氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
壓縮空氣在工業(yè)領(lǐng)域有著的應(yīng)用,主要用于風(fēng)動設(shè)備、風(fēng)動工具、氣力輸送和吹掃等。壓縮空氣一般由廠區(qū)集中設(shè)置或各廠房分散設(shè)置的空壓站提供。壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%~35%,其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機(jī)的耗電。由于螺桿式空壓機(jī)具備供氣范圍跨度大,供氣壓力波動小等優(yōu)點(diǎn),一般工廠用空壓機(jī)以螺桿式空壓機(jī)為主,故本文的分析以螺桿式空壓機(jī)為例??諌簷C(jī)輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加,該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機(jī)械做功產(chǎn)生的熱能,該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%~5%)為機(jī)殼的散熱,此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(約占輸入功率的80%~82%)通過空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)(風(fēng)冷或水冷)終散發(fā)到周圍的環(huán)境中去,從而保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行,該部分的熱量稱之為余熱,可以回收利用。根據(jù)上述分析,余熱利用可以地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設(shè)計經(jīng)驗,談?wù)剮追N常用的空壓機(jī)余熱回收利用系統(tǒng),并分析各種系統(tǒng)的特點(diǎn)和設(shè)計中應(yīng)注意的事項。品質(zhì)余熱利用選擇上海田潔新能源有限公司,需要可以電話聯(lián)系我司哦!山東離心機(jī)余熱利用項目
空壓機(jī)系統(tǒng)5年的運(yùn)行費(fèi)用組成中:系統(tǒng)的初期設(shè)備投資及設(shè)備維護(hù)費(fèi)用占總費(fèi)用的23%,電能消耗(電費(fèi))占77%,其中15%的能量轉(zhuǎn)換為空氣勢能,85%的能量轉(zhuǎn)換為熱能,通過風(fēng)冷或水冷的方式排放到空氣中去。我國能源環(huán)境形勢主要問題是能耗高、環(huán)境壓力大,世界能源平均利用效率為,而我國不到40%,如何提高能效是我們急需解決的問題。本論文旨在通過某氧氣廠項目的空壓機(jī)余熱回收技術(shù)方案,介紹該技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)及其節(jié)能經(jīng)濟(jì)性測算。01項目背景某氧氣廠計劃改造6臺空壓機(jī),其中1臺60000Nm3/h空壓機(jī),1臺9000Nm3/h空壓機(jī),1臺40000Nm3/h氮壓機(jī),3臺20000Nm3/h氮壓機(jī),全部回收末級余熱量。通過現(xiàn)場的調(diào)研,獲取了部分空/氮壓機(jī)的實際運(yùn)行參數(shù)如表1:02余熱回收方案夏季空壓機(jī)余熱回收制取70℃熱水,進(jìn)入蓄能水箱,水箱內(nèi)存水按2000ton水考慮,預(yù)計水泵需要運(yùn)轉(zhuǎn)20h,即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季運(yùn)轉(zhuǎn)工況時,熱水進(jìn)入溴化鋰吸收式制冷機(jī),降溫至60℃,將158ton/h,24℃冷凍水降溫至19℃,制冷量919kW,19℃冷水進(jìn)入冷凍水塔,利用現(xiàn)場電制冷機(jī)繼續(xù)降溫,從而節(jié)省電制冷機(jī)電能消耗?,F(xiàn)有電制冷機(jī)COP為,因而為節(jié)省電能919kW/h÷。湖南離心機(jī)余熱利用工作原理需要品質(zhì)余熱利用建議選擇上海田潔新能源有限公司。
壓縮空氣在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,主要用于風(fēng)動設(shè)備、風(fēng)動工具、氣力輸送和吹掃等。壓縮空氣一般由廠區(qū)集中設(shè)置或各廠房分散設(shè)置的空壓站提供。壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%~35%,其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機(jī)的耗電。由于螺桿式空壓機(jī)具備供氣范圍跨度大,供氣壓力波動小等優(yōu)點(diǎn),一般工廠用空壓機(jī)以螺桿式空壓機(jī)為主,故本文的分析以螺桿式空壓機(jī)為例??諌簷C(jī)輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加,該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機(jī)械做功產(chǎn)生的熱能,該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%~5%)為機(jī)殼的散熱,此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(約占輸入功率的80%~82%)通過空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)(風(fēng)冷或水冷)終散發(fā)到周圍的環(huán)境中去,從而保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行,該部分的熱量稱之為余熱,可以回收利用。
