空壓機余熱利用裝置本技術(shù)涉及化工、冶金領(lǐng)域，特別涉及一種空壓機余熱利用的空分裝置。技術(shù)介紹大型空分裝置的流程是將原料空氣經(jīng)過空氣壓縮機加壓到，經(jīng)過空氣預冷后，經(jīng)過分子篩吸附器凈化后，進入空分冷箱的精餾塔，進行空氣分離。分子篩吸附器是利用分子篩的吸附性來吸附空氣中的水分和二氧化碳等雜質(zhì)，當分子篩吸附器吸附雜質(zhì)達到飽和后，分子篩將通過加熱把吸附的水和二氧化碳解析出來，再通過冷吹吹出分子篩吸附器外。一般是通過將污氮氣加熱，用高溫的污氮氣來加熱分子篩達到解析的目的。加熱污氮氣一般用電或蒸汽來加熱，而空壓機的末級不設(shè)冷卻器，空氣溫度約100度左右，經(jīng)過空冷塔冷卻到12度，大量的熱量被水帶走了，浪費了循環(huán)水，大量的熱量也浪費，加熱污氣還額外需要消耗熱量，浪費了能源。技術(shù)實現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種空壓機余熱利用的空分裝置，原料空壓機末級排氣的余熱用于加熱分子篩解析氣。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種空壓機余熱利用的空分裝置，包括依次連接的空氣過濾器、空壓機、空冷塔、分子篩吸附器，分子篩吸附器連接污氮氣系統(tǒng)，空壓機與空冷塔連接的空氣主管與污氮氣系統(tǒng)之間設(shè)有換熱器。需要品質(zhì)余熱利用建議選擇上海田潔新能源有限公司。山東火電廠尾氣余熱利用價格

    生產(chǎn)過程中我們始終堅持把“污染風險”可控在“零”。（2）能耗小能耗，做為節(jié)能產(chǎn)品“0”能耗是我們遵循的合理設(shè)計要求。（3）效率，效率的設(shè)計理念是我們永遠成為行業(yè)**者的保障。（4）優(yōu)化產(chǎn)品，余熱回收不再是一個系統(tǒng)工程，我們只是一臺設(shè)備。技術(shù)--服務(wù)篇（1）我們擁有充足的人力資源和一支團結(jié)、積極、求精、奮進的團隊。（2）我們不斷地擴充系統(tǒng)多元化的專業(yè)工程師，這客戶提供更迅速、更質(zhì)量、更好的服務(wù)。（3）我們選擇與**質(zhì)量的備件供應(yīng)商合作，永遠超越你的期望。（4）我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機服務(wù)。機組--數(shù)據(jù)篇（1）直熱式原理，熱回收率達，制熱水量提高41%，出水溫度**高可達90℃。（2）恒溫空壓機運行溫度在70-90℃之間，100%保障空壓機安全、高效的運行。（3）有效降低壓縮空氣溫度至常溫，后處理設(shè)備效率提高60%。（4）停止空壓機散熱系統(tǒng)，設(shè)備每運行一年為您額外節(jié)省電能耗12000kw以上。（5）自身運行能耗不超過35w/h。浙江空氣壓縮機余熱利用設(shè)備品質(zhì)余熱利用選上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯(lián)系我司哦！

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    工業(yè)余熱可回收率高，政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達60%，節(jié)能潛力大我國工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱和冷卻介質(zhì)余熱等六類，其中高溫煙氣余熱和冷卻介質(zhì)余熱占比**別達到余熱總資源的50%和20%左右，是余熱回收利用的主要來源。余熱資源分布情況，高溫煙氣余熱約占50%余熱資源及其特點2、國家政策大力支持余熱回收利用我國計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力?，F(xiàn)在正在推行各項有利于節(jié)能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國家出臺多項政策鼓勵企業(yè)進行余熱回收利用。品質(zhì)余熱利用選擇上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯(lián)系我司哦！

    壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統(tǒng)是通過換熱介質(zhì)，從低溫熱源吸取熱量，然后在高溫處釋放出熱量；熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器時蒸發(fā)，從低溫位處吸收熱量，經(jīng)過壓縮機壓縮后升溫升壓；然后流經(jīng)冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當?shù)哪遣糠譄崃酷尫?；釋放出的熱量就傳遞給高溫熱源，使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相，流經(jīng)節(jié)流閥膨脹后，低壓液相工質(zhì)流入蒸發(fā)器，如此不斷往復循環(huán)，熱泵系統(tǒng)就能使低溫熱量連續(xù)不斷地傳遞到高溫熱源處。圖6：溴化鋰吸收式熱泵機組樣機圖7：壓縮式熱泵機組樣機二、余熱利用設(shè)備市場容量大，步入黃金發(fā)展期1、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣，未來五年市場規(guī)模將達680億元余熱鍋爐市場規(guī)模加速增長，按蒸噸計算08年增速達30%。據(jù)中國工業(yè)年鑒的統(tǒng)計，2008年生產(chǎn)各類余熱鍋爐1146臺，合計29865t（蒸汽），與2007年的余熱鍋爐722臺，合計23124t（蒸汽）相比，臺數(shù)增長，蒸汽噸數(shù)增長；同時實現(xiàn)產(chǎn)值34億元，較07年億元同比增長37%。圖8：余熱鍋爐產(chǎn)量加速增長（按蒸噸計算），08年增長率達30%圖9：08年國內(nèi)余熱鍋爐產(chǎn)量大幅增長（臺數(shù)）余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。品質(zhì)余熱利用選上海田潔新能源有限公司，有需要可以電話聯(lián)系我司哦！空壓機余熱利用工程

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    空壓機系統(tǒng)5年的運行費用組成中：系統(tǒng)的初期設(shè)備投資及設(shè)備維護費用占總費用的23%，電能消耗（電費）占77%，其中15%的能量轉(zhuǎn)換為空氣勢能，85%的能量轉(zhuǎn)換為熱能，通過風冷或水冷的方式排放到空氣中去。我國能源環(huán)境形勢主要問題是能耗高、環(huán)境壓力大，世界能源平均利用效率為，而我國不到40%，如何提高能效是我們急需解決的問題。本論文旨在通過某氧氣廠項目的空壓機余熱回收技術(shù)方案，介紹該技術(shù)方案的優(yōu)點及其節(jié)能經(jīng)濟性測算。01項目背景某氧氣廠計劃改造6臺空壓機，其中1臺60000Nm3/h空壓機，1臺9000Nm3/h空壓機，1臺40000Nm3/h氮壓機，3臺20000Nm3/h氮壓機，全部回收末級余熱量。通過現(xiàn)場的調(diào)研，獲取了部分空/氮壓機的實際運行參數(shù)如表1：02余熱回收方案夏季空壓機余熱回收制取70℃熱水，進入蓄能水箱，水箱內(nèi)存水按2000ton水考慮，預計水泵需要運轉(zhuǎn)20h，即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季運轉(zhuǎn)工況時，熱水進入溴化鋰吸收式制冷機，降溫至60℃，將158ton/h，24℃冷凍水降溫至19℃，制冷量919kW，19℃冷水進入冷凍水塔，利用現(xiàn)場電制冷機繼續(xù)降溫，從而節(jié)省電制冷機電能消耗?，F(xiàn)有電制冷機COP為，因而為節(jié)省電能919kW/h÷。山東火電廠尾氣余熱利用價格