把安全納入進(jìn)去，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理重點(diǎn)放在整理、整頓和安多方面，針對(duì)崗位（隱患）風(fēng)險(xiǎn)分析與查找，消除現(xiàn)場(chǎng)（崗位）隱患，排查出風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，制定出防范措施，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（崗位）推行目視化管理，做到人員、設(shè)備、區(qū)域、風(fēng)險(xiǎn)目視化，形成統(tǒng)一、規(guī)范、安全的工作現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)警示，實(shí)現(xiàn)環(huán)境預(yù)警，做到“四不傷害”。同時(shí)，要加大目視化管理的監(jiān)督檢查，確定現(xiàn)場(chǎng)（崗位）目視化管理各項(xiàng)措施的符合性，確保目視化工作真正落到實(shí)處，實(shí)現(xiàn)崗位無(wú)隱患、無(wú)違章、無(wú)事故。4結(jié)語(yǔ)要始終牢記“安全工作沒(méi)有終點(diǎn)，持之以恒地抓；安全工作沒(méi)有捷徑，要腳踏實(shí)地地抓；安全工作沒(méi)有成績(jī)可言，要居安思危地抓”，要牢固樹立“安全高于一切，生命為寶貴”的理念，強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)率先垂范、全員遵章執(zhí)行，扎實(shí)抓好班組安全文化建設(shè)這個(gè)基本的陣地，把“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”詮釋好。安全無(wú)小事，這就需要我們?cè)诎踩a(chǎn)管理上要事無(wú)巨細(xì)，扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地把各項(xiàng)工作做好。要從抓管理的角度，來(lái)促進(jìn)安全管理工作，而不是以安全管理來(lái)促進(jìn)管理工作的提高。HSE目視化系統(tǒng)，讓安全管理更高效。常見(jiàn)HSE目視化系統(tǒng)共同合作

    目視化管理的解決方案?；郯驳哪恳暬芾矸桨笍能浻布煞矫嫒胧?，深入企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上，運(yùn)用精益安全管理、6S管理、定置管理、看板管理、TPM管理等方法，引入VI視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，結(jié)合國(guó)家法律法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、通常做法以及現(xiàn)場(chǎng)管理理念，形成一套齊全的、系統(tǒng)的目視化方案。目視化管理的主要分類辦公區(qū)域目視化；企業(yè)文化目視化；廠（園）區(qū)交通目視化；環(huán)境導(dǎo)視、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌；安全文化目視化；安全管理看板目視化；設(shè)備設(shè)施目視化；安全標(biāo)識(shí)標(biāo)牌；安全疏散目視化、消防安全目視化；閥門儀表目視化；安全防護(hù)目視化；職業(yè)健康目視化；定置管理目視化、人員管理目視化；工業(yè)管道目視化；工器具目視化；安全警示線目視化。四、目視化管理的設(shè)計(jì)周期目視化設(shè)計(jì)初步方案5-8個(gè)工作日，項(xiàng)目評(píng)審至全部定稿16個(gè)工作日。目視化管理的設(shè)計(jì)體現(xiàn)3D效果圖，空間模擬圖、工藝圖、尺寸/規(guī)格圖、安裝位置、施工圖等（一目了然、與時(shí)俱進(jìn)）。 HSE目視化系統(tǒng)服務(wù)價(jià)格山東慧安堅(jiān)持HSE目視化設(shè)計(jì)的五大原則。

    在實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中，由于安全、環(huán)境與健康管理三者有著密不可分的聯(lián)系，因而工業(yè)界逐漸把健康、安全、環(huán)境整合在一起，形成一個(gè)完整的管理體系，稱為HSE管理體系。其中，HSE分別是health（健康）、safety（安全）、environment（環(huán)境）的縮寫，并賦予各部分不同的管理內(nèi)涵：health（健康）：是指人身體上沒(méi)有疾病，在心理上（精神上）保持一種完好的狀態(tài)。safety（安全）：是指消除一切不安全因素，使生產(chǎn)活動(dòng)在保證勞動(dòng)者身體健康、企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失、人民生命安全得到保障的前提下順利進(jìn)行。environment（環(huán)境）：是指與人類密切相關(guān)的、影響人類生活和生產(chǎn)活動(dòng)的各種自然力量或作用的總和。它不僅包括各種自然因素的組合，還包括人類與自然因素相互形成的生態(tài)關(guān)系的組合。值得注意的是，由于不同行業(yè)的企業(yè)單位在實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中，對(duì)于上述安全生產(chǎn)管理的側(cè)重點(diǎn)有所不同，因此有時(shí)也稱之為EHS管理體系。