可降低全廠綜合能耗。這類用熱一般分為兩類:①用于廠區(qū)辦公和生活采暖;②加熱生活用水。這種用熱的特點(diǎn)為一年四季均需要,但用熱負(fù)荷隨晝夜變化而變化。因此在制定方案時,應(yīng)考慮用熱量減少時,如何保持系統(tǒng)平衡,取出熱量。3)干燥材料、部件和廢渣利用低溫余熱對生產(chǎn)用原料、固體成品和半成品、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行干燥,可節(jié)省部分高、中溫?zé)嵩?。如低溫余熱用于煉化廠的污泥干化等。二、升級利用部分煉化企業(yè)的低溫余熱產(chǎn)量很大,在優(yōu)先用于連續(xù)、穩(wěn)定的熱負(fù)荷用戶以后,如果仍有剩余,可利用適合的升級技術(shù)對這部分余熱進(jìn)行升級,通過提高低溫余熱品位而用于其他方面。1)用熱泵升級后用作加熱熱源熱泵可以從低溫?zé)嵩粗形崃?,把它傳遞給被加熱的對象(溫度較高的物體)。利用熱泵提高物流的溫度,再使物流用于生產(chǎn)過程,是一種有效利用低溫?zé)崮艿募夹g(shù)手段。許多石油化工裝置通過使用壓縮式熱泵,取得較好的節(jié)能效果。2)制冷低溫?zé)嶂评渲饕俏帐街评?。蒸汽溴化鋰吸收制冷已得到普遍?yīng)用,用低溫?zé)岽嬲羝麩嵩吹陌蔽罩评湟惨淹度牍I(yè)應(yīng)用。需要品質(zhì)余熱利用建議您選擇上海田潔新能源有限公司!
換熱器的熱介質(zhì)通道分別通過熱空氣支管和冷空氣支管與空氣主管連接,換熱器的冷介質(zhì)通道分別通過冷氮?dú)庵Ч芎蜔岬獨(dú)庵Ч芘c污氮?dú)庀到y(tǒng)的污氮?dú)膺M(jìn)氣管連接。熱空氣支管和冷空氣支管之間的空氣主管上設(shè)有閥門一,冷氮?dú)庵Ч芎蜔岬獨(dú)庵Ч苤g的污氮?dú)膺M(jìn)氣管上設(shè)有閥門二。所述的換熱器為氣氣換熱器。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)污氮?dú)馔ㄟ^換熱器被空壓機(jī)出口的高溫排氣加熱。節(jié)約加熱污氮?dú)獾碾娂訜崞鞯碾娔?。?jié)約空冷塔的冷凍水和冷卻水,節(jié)約制備冷凍水和冷卻水的電能。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:空氣過濾器1、空壓機(jī)2、空氣主管3、空冷塔4、換熱器5、冷氮?dú)庵Ч?、電加熱器7、分子篩吸附器8、熱氮?dú)庵Ч?、熱空氣支管10、冷空氣支管11、污氮?dú)膺M(jìn)氣管12、閥門二13、閥門一14。品質(zhì)余熱利用,選擇上海田潔新能源有限公司,需要可以電話聯(lián)系我司哦。上海窯爐尾氣余熱利用報價
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壓縮式熱泵工作原理:熱泵系統(tǒng)是通過換熱介質(zhì),從低溫?zé)嵩次崃?,然后在高溫處釋放出熱量;熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點(diǎn)換熱工質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器時蒸發(fā),從低溫位處吸收熱量,經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后升溫升壓;然后流經(jīng)冷凝器,在冷凝器冷凝中,將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機(jī)耗功所相當(dāng)?shù)哪遣糠譄崃酷尫?;釋放出的熱量就傳遞給高溫?zé)嵩?,使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相,流?jīng)節(jié)流閥膨脹后,低壓液相工質(zhì)流入蒸發(fā)器,如此不斷往復(fù)循環(huán),熱泵系統(tǒng)就能使低溫?zé)崃窟B續(xù)不斷地傳遞到高溫?zé)嵩刺?。圖6:溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組樣機(jī)圖7:壓縮式熱泵機(jī)組樣機(jī)二、余熱利用設(shè)備市場容量大,步入黃金發(fā)展期1、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣,未來五年市場規(guī)模將達(dá)680億元余熱鍋爐市場規(guī)模加速增長,按蒸噸計算08年增速達(dá)30%。據(jù)中國工業(yè)年鑒的統(tǒng)計,2008年生產(chǎn)各類余熱鍋爐1146臺,合計29865t(蒸汽),與2007年的余熱鍋爐722臺,合計23124t(蒸汽)相比,臺數(shù)增長,蒸汽噸數(shù)增長;同時實現(xiàn)產(chǎn)值34億元,較07年億元同比增長37%。圖8:余熱鍋爐產(chǎn)量加速增長(按蒸噸計算),08年增長率達(dá)30%圖9:08年國內(nèi)余熱鍋爐產(chǎn)量大幅增長(臺數(shù))余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。山東離心機(jī)余熱利用項目