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膠水用硅微粉含量

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-11

隨著二氧化硅自身表面處理?xiàng)l件的改進(jìn),改善了它與樹脂體系的相容性,所以二氧化硅作為一種填料應(yīng)用到覆銅板中,不但可降低成本,還能改進(jìn)覆銅板的某些性能(如熱膨脹系數(shù)、彎曲強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性等),因此前景看好。氫氧化鎂的價(jià)格偏貴,二氧化硅用在覆銅箔中更具有性能方面的優(yōu)勢(shì),無論從機(jī)械性能、電性能、熱性能以及在體系中的分散性方面,二氧化硅都具有優(yōu)勢(shì)。如果對(duì)二氧化硅硬度過高易損鉆頭的缺陷考慮不多,二氧化硅確實(shí)是覆銅板一個(gè)很好的填料選擇。(粒徑均為2,占樹脂的50%,銅箔為1oz,均為玻纖紙?bào)w系)。球形硅微粉產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域:超大規(guī)模和甚大規(guī)模集成電路塑封料。膠水用硅微粉含量

硅微粉是以天然白石英、熔煉石英為原料,經(jīng)初選、破碎、研磨、提純、脫水、分級(jí)等工藝精制而成,其質(zhì)純、色白、顆粒均衡。其主要特性如下:1、硅微粉系中性無機(jī)填料,顆粒細(xì)微均衡,并可制成超細(xì)微粉;能與各類環(huán)氧樹脂混合,浸潤(rùn)性好,吸附特性優(yōu)良,無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。2、配方中加入硅微粉后可降低環(huán)氧樹脂固化物反應(yīng)的放熱峰值溫度,降低固化收縮率與線膨脹系數(shù),減小內(nèi)應(yīng)力,有效地防止固化物開裂。3、加入硅微粉能提高硬度,增加導(dǎo)熱系數(shù),降低產(chǎn)品成本。4、硅微粉顆粒細(xì),比表面積大,懸浮性能有名,無分層現(xiàn)象,有效地提高了澆注件的質(zhì)量。5、硅微粉純度高,性能穩(wěn)定,電絕緣性能優(yōu)異,尤其適宜作絕緣澆注的填料。6、經(jīng)硅烷偶聯(lián)化處理的活性硅微粉,增強(qiáng)了憎水性能,吸潮性可降低50%,當(dāng)與樹脂混和時(shí),除吸附現(xiàn)象外,還能形成化學(xué)鍵結(jié)合,使?jié)沧Ⅲw緊密,增加了澆注件的強(qiáng)度。廣東涂料硅微粉硅微粉產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域作為填料或輔料可用于以下方面:陶瓷、冶金熔劑、鑄造及金屬表面處理。

硅微粉在混凝土砂漿的應(yīng)用:硅微粉主要應(yīng)用于磨料行業(yè),將硅微粉作為混凝土行業(yè)的摻合劑,是國(guó)外硅微粉回收中研究較早、成果較多、應(yīng)用較普遍的領(lǐng)域。以硅微粉粒徑小、比面積大、純SiO2純度高、火山灰活性強(qiáng)等物理化學(xué)性質(zhì),在混凝土中加入硅微粉作為摻合劑,提高了混凝土的各種性能、早期強(qiáng)度和較終強(qiáng)度、密實(shí)度、離析和砂水性能、抗?jié)B性、化學(xué)腐蝕性和比電阻。自20世紀(jì)80年代以來,硅微粉混凝土已普遍應(yīng)用于北美、歐洲、日本和美國(guó)。挪威每年約有4萬t硅粉用于混凝土,相當(dāng)于50萬噸水泥摻有硅粉。美國(guó)已研制出250MPa特較強(qiáng)混凝土。

