空壓機余熱利用可以地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設計經(jīng)驗，談談幾種常用的空壓機余熱回收利用系統(tǒng)，并分析各種系統(tǒng)的特點和設計中應注意的事項。1、熱風直接回收利用風冷空壓機的冷卻系統(tǒng)由空壓機內(nèi)置油冷卻器、氣冷卻器、排風扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過強制對流的方式對油和氣進行冷卻，從而保證空壓機的正常運行。由于機組的散熱，冷卻排風溫度通常比進風溫度高10℃～15℃?？諌赫痉吭O計時，空壓機冷卻熱風通常經(jīng)風管接至室外，將該熱風經(jīng)風管直接送至需加熱的場所是常用的余熱直接回收利用方式。熱風用于車間的冬季輔助加熱當空壓站貼臨廠房建設時，空壓機的冷卻熱風可直接排放到車間內(nèi)，用于車間的冬季輔助加熱?？諌簷C排熱風管連接示意圖見圖1。圖1排熱風管連接示意圖夏季,車間不需加熱時，開啟進風百葉A、排風百葉A，關(guān)閉進風百葉B、排風百葉B，空壓站冷卻進風引自室外，冷卻熱排風排至室外，保證空壓機組正常運行，此時無余熱利用。冬季，開啟進風百葉B、排風百葉B，關(guān)閉進風百葉A、排風百葉A，空壓站冷卻進風引自廠房內(nèi)，冷卻熱排風排至車間內(nèi)，對車間進行補充加熱。品質(zhì)余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要的話可以電話聯(lián)系我司哦！河南發(fā)電廠余熱利用系統(tǒng)

    一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng)，包括余熱收集筒1、冷卻機4和燒結(jié)機7，余熱收集筒1側(cè)壁固定連接有余熱輸入管2，余熱收集筒1頂端通過固定管連接至冷卻機4頂端，燒結(jié)機7位于冷卻機4的一側(cè)，燒結(jié)機7頂端與冷卻機4頂端之間固定安裝有固定管，燒結(jié)機7側(cè)壁固定安裝有電除塵器8，燒結(jié)機7一端通過固定管連接有余熱集中筒9，余熱集中筒9側(cè)壁通過固定管連接有加熱裝置11，加熱裝置11側(cè)壁通過固定管固定安裝有水泵12，加熱裝置11側(cè)壁通過固定管連接有溫控箱13；利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進行集中，便于下次進行使用，可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實用新型的工作原理及使用流程：通過余熱輸入管2將煙筒尾氣輸至余熱收集筒1中，然后通過過濾除塵器3進行過濾后將余熱輸至冷卻機4中，然后利用熱氣可以利用冷卻機4完成冷凝工作，然后剩余的熱量經(jīng)過管道輸送至燒結(jié)機7中，利用燒結(jié)機7完成燒結(jié)工作，然后利用循環(huán)風機10將剩余的熱量集中在余熱集中筒9中，然后利用加熱裝置11經(jīng)過水泵12輸入的冷水進行加熱處理，從而便于進行使用。應說明的是：以上所述為本實用新型的實施例而已，并不用于限制本實用新型。山東煙氣余熱利用價格品質(zhì)余熱利用，選擇上海田潔新能源有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

    實用新型涉及電站節(jié)能設備技術(shù)領域，具體涉及一種用于電廠的余熱利用裝置。背景技術(shù)：火力發(fā)電在我們國家的電力系統(tǒng)中占據(jù)著很大一部分的比例，火力發(fā)電是利用燃料發(fā)熱，加熱鍋爐中的水，形成高溫高壓過熱的蒸汽，通過蒸汽推動氣輪機旋轉(zhuǎn)，帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子(電磁場)旋轉(zhuǎn)，定子線圈切割磁力線，發(fā)出電能，再利用升壓變壓器，升到系統(tǒng)電壓，與系統(tǒng)并網(wǎng)，向外輸送電能。在火力發(fā)電中燃料加熱鍋爐中的水形成水蒸氣的過程需要消耗巨大的能量，在此過程中，燃料燃燒產(chǎn)生的熱能一部分被鍋爐中的水吸收，另外一部分則隨著煙氣從煙囪中排出，而現(xiàn)有的煙氣余熱利用裝置煙氣余熱利用率低，并且對煙氣中含有的粉塵處理不徹底，排放后對環(huán)境造成污染。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種用于電廠的余熱利用裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中煙氣余熱利用率低以及煙氣中粉塵去除不徹底的問題。為達到上述目的，本實用新型提供一種用于電廠的余熱利用裝置，包括一次除雜箱、二次除雜箱、水箱和螺旋盤管，所述一次除雜箱內(nèi)設有過濾網(wǎng)，所述一次除雜箱的左側(cè)壁設有進煙管，所述螺旋盤管設于水箱內(nèi)，所述螺旋盤管的一端與一次除雜箱的右側(cè)之間連通有連接管。

