氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
余熱利用可地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),談?wù)剮追N常用的空壓機(jī)余熱回收利用系統(tǒng),并分析各種系統(tǒng)的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。1、熱風(fēng)直接回收利用風(fēng)冷空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)由空壓機(jī)內(nèi)置油冷卻器、氣冷卻器、排風(fēng)扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過強(qiáng)制對流的方式對油和氣進(jìn)行冷卻,從而保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行。由于機(jī)組的散熱,冷卻排風(fēng)溫度通常比進(jìn)風(fēng)溫度高10℃~15℃??諌赫痉吭O(shè)計(jì)時(shí),空壓機(jī)冷卻熱風(fēng)通常經(jīng)風(fēng)管接至室外,將該熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)管直接送至需加熱的場所是常用的余熱直接回收利用方式。熱風(fēng)用于車間的冬季輔助加熱當(dāng)空壓站貼臨廠房建設(shè)時(shí),空壓機(jī)的冷卻熱風(fēng)可直接排放到車間內(nèi),用于車間的冬季輔助加熱。空壓機(jī)排熱風(fēng)管連接示意圖見圖1。圖1排熱風(fēng)管連接示意圖夏季,車間不需加熱時(shí),開啟進(jìn)風(fēng)百葉A、排風(fēng)百葉A,關(guān)閉進(jìn)風(fēng)百葉B、排風(fēng)百葉B,空壓站冷卻進(jìn)風(fēng)引自室外,冷卻熱排風(fēng)排至室外,保證空壓機(jī)組正常運(yùn)行,此時(shí)無余熱利用。冬季,開啟進(jìn)風(fēng)百葉B、排風(fēng)百葉B,關(guān)閉進(jìn)風(fēng)百葉A、排風(fēng)百葉A,空壓站冷卻進(jìn)風(fēng)引自廠房內(nèi),冷卻熱排風(fēng)排至車間內(nèi),對車間進(jìn)行補(bǔ)充加熱。該余熱利用方式存在如下特點(diǎn):建設(shè)或改造簡單,投資很小。品質(zhì)余熱利用,選擇上海田潔新能源有限公司,有需要可以電話聯(lián)系我司哦!安徽煙氣余熱利用技術(shù)
換熱器的熱介質(zhì)通道分別通過熱空氣支管和冷空氣支管與空氣主管連接,換熱器的冷介質(zhì)通道分別通過冷氮?dú)庵Ч芎蜔岬獨(dú)庵Ч芘c污氮?dú)庀到y(tǒng)的污氮?dú)膺M(jìn)氣管連接。熱空氣支管和冷空氣支管之間的空氣主管上設(shè)有閥門一,冷氮?dú)庵Ч芎蜔岬獨(dú)庵Ч苤g的污氮?dú)膺M(jìn)氣管上設(shè)有閥門二。所述的換熱器為氣氣換熱器。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)污氮?dú)馔ㄟ^換熱器被空壓機(jī)出口的高溫排氣加熱。節(jié)約加熱污氮?dú)獾碾娂訜崞鞯碾娔?。?jié)約空冷塔的冷凍水和冷卻水,節(jié)約制備冷凍水和冷卻水的電能。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:空氣過濾器1、空壓機(jī)2、空氣主管3、空冷塔4、換熱器5、冷氮?dú)庵Ч?、電加熱器7、分子篩吸附器8、熱氮?dú)庵Ч?、熱空氣支管10、冷空氣支管11、污氮?dú)膺M(jìn)氣管12、閥門二13、閥門一14。安徽煙氣余熱利用技術(shù)品質(zhì)余熱利用就選上海田潔新能源有限公司,需要的話可以電話聯(lián)系我司哦!
焦?fàn)t上升管高溫荒煤氣余熱回收后至少能產(chǎn)生,2014年數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),我國焦炭產(chǎn)量約,如將上升管改造,測算下來至少可回收3870萬噸的,折合標(biāo)煤約355萬噸,年可減排二氧化碳量885萬噸,二氧化硫26萬噸,氮氧化物13萬噸,節(jié)能又減排。焦?fàn)t荒煤氣的余熱利用得以實(shí)施和推廣,目前對治理霧霾天氣和環(huán)境污染治理具有廣闊前景。2焦化廠焦?fàn)t上升管荒煤氣顯熱余熱回收利用的進(jìn)程目前世界焦化業(yè)傳統(tǒng)的方法是噴灑大量70℃~75℃的循環(huán)氨水,循環(huán)氨水吸熱而大量蒸發(fā),使荒煤氣溫度得以降低,進(jìn)入后序煤化工產(chǎn)品回收加工工段。這樣的結(jié)果是,荒煤氣帶出的熱量被白白浪費(fèi)掉,既浪費(fèi)了荒煤氣熱能,還增加了水資源的消耗和電力的消耗,上升管荒煤氣余熱回收技術(shù)尚未取得實(shí)質(zhì)性突破。1970年開始,國內(nèi)外都對上升管荒煤氣的余熱利用進(jìn)行了多項(xiàng)次的研究和試驗(yàn),夾套上升管、導(dǎo)熱油、熱管技術(shù)的應(yīng)用,不能完全解決上升管的簡體焊縫拉裂、漏水、漏汽等問題,以及上升管內(nèi)部