硅微粉按級別劃分微粉可分為：普通硅微粉、電工級硅微粉、電子級硅微粉、熔融硅微粉、超細(xì)硅微粉、“球形”硅微粉。1、普通硅微粉主要用途用于環(huán)氧樹脂澆注料、灌封料、電焊條保護(hù)層、金屬鑄造、陶瓷、硅橡膠、涂料及其它化工行業(yè)。2、電工級硅微粉主要用途用于普通電器件的絕緣澆注，高壓電器的絕緣澆注，APG工藝注射料，環(huán)氧灌封料，比較高級陶瓷釉料等。3、電子級硅微粉主要用途主要用于積體電路、電子元件的塑封料和包裝料。4、熔融硅微粉熔融石英微粉（WG）所用原料是天然石英經(jīng)經(jīng)高溫熔煉，冷卻后的非晶態(tài)SiO2，經(jīng)多道工藝加工而成的微粉。該產(chǎn)品純度高，具有熱膨脹數(shù)小，內(nèi)應(yīng)力低，高耐濕性，低放射性等優(yōu)良特性。主要用途用于大規(guī)模及超大規(guī)模積體電路用塑封料，環(huán)氧澆注料，灌封料，及其它化工領(lǐng)域。球形硅微粉特性：球的表面流動(dòng)性好，與樹脂攪拌成膜均勻，使得樹脂的添加量小，硅微粉的填充量達(dá)到較高。湖南復(fù)合硅微粉檢測

球形硅微粉的生產(chǎn)方法：目前國內(nèi)外生產(chǎn)球形硅微粉方法主要分為：物理法和化學(xué)法。物理法包含高溫熔融噴射法、火焰成球法、等離子體法、高溫煅燒球形化等；化學(xué)法包含：水熱合成法、氣相法、沉淀法、溶膠-凝膠法等。已產(chǎn)業(yè)化的氣體燃燒火焰成球法，其主要生產(chǎn)設(shè)備有：粉料定量輸送系統(tǒng)、燃?xì)饬靠刂坪突旌涎b置、氣體燃料高溫火焰噴槍、冷卻回收裝置，下面分別簡要介紹其工作原理。粉料定量輸送系統(tǒng)：是用氣力輸送的方法將要加工成球形硅微粉的粉料按照規(guī)定的給料量連續(xù)、均勻地輸送到高溫火焰中。燃?xì)饬靠刂坪突旌涎b置：可根據(jù)火焰溫度、火焰長度和剛度調(diào)節(jié)、控制燃?xì)饬亢椭細(xì)怏w量，并將燃?xì)馀c助燃?xì)怏w充分混合后送到高溫火焰噴槍。氣體燃料高溫火焰噴槍：是將混合燃料氣體(混合入助燃?xì)怏w)和非球形硅微粉物料同時(shí)噴出，點(diǎn)火后產(chǎn)生高溫火焰，熔融分散的硅微粉，使之成為球形硅微粉。冷卻回收裝置：將已被熔融且分散的高溫球形硅微粉，迅速冷卻避免出現(xiàn)析晶現(xiàn)象，并將冷卻后的球形硅微粉在收集器中回收。貴州熔融硅微粉廠家硅微粉的材料：高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。

硅微粉其他應(yīng)用:1﹑用于砂漿與砼中：高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機(jī)場跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。2﹑材料工業(yè)中：⑴比較高級高性能低水泥耐火澆注料及預(yù)制件，使用壽命是普通澆注料的三倍，耐火度提高約100℃，高溫強(qiáng)度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應(yīng)用于：焦?fàn)t、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。⑵大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補(bǔ)料等。⑶自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應(yīng)用。⑷氧化物結(jié)合碳化硅制品（陶瓷窯窯具、隔焰板等）。⑸高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。⑹電瓷窯用剛玉莫來石推板。⑺高溫耐磨材料及制品。⑻剛玉及陶瓷制品。⑼賽隆結(jié)合制品。除在澆注型耐火材料中普遍使用之外，在電熔和燒結(jié)型耐火材料亦獲得大量應(yīng)用。

熔融硅微粉原料的加工:熔融硅微粉又稱無定形硅微粉或非晶態(tài)硅微粉。用破碎、研磨和分級方法生產(chǎn)的熔融硅微粉其原材料是熔煉石英。熔煉石英生產(chǎn)工藝：先將硅質(zhì)原料破碎到10～20mm的小塊料，采用堆積酸浸法，除去表面雜質(zhì)，再用清水洗凈后干燥。將清潔、干燥的小塊料投入熔煉石英爐中，接通硅碳棒電源；經(jīng)過高溫(1800～2000℃)熔煉約10h后，出爐急冷破碎，經(jīng)手選，再經(jīng)純化酸洗、脫酸、去離子水清洗，干燥后成為無定形硅微粉的原材料。值得注意的是硅質(zhì)原料中如果含有較高的液體或氣體包裹體，則不宜用來作為熔煉石英的原料。超微細(xì)硅微粉在覆銅板行業(yè)的套用：以往覆銅箔板中使用填料時(shí)，多探用氫氧化鋁和氫氧化鎂。

硅微粉的材料1、高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料2、電瓷窯用剛玉莫來石推板。高溫耐磨材料及品3、剛玉及陶瓷囊品。賽隆結(jié)合裂品新型墻體材料、飾面材料：墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。水泥基聚合物防水材料。輕骨料保溫節(jié)能砼及囊品。內(nèi)外墻建筑用膩?zhàn)臃奂庸ぁ０踩牌渌猛荆海?）硅酸鹽磚原料。（2）生產(chǎn)水玻璃。（3）用做有機(jī)化合物的補(bǔ)強(qiáng)材料。因其成份與氣相法生產(chǎn)的白炭黑相近?？梢杂迷谙鹉z、樹脂、涂料、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補(bǔ)強(qiáng)材料。（4）化肥行業(yè)中用作防結(jié)塊劑。硅微粉適用范圍：商品砼、較強(qiáng)度砼、自流平砼、不定形耐火材料、乾混（預(yù)拌）砂漿。貴州熔融硅微粉廠家

球形硅微粉產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域：超大規(guī)模和甚大規(guī)模集成電路塑封料。湖南復(fù)合硅微粉檢測

硅微粉的性能：硅微粉除了具備熱膨脹系數(shù)低、介電性能優(yōu)異、導(dǎo)熱系數(shù)高、懸浮性能好等優(yōu)良性能以外，同時(shí)還具備以下性能：（1）具有良好的絕緣性：由于硅微粉純度高，雜質(zhì)含量低，性能穩(wěn)定，電絕緣性能優(yōu)異，使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。（2）能降低環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)的放熱峰值溫度，降低固化物的線膨脹系數(shù)和收縮率，從而消除固化物的內(nèi)應(yīng)力，防止開裂。（3）抗腐蝕性：硅微粉不易與其它物質(zhì)反應(yīng)，與大部分酸、堿不起化學(xué)反應(yīng)，其顆粒均勻覆蓋在物件表面，具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。（4）顆粒級配合理，使用時(shí)能減少和消除沉淀、分層現(xiàn)象；可使固化物的抗拉、抗壓強(qiáng)度增強(qiáng)，耐磨性能提高，并能增大固化物的導(dǎo)熱系數(shù)，增加阻燃性能。（5）經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的硅微粉，對各類樹脂有良好的浸潤性，吸附性能好，易混合，無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。（6）硅微粉作為填充料，加進(jìn)有機(jī)樹脂中，不但提高了固化物的各項(xiàng)性能，同時(shí)也降低了產(chǎn)品成本。湖南復(fù)合硅微粉檢測

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