硅微粉的制備及提純工藝流程:超細(xì)磨(干磨或濕磨):即在無水或者有水的條件下,把石英砂研磨至325-4000目的超細(xì)硅微粉;(1)分級(jí):在水力旋流機(jī)的作用下,325-4000目的超細(xì)硅微粉被按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間分級(jí),比如325-400目、400-500目等;(2)合工藝洗:等級(jí)不同的超細(xì)硅微粉被各自放在溫控反應(yīng)釜內(nèi)不同層上,并加一定量的草酸或者是檸檬酸和少量其它輔助藥劑,于70℃~100℃溫度條件下恒定2-8小時(shí),待反應(yīng)完畢后,將超細(xì)硅微粉中含有的有害微量金屬與非金屬雜質(zhì)去除掉;(3)高梯磁磁選:即是指用50-15000高斯磁強(qiáng)的磁選設(shè)備,除掉超細(xì)硅微粉中含有的微量鐵雜質(zhì);(4)靜電選:其目的是把超細(xì)硅微粉中存在的微量有害雜質(zhì)除掉;(5)去離子水洗:把經(jīng)過合工藝洗后殘留的化學(xué)藥劑與硅微粉表面上留下的有害微量雜質(zhì)于靜化車間里除掉;(6)特種干燥:把經(jīng)過去離子水洗之后的超細(xì)硅微粉于靜化車間里放進(jìn)特制干燥機(jī)中,使其干燥,并制作成325-4000目等級(jí)不同的高純超細(xì)硅微粉,其含水量可以達(dá)到0.003-0.01%。硅微粉是一類用途極為普遍的無機(jī)非金屬材料,具有介電性能優(yōu)異、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)高。

球形硅微粉技術(shù)是以價(jià)格低廉的天然比較比較不錯(cuò)粉石英礦物為基本原料,現(xiàn)采用兩種主要工藝制成:1、采用溶膠-凝膠技術(shù),在分散劑和球形催化劑存在的條件下,制備出符合電子封裝材料要求的高純球形納米非晶態(tài)硅微粉;2、采用火焰法或離子火焰法熔融成球型的非晶態(tài)硅微粉。在比較不錯(cuò)用戶市場(chǎng),如集成電路封裝都采用第二種工藝制成。球形硅微粉主要用于大規(guī)模集成電路封裝,在航空、航天、精細(xì)化工、可擦寫光盤、大面積電子基板、特種陶瓷及日用化妝品等高新技術(shù)領(lǐng)域也有應(yīng)用,市場(chǎng)前景廣闊。**預(yù)計(jì),到2010年單單我國(guó)對(duì)球形硅微粉的需求即達(dá)2萬~3萬噸,高純硅微粉為10萬噸,年均增長(zhǎng)率均超過20%。世界對(duì)球形硅微粉的需求量將超過30萬噸,價(jià)值數(shù)百億元。隨著我國(guó)微電子工業(yè)的迅猛發(fā)展,大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路對(duì)封裝材料的要求越來越高,不單單要求其超細(xì),而且要求高純度,特別是對(duì)于顆粒形狀提出球形化要求。硅微粉系中性無機(jī)填料,顆粒細(xì)微均衡,并可制成超細(xì)微粉。膠水用硅微粉含量

硅微粉一般指石英粉是用純石英經(jīng)破碎、細(xì)磨、分級(jí)、除鐵等多道工序加工而成的符合使用要求的粉體。膠水用硅微粉含量

硅微粉其他應(yīng)用:1﹑用于砂漿與砼中:高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機(jī)場(chǎng)跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。2﹑材料工業(yè)中:⑴比較高級(jí)高性能低水泥耐火澆注料及預(yù)制件,使用壽命是普通澆注料的三倍,耐火度提高約100℃,高溫強(qiáng)度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應(yīng)用于:焦?fàn)t、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。⑵大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補(bǔ)料等。⑶自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應(yīng)用。⑷氧化物結(jié)合碳化硅制品(陶瓷窯窯具、隔焰板等)。⑸高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。⑹電瓷窯用剛玉莫來石推板。⑺高溫耐磨材料及制品。⑻剛玉及陶瓷制品。⑼賽隆結(jié)合制品。除在澆注型耐火材料中普遍使用之外,在電熔和燒結(jié)型耐火材料亦獲得大量應(yīng)用。膠水用硅微粉含量

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