石英粉在橡膠中的應用：基本指標：細度：1250-5000目純度>99.5%白度：70-94。石英粉在橡膠中能使橡膠堅挺,并可降低膠料密度,增加絕熱性能,適用于制造絕緣膠料、模型制品和泡沫制品,用于硬質(zhì)橡膠可提高軟化溫度。耐磨橡膠制品中，它要求混煉膠具有很好的滲透性和較強的粘結性，填充硅微粉的混煉膠充分體現(xiàn)了膠料稀、滲透性好、分散性好、粘結性強等獨特性能，有利于混煉膠在帆布上的擦涂和增強了膠片與帆布之間的粘著強度，制品的扯斷強度、長久變形等機械性能。白炭黑用作合成橡膠的良好補強劑，其補強性能只次于炭黑，若經(jīng)恰當?shù)谋砻嫣幚砗螅踔羶?yōu)于炭黑。比如在普通輪胎中加入一定量白炭黑能提高輪胎使用壽命。在膠鞋中白炭黑既具有良好的補強性、耐磨性、防滑性和鞋面粘著性，又是一種良好的淺色補強材料，因此在膠鞋的發(fā)展中為提供鞋的質(zhì)量和款式起著重要作用。精制石英砂(粉)，又稱酸洗石英砂，精選較好的礦石進行復雜加工而成。東莞熔融石英粉加工廠

石英粉在密封膠中的應用：基本指標：細度：1250目純度>99.5%白度：80-94。石英粉在密封膠中一般需要進行改性處理，處理后的含水量控制在0.1%以下，用于密封膠中可提高膠體的粘接強度、屈服值、剪切力稀釋指數(shù)。具有增稠、補強作用、抗撕裂、抗老化作用。石英粉在環(huán)氧地坪漆中的應用：基本指標：細度：400-1500目純度>99%白度：70-94。在環(huán)氧地坪漆中，由于硅微粉的高硬度，可以提高地坪漆的耐磨耐沖擊和耐洗刷性能。由于二氧化硅穩(wěn)定的化學性質(zhì)，能提高環(huán)氧地坪漆的耐酸性、耐堿性、耐腐蝕性，對于球形硅微粉，與傳統(tǒng)硅微粉比較，用于環(huán)氧地坪漆中，粘度更低、流動性好、堆積性好、易壓實，與環(huán)氧樹脂類易結合，可節(jié)約環(huán)氧樹脂用量。湖南濕法石英粉生產(chǎn)廠家環(huán)氧模塑料中石英粉作填充料，能使環(huán)氧模塑料熱膨脹系數(shù)、吸水率、成型收縮率及成本降低。

不分等級，只分規(guī)格。因其具備白度高，無雜質(zhì)、鐵量低等特點，故應用范圍廣。玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。建筑：混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料(即水泥標準砂)等?；ぃ汗杌衔锖退ＡУ鹊脑?，硫酸塔的填充物，無定形二氧化硅微粉。機械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等)。電子：高純度金屬硅、通訊用光纖等。橡膠、塑料：填料(可提高耐磨性)。

石英粉的鑒別和制法，取本品約5mg，置鉑坩堝中，加碳酸鉀200mg，混勻，在600?700°C熾灼10分鐘，冷卻，加水2ml微熱溶解，緩緩加人鉬酸銨試液（取鉬酸6.5g,加水14ml與氨水14.5ml,振搖使溶解，冷卻，在攪拌下緩緩加人已冷卻的硝酸32ml與水40ml的混合液中，靜置48小時，濾過，取濾液，即得）2ml，溶液顯深黃色。制法是以正硅酸乙酯為原料，首先將正硅酸乙酯進行高效精餾，收集160～168℃的餾分。然后，將正硅酸乙酯與氨水以一定比例混合加熱，充分攪拌，反應物將由渾濁到黏稠狀，直至溶液沸騰，停止攪拌，將該溶液靜置沉淀，離心分離后，在低溫下干燥一定時間，然后在900℃灼燒，自然冷卻即可。高純石英粉通常系指SiO2含量高于99.99%的石英粉體。

石英粉確實是有毒的，像如果大家長期接觸石英粉很容易導致自己的肺出現(xiàn)問題，主要是石英粉的粉塵都是非常細的，能夠懸浮在空氣當中，大家平常在呼吸的時候就會直接呼吸到，石英粉對人體還是有一定的傷害的。從事石英粉方面的工作人也會有一些職業(yè)病，在一個地方石英粉的含量比較高，那就容易患病，其實不光是石英粉對人體的傷害比較大，而且像空氣當中一些粉塵對人體也會造成一定的傷害。很多生產(chǎn)行業(yè)如石英粉生產(chǎn)比較容易引發(fā)職業(yè)塵肺病，所以從業(yè)者在生產(chǎn)過程中一定要遵守操作規(guī)范，做好防護措施。石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤。東莞熔融石英粉加工廠

球形石英粉主要用于大規(guī)模集成電路封裝中覆銅板以及環(huán)氧塑封料填料。東莞熔融石英粉加工廠

石英粉為什么要球形化（1）球的表面積較小，各向同性好，與樹脂攪拌成膜均勻，樹脂添加量小，并且流動性比較好，粉的填充量可達到比較高，質(zhì)量比可達90.5%，因此，球形化意味著硅微粉填充率的增加。硅微粉的填充率越高，塑封料的熱膨脹系數(shù)就越小，導熱系數(shù)也越低，就越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù)，由此生產(chǎn)的電子元器件的使用性能也越好。（2）球形粉制成的塑封料應力集中較小，強度比較高，當角形粉的塑封料應力集中為1時，球形粉的應力只為0.6，因此，球形粉塑封料封裝集成電路芯片時，成品率高，并且運輸、安裝、使用過程中不易產(chǎn)生機械損傷。（3）球形粉摩擦系數(shù)小，對模具的磨損小，使模具的使用壽命長。與角形粉相比，可以提高模具的使用壽命達一倍，塑封料的封裝模具價格很高，有的還需要進口，這一點對封裝廠降低成本，提高經(jīng)濟效益也十分重要。（4）硅微粉本身就有增強環(huán)氧樹脂的作用，而球形粉可以增強這個功用。東莞熔融石英粉加工廠

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