    焦爐上升管高溫荒煤氣余熱回收后至少能產(chǎn)生，2014年數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我國焦炭產(chǎn)量約，如將上升管改造，測算下來至少可回收3870萬噸的，折合標煤約355萬噸，年可減排二氧化碳量885萬噸，二氧化硫26萬噸，氮氧化物13萬噸，節(jié)能又減排。焦爐荒煤氣的余熱利用得以實施和推廣，目前對治理霧霾天氣和環(huán)境污染治理具有廣闊前景。2焦化廠焦爐上升管荒煤氣顯熱余熱回收利用的進程目前世界焦化業(yè)傳統(tǒng)的方法是噴灑大量70℃～75℃的循環(huán)氨水，循環(huán)氨水吸熱而大量蒸發(fā)，使荒煤氣溫度得以降低，進入后序煤化工產(chǎn)品回收加工工段。這樣的結(jié)果是，荒煤氣帶出的熱量被白白浪費掉，既浪費了荒煤氣熱能，還增加了水資源的消耗和電力的消耗，上升管荒煤氣余熱回收技術(shù)尚未取得實質(zhì)性突破。1970年開始，國內(nèi)外都對上升管荒煤氣的余熱利用進行了多項次的研究和試驗，夾套上升管、導熱油、熱管技術(shù)的應用，不能完全解決上升管的簡體焊縫拉裂、漏水、漏汽等問題，以及上升管內(nèi)部焦油和石墨的吸附問題，未及深入開發(fā)研究和使用，而擱置下來近30多年。煉焦荒煤氣余熱回收利用技術(shù)在我國經(jīng)歷了近30年的研究歷程，其材料、結(jié)構(gòu)不能滿足現(xiàn)場工況要求，效率低、壽命短，關(guān)鍵技術(shù)沒有突破。需要品質(zhì)余熱利用可以選擇上海田潔新能源有限公司！

    生產(chǎn)過程中我們始終堅持把“污染風險”可控在“零”。（2）能耗小能耗，做為節(jié)能產(chǎn)品“0”能耗是我們遵循的合理設計要求。（3）效率，效率的設計理念是我們永遠成為行業(yè)**者的保障。（4）優(yōu)化產(chǎn)品，余熱回收不再是一個系統(tǒng)工程，我們只是一臺設備。技術(shù)--服務篇（1）我們擁有充足的人力資源和一支團結(jié)、積極、求精、奮進的團隊。（2）我們不斷地擴充系統(tǒng)多元化的專業(yè)工程師，這客戶提供更迅速、更質(zhì)量、更好的服務。（3）我們選擇與**質(zhì)量的備件供應商合作，永遠超越你的期望。（4）我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機服務。機組--數(shù)據(jù)篇（1）直熱式原理，熱回收率達，制熱水量提高41%，出水溫度**高可達90℃。（2）恒溫空壓機運行溫度在70-90℃之間，100%保障空壓機安全、高效的運行。（3）有效降低壓縮空氣溫度至常溫，后處理設備效率提高60%。（4）停止空壓機散熱系統(tǒng)，設備每運行一年為您額外節(jié)省電能耗12000kw以上。（5）自身運行能耗不超過35w/h。品質(zhì)余熱利用，請選上海田潔新能源有限公司，有需要可以電話聯(lián)系我司哦。上海發(fā)電廠余熱利用項目

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    空壓機余熱回收是指一款新型高效的余熱利用設備，靠吸收空壓機廢熱來把冷水加熱的，沒有能源消耗。作為一種新型高效的余熱利用設備，主要用于解決員工的生活、工業(yè)用熱水等問題，因為企業(yè)本身就現(xiàn)在用螺桿式空壓機，只是增加了螺桿空壓機的功用，為企業(yè)節(jié)省能源的消耗，從而節(jié)省大量的成本。中文名空壓機余熱回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年節(jié)省電能12000kw以上熱回收率達制熱水量提高41%目錄1介紹2工作原理空壓機余熱回收介紹編輯4、提供源源不斷地“熱水”（生活用水或工業(yè)用水）5、延長空壓機的“消耗品”的更換周期?？諌簷C余熱回收項目是一個新興市場，市場潛力巨大！該工程即可以解決員工洗浴問題，同時也是工業(yè)用熱水的解決方案?？諌簷C余熱回收在珠三角及長三角地區(qū)，配套普及量非常大！該工程項目利潤極好，遠勝過賣空壓機的利潤！空壓機余熱回收工作原理編輯--技術(shù)篇（1）空壓機余熱回直熱式加熱技術(shù)，空壓機余熱回收節(jié)能新鋒。（2）高效強力的換熱技術(shù)，限度地回收空壓機的多余熱量。（3）精細獨特的油控技術(shù)，根據(jù)空壓機的負荷情況自動精確調(diào)節(jié)。（4）安全可靠的監(jiān)控技術(shù)，保障空壓機安全、高效、長期穩(wěn)定工作。設計--優(yōu)勢篇（1）安全。河南發(fā)電廠余熱利用系統(tǒng)