只應用于油性木器漆中，在幾年時間里，人們對于透明粉從陌生到簡單的認識，謹慎使用、熟悉、大量應用，再到現(xiàn)在的普遍使用。從單一的油漆行業(yè)到涂料行業(yè)，再到整個化工行業(yè)，透明粉作為一種性能突出，更加經濟、環(huán)保，使用更加安全的功能型透明填充料。精細透明粉廠

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