石英粉確實(shí)是有毒的，像如果大家長(zhǎng)期接觸石英粉很容易導(dǎo)致自己的肺出現(xiàn)問(wèn)題，主要是石英粉的粉塵都是非常細(xì)的，能夠懸浮在空氣當(dāng)中，大家平常在呼吸的時(shí)候就會(huì)直接呼吸到，石英粉對(duì)人體還是有一定的傷害的。從事石英粉方面的工作人也會(huì)有一些職業(yè)病，在一個(gè)地方石英粉的含量比較高，那就容易患病，其實(shí)不光是石英粉對(duì)人體的傷害比較大，而且像空氣當(dāng)中一些粉塵對(duì)人體也會(huì)造成一定的傷害。很多生產(chǎn)行業(yè)如石英粉生產(chǎn)比較容易引發(fā)職業(yè)塵肺病，所以從業(yè)者在生產(chǎn)過(guò)程中一定要遵守操作規(guī)范，做好防護(hù)措施。水法生產(chǎn)石英粉，主要設(shè)備有磕石機(jī)、石碾、烤房、振動(dòng)篩、水路系統(tǒng)等。廣東烘干石英粉生產(chǎn)線

在特種陶瓷中加入球形石英粉，可提高致密、耐熱冷疲勞，減少氣孔率，球形石英粉對(duì)特種陶瓷制品性能的影響，主要體現(xiàn)在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，通過(guò)球形顆粒的高流動(dòng)性填隙，減少氣孔，使制品致密化，在高溫過(guò)程中產(chǎn)生莫來(lái)石晶相，彌散到制品中從而改善制品性能。球形石英粉作為高級(jí)陶瓷釉料，可提高陶瓷釉的強(qiáng)度、增加表面光潔度。球形石英粉和熔融石英都屬于無(wú)定形二氧化硅，但球形顆粒更容易實(shí)現(xiàn)較精密堆積，用球形石英粉代替熔融石英制備的石英陶瓷基材料比用熔融石英氣孔更少，致密度和強(qiáng)度更高。用球形石英粉制備的石英陶瓷基復(fù)合材料具有高溫性能好、抗熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、加工精度高、透波性能好及介電性能好等優(yōu)良性能，在**軍方領(lǐng)域是導(dǎo)彈用天線罩的主要材料之一。廣東烘干石英粉生產(chǎn)線石英砂是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2。

石英粉在塑料中的應(yīng)用：基本指標(biāo)：細(xì)度：400-2500目純度>99.5%白度：80-94。氣相法合成石英粉早期由德國(guó)Degussa公司1941年開(kāi)發(fā)成功，1957年美國(guó)Cabot公司和20世紀(jì)70年代末法國(guó)Rhodia公司也相繼開(kāi)發(fā)成功，所合成的SiO2粉市面上又稱為“白炭黑”。其原理是利用硅或有機(jī)硅的氯化物（如SiCl4或CH3SiCl3等）為原料，通過(guò)各種手段將原料變成氣體，使之在氫-氧氣流高溫下（一般為1200-1600℃）水解制得煙霧狀的SiO2，經(jīng)冷卻、分離、脫酸等過(guò)程后即得到成品的SiO2顆粒，該合成技術(shù)又稱為“Aerosil”法。

涂料、油墨等精細(xì)化工用球形石英粉:球形石英粉擁有龐大的比表面積，表現(xiàn)出極大的活性，能在涂料干燥時(shí)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。同時(shí)增加了涂料的強(qiáng)度和光潔度，提高了顏料的懸浮性，能保持涂料的顏色長(zhǎng)期不變。填料添加量不但可大幅降低樹(shù)脂用量，進(jìn)而大幅降低生產(chǎn)成本，而且還能提高油漆、涂料質(zhì)量，使油漆、涂料達(dá)到低收縮率、低粘度、高添加量、高耐磨性和良好貯存性的目的。球形石英粉也具有很好的流動(dòng)與潤(rùn)滑性，可以達(dá)到更好的分散懸浮和穩(wěn)定，用于油墨和顏料中，可使油墨和顏料用量少反而遮蓋力高，光澤好，樹(shù)脂粒度細(xì)膩，成膜連續(xù)，均勻光浩，膜層薄，使印刷的圖像清晰，若用在UV油墨中，可加快其固化速度，同時(shí)由于填料的細(xì)微均勻分散而消除墨膜的收縮起皺現(xiàn)象。會(huì)使油墨色彩艷麗而發(fā)光，印出更精美的圖像。干法生產(chǎn)的石英粉分為普通石英粉、精制石英粉二種等級(jí)。

石英粉為什么要球形化（1）球的表面積較小，各向同性好，與樹(shù)脂攪拌成膜均勻，樹(shù)脂添加量小，并且流動(dòng)性比較好，粉的填充量可達(dá)到比較高，質(zhì)量比可達(dá)90.5%，因此，球形化意味著硅微粉填充率的增加。硅微粉的填充率越高，塑封料的熱膨脹系數(shù)就越小，導(dǎo)熱系數(shù)也越低，就越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù)，由此生產(chǎn)的電子元器件的使用性能也越好。（2）球形粉制成的塑封料應(yīng)力集中較小，強(qiáng)度比較高，當(dāng)角形粉的塑封料應(yīng)力集中為1時(shí)，球形粉的應(yīng)力只為0.6，因此，球形粉塑封料封裝集成電路芯片時(shí)，成品率高，并且運(yùn)輸、安裝、使用過(guò)程中不易產(chǎn)生機(jī)械損傷。（3）球形粉摩擦系數(shù)小，對(duì)模具的磨損小，使模具的使用壽命長(zhǎng)。與角形粉相比，可以提高模具的使用壽命達(dá)一倍，塑封料的封裝模具價(jià)格很高，有的還需要進(jìn)口，這一點(diǎn)對(duì)封裝廠降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益也十分重要。（4）硅微粉本身就有增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂的作用，而球形粉可以增強(qiáng)這個(gè)功用。精制石英砂(粉)主要用途：濾料，高級(jí)玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔煉石類，精密鑄造，噴砂，輪磨材等。江蘇透明石英粉檢測(cè)

球形石英粉又稱球形硅微粉，是指顆粒個(gè)體呈球形，主要成分為二氧化硅的無(wú)定形石英粉體材料。廣東烘干石英粉生產(chǎn)線

球形石英粉(球形硅微粉)，是指顆粒個(gè)體呈球形，主要成分為二氧化硅的無(wú)定形石英粉體材料。球形石英粉主要用于大規(guī)模集成電路封裝，在航空、航天、精細(xì)化工、可擦寫(xiě)光盤(pán)、大面積電子基板、特種陶瓷及日用化妝品等高新技術(shù)領(lǐng)域也有應(yīng)用。球形石英粉具有表面光滑、比表面積大、硬度大、化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)越性能。首先，球形粉流動(dòng)性好，與樹(shù)脂攪拌成膜均勻，樹(shù)脂添加量小，石英粉的填充量高，質(zhì)量分?jǐn)?shù)比較高可達(dá)90.5%。石英粉的填充量越高，導(dǎo)熱系數(shù)越低，塑封料的熱膨脹系數(shù)就越小，越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù)，生產(chǎn)的電子元件使用性能就越好。其次，球形粉的應(yīng)力只為角形粉應(yīng)力的60%，由球形石英粉制成的塑封料應(yīng)力集中較小，強(qiáng)度比較高。較終，球形粉表面光滑，摩擦系數(shù)小，對(duì)模具的磨損小，可延長(zhǎng)模具的使用壽命達(dá)1倍以上。廣東烘干石英粉生產(chǎn)線

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