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技術(shù)HSE目視化系統(tǒng)報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-20

    “基層安全管理中錯(cuò)誤的認(rèn)為班組只要按照上級的要求,抓好日常安全管理工作就行了,班組搞安全文化建設(shè)沒有多大必要”。這種認(rèn)識(shí)是沒有看到安全文化建設(shè)對班組日常安全管理工作的指導(dǎo)作用,沒有看到安全管理工作歸根結(jié)底是要落實(shí)到基層班組。3強(qiáng)化HSE工作的幾點(diǎn)對策,抓住HSE工作的關(guān)鍵要按照油田“兩樹、兩爭”活動(dòng)的要求,強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)重視是安全管理工作的關(guān)鍵所在,領(lǐng)導(dǎo)干部要按照堅(jiān)守“四個(gè)讓位”、做到“六個(gè)讓位”,深化“主持會(huì)議、先講安全”,“領(lǐng)導(dǎo)干部下基層督導(dǎo)安全”活動(dòng)的要求,認(rèn)真領(lǐng)導(dǎo)安全執(zhí)行。要進(jìn)一步強(qiáng)化了各級領(lǐng)導(dǎo)干部HSE履職意識(shí)和責(zé)任意識(shí),確保了HSE工作能夠及時(shí)貫徹到位,特別是要能夠從自身做起,以自己對HSE工作的態(tài)度,以此帶動(dòng)和影響了各級干部帶頭抓好安全生產(chǎn)工作態(tài)度和主動(dòng)性。真正把“領(lǐng)導(dǎo)干部不抓安全,就是頭腦不清醒;不會(huì)抓安全,就是不稱職”的要求落到實(shí)處。,找準(zhǔn)HSE工作載體把安全工作貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的全過程,落實(shí)好安全工作“五同時(shí)”,就需要各級部門按照“一崗雙責(zé)”和“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的要求,明確和細(xì)化業(yè)務(wù)部門工作中的安全內(nèi)容,相應(yīng)的職能部門考核下級部門中也要有具體的安全內(nèi)容。用HSE目視化系統(tǒng),讓安全管理更簡單。技術(shù)HSE目視化系統(tǒng)報(bào)價(jià)

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    相對安全風(fēng)險(xiǎn)小的生產(chǎn)后勤單位,干部職工的安全意識(shí)還有待于進(jìn)一步提高,安全管理工作措施有逐級衰減的現(xiàn)象。二是基層自查自改力度還不夠。三是措施落實(shí)還不到位。領(lǐng)導(dǎo)講安全多、要求安全多,但是到了基層如何強(qiáng)化安全意識(shí)考慮的少,雷聲大雨點(diǎn)小,基層安全意識(shí)有待于加強(qiáng)。四是安全管理流于形式現(xiàn)象仍然存在。個(gè)別基層由于人員少、工作頭緒多,部分安全工作應(yīng)付的多,管理的少,沒有讓安全意識(shí)全員化,基層安全責(zé)任沒有負(fù)起來,管理力度不夠,管理有難度,不能開展工作。2關(guān)于HSE問題的原因分析。認(rèn)為“抓安全是安全管理部門的事”。實(shí)際工作中,往往還是都認(rèn)為是安全的事,“誰主管、誰負(fù)責(zé)”不能落實(shí)到位。檢查出來的問題或者安全隱患,不是從管理本身查找原因,而都?xì)w結(jié)于安全管理的原因。只要查出問題都是安全管理部門工作沒有做好,這種思想還十分普遍。?!爸灰怀霭踩鹿?,沒必要要求那么嚴(yán)”。思想仍停留在出了事故才需要抓安全的認(rèn)識(shí),簡單認(rèn)為只要出不了事故,沒必要把安全工作提到太高的層次來要求,這種人往往是安全事故風(fēng)險(xiǎn)小、事故少的崗位,安全意識(shí)淡薄,安全活動(dòng)不積極主動(dòng)的參加,覺得干那些工作和活動(dòng)都是負(fù)擔(dān)、是多余的事情。。臨沂質(zhì)量HSE目視化系統(tǒng)用HSE目視化系統(tǒng),讓安全管理更公正。

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    安全環(huán)境目視化管理也稱為安全目視管理,改善安全環(huán)境有效的提高企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境,落實(shí)好目視化管理就是抓好廠區(qū)目視化、人員目視化、設(shè)備設(shè)施目視化,這三大方面。如廠區(qū)目視化,進(jìn)入廠區(qū)需要在門衛(wèi)室設(shè)置入廠安全須知、廠區(qū)井蓋需設(shè)置受限空間管理標(biāo)識(shí),如有必要還可以在廠區(qū)地面或車間設(shè)置安全通道等。人員目視化,進(jìn)入生產(chǎn)車間必須戴安全帽、穿工作服等。設(shè)備設(shè)施目視化,需把所有生產(chǎn)設(shè)備張貼安全操作規(guī)程,危險(xiǎn)部位張貼安全標(biāo)識(shí)等。將負(fù)責(zé)的操作流程,安全工作程序?yàn)槊恳晃蝗藛T準(zhǔn)確迅速的理解。充分發(fā)揮出安全目視化管理的重大作用和意義。突破員工理解障礙,使規(guī)章制度,規(guī)程等通過目視化管理真正落地。安全目視化其直觀、透明、通俗易懂等特點(diǎn),人員能夠快速的理解,執(zhí)行各項(xiàng)安全管理工作內(nèi)容。提高企業(yè)安全管理水平,增強(qiáng)員工安全意識(shí)、行為,及廠區(qū)的安全環(huán)境、安全文化氛圍。從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長期穩(wěn)定、久安。