    安全環(huán)境目視化管理也稱為安全目視管理，改善安全環(huán)境有效的提高企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境，落實(shí)好目視化管理就是抓好廠區(qū)目視化、人員目視化、設(shè)備設(shè)施目視化，這三大方面。如廠區(qū)目視化，進(jìn)入廠區(qū)需要在門衛(wèi)室設(shè)置入廠安全須知、廠區(qū)井蓋需設(shè)置受限空間管理標(biāo)識(shí)，如有必要還可以在廠區(qū)地面或車間設(shè)置安全通道等。人員目視化，進(jìn)入生產(chǎn)車間必須戴安全帽、穿工作服等。設(shè)備設(shè)施目視化，需把所有生產(chǎn)設(shè)備張貼安全操作規(guī)程，危險(xiǎn)部位張貼安全標(biāo)識(shí)等。將負(fù)責(zé)的操作流程，安全工作程序?yàn)槊恳晃蝗藛T準(zhǔn)確迅速的理解。充分發(fā)揮出安全目視化管理的重大作用和意義。突破員工理解障礙，使規(guī)章制度，規(guī)程等通過(guò)目視化管理真正落地。安全目視化其直觀、透明、通俗易懂等特點(diǎn)，人員能夠快速的理解，執(zhí)行各項(xiàng)安全管理工作內(nèi)容。提高企業(yè)安全管理水平，增強(qiáng)員工安全意識(shí)、行為，及廠區(qū)的安全環(huán)境、安全文化氛圍。從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定、久安。 HSE目視化系統(tǒng)，讓安全管理更直觀。

    1994年油氣開發(fā)的安全、環(huán)保國(guó)際會(huì)議在印度尼西亞的雅加達(dá)召開，由于這次會(huì)議由SPE發(fā)起，并得到IPICA（國(guó)際石油工業(yè)保護(hù)協(xié)會(huì)）和AAPG的支持，影響面很大，全球各大石油公司和服務(wù)廠商積極參與，HSE的活動(dòng)在全球范圍內(nèi)迅速展開。中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司作為會(huì)議的發(fā)起人和資助者參加了會(huì)議，通過(guò)會(huì)議深刻體會(huì)到建立與實(shí)施HSE管理體系、遵循國(guó)際慣例、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、樹立“全員、全過(guò)程、全天候"HSE管理理念對(duì)我國(guó)石油天然氣工業(yè)發(fā)展的重要意義。1996年1月，ISO/TC67的SC6分委會(huì)發(fā)布ISO/CD14690《石油和天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》，成為HSE管理體系在國(guó)際石油業(yè)普遍推行的里程碑，HSE管理體系在全球范圍內(nèi)進(jìn)入了一個(gè)蓬勃發(fā)展時(shí)期。同年，英國(guó)頒布了BS8800《職業(yè)健康安全管理體系指南》，美國(guó)工業(yè)衛(wèi)生協(xié)會(huì)制定了《職業(yè)健康安全管理體系》指導(dǎo)性文件；1999年，英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（BSI）、挪威船級(jí)社（DNV）等13個(gè)組織提出了職業(yè)健康安全評(píng)價(jià)系列（OHSAS）標(biāo)準(zhǔn)，即OHSAS18001《職業(yè)健康安全管理體系—規(guī)范》、OHSAS18002《職業(yè)健康安全管理體系—實(shí)施指南》。HSE標(biāo)準(zhǔn)在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的推進(jìn)下，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展已經(jīng)非常成熟，世界各國(guó)石油石化公司對(duì)HSE管理的重視程度普遍提高。 山東慧安文化科技有限公司是一家專業(yè)從事HSE目視化管理系統(tǒng)的企業(yè)。濰坊本地HSE目視化系統(tǒng)

HSE目視化系統(tǒng)，讓安全管理更專業(yè)。常見(jiàn)HSE目視化系統(tǒng)共同合作

設(shè)備目視化管理，即為所有設(shè)備制作相應(yīng)包括設(shè)備名稱、編號(hào)、運(yùn)行責(zé)任人等相關(guān)信息，同時(shí)還為設(shè)備制作備用、待修、在修、停用等狀態(tài)副卡。同樣，生產(chǎn)車間使用的氣瓶、配電箱、工具箱也應(yīng)用同樣的目視化管理方法，使生產(chǎn)工人對(duì)身邊的機(jī)械設(shè)備設(shè)施可視、可感、可解，洞悉設(shè)備設(shè)施狀態(tài)，并在尋找工具時(shí)能在所有工具箱前通過(guò)目視時(shí)間準(zhǔn)確地拿到工具，從而避免了尋找環(huán)節(jié)，提高了工作效率。應(yīng)派專人負(fù)責(zé)設(shè)備目視化管理設(shè)施的維護(hù)更新管理。常見(jiàn)HSE目視化系統(tǒng)共同合作