    說到hse管理體系的起源,目前比較公認(rèn)的說法,是上個(gè)世紀(jì)80年代在海外石化行業(yè)連續(xù)發(fā)生的多起重特大惡性安全生產(chǎn)事故,并成為推動(dòng)國際安全工作的深化發(fā)展與完善的催化劑。1984年墨西哥城石油液化氣事故,使650人喪生,數(shù)千人受傷;同年印度博帕爾市郊農(nóng)藥廠發(fā)生甲基異氰酸鹽泄露的惡性中毒事故,2500人中毒死亡,20余萬人受傷且大多數(shù)人雙目失明,67萬人受到殘留毒氣的影響;1988年英國北海油田的帕博爾·阿爾法平臺(tái)火災(zāi),造成165人死亡;1989年的EXXON公司VALDEZ泄油事故,各種賠償和罰款達(dá)80多億美元;1989年美國菲利浦公司休斯敦化工廠總廠火災(zāi)事故,全廠性毀滅,22人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失。這些重大事故引起了國際工業(yè)界的普遍關(guān)注,大家都深深認(rèn)識(shí)到,石油石化作業(yè)是高風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè),必須采取有效、完善的HSE管理系統(tǒng)才能避免重大事故的發(fā)生。 HSE目視化系統(tǒng),讓安全管理更可靠。

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    1.實(shí)現(xiàn)目的:目視化管理的目的是為了保障車間能低成本、準(zhǔn)時(shí)、按訂單量生產(chǎn)出良好的產(chǎn)品。通過這種方式,我們可以:-Q:持續(xù)提高產(chǎn)品的品質(zhì)。-D:確保遵守交期,并保證生產(chǎn)數(shù)量。-C:降低庫存,優(yōu)化物流流程。-S:確保車間內(nèi)的安全。-5S:強(qiáng)化5S管理,并提高員工素質(zhì)。2.目視化的好處:目視化管理為車間帶來了一系列好處:-提升安全意識(shí),如消防和設(shè)備操作的視覺提示。-明確區(qū)域劃分和職責(zé),使員工更好地了解自己的位置和任務(wù)。-使生產(chǎn)任務(wù)和完成情況更為直觀。-提高信息的傳遞效率,如通過音頻、視頻等手段。3.基本要求:要做好目視化管理,需要注意以下幾點(diǎn):-統(tǒng)一:所有的標(biāo)識(shí)、色彩和符號都需要統(tǒng)一和標(biāo)準(zhǔn)化。-簡約:信息應(yīng)該簡單明了,易于理解。-鮮明:信號要清晰且放置在合適的位置。-實(shí)用:必須具有實(shí)際的使用價(jià)值。-嚴(yán)格:所有人員都需要遵守規(guī)定,并確保準(zhǔn)確執(zhí)行。4.實(shí)施步驟:以下是實(shí)施目視化管理的8大板塊:-安全管理目視化:將安全相關(guān)的要求、指標(biāo)和警示進(jìn)行視覺展示。-區(qū)域目視化:明確各個(gè)區(qū)域的功能和邊界。-定位圖目視化:例如緊急疏散圖和工藝流程圖。-音頻、視頻目視化:用于實(shí)時(shí)反饋和問題定位。-標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)目視化:對物料和工具進(jìn)行標(biāo)識(shí)。HSE目視化系統(tǒng),讓安全管理更便于管理。日照HSE目視化系統(tǒng)材料區(qū)別

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    很多企業(yè)通過初始狀態(tài)評審、開展大量的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、編制體系文件、體系文件發(fā)布實(shí)施、內(nèi)部審核與管理評審,建立和實(shí)施了HSE管理體系。那么,一個(gè)比較成功的HSE管理體系有哪些表現(xiàn)形式呢?企業(yè)建立和實(shí)施HSE管理體系的目的是為了控制HSE風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境影響。圍繞控制風(fēng)險(xiǎn)與環(huán)境影響,企業(yè)需要有一套明確各層次、各崗位職責(zé)和作用以及如何去做的體系文件,進(jìn)而依靠體系文件來實(shí)施管理,控制作業(yè)活動(dòng)、生產(chǎn)過程和作業(yè)人員的行為。一般情況下,企業(yè)建立管理手冊、程序文件都比較順利,而從作業(yè)文件來講,往往有些欠缺。比如,有的企業(yè)所建立的作業(yè)文件往往只是管理制度甚至是部分管理制度的匯編,缺少操作崗位的作業(yè)性文件??赡苡腥苏J(rèn)為如果把操作崗位的作業(yè)性文件列入,會(huì)導(dǎo)致文件的數(shù)量過多,難于管理,這就需要我們了解“清晰”的概念。我們可以建立分級管理制度,在我們的文件和資料控制程序中規(guī)定哪些屬于公司(廠級)控制的,哪些屬于基層單位(分廠)控制的,在相應(yīng)的層次中,可以建立公司(廠級)或基層單位的有效(受控)文件清單,接收、發(fā)放文件記錄等。公司可以從手冊、程序文件和公司管理制度等方面建立清單。技術(shù)HSE目視化系統(tǒng)報(bào)價(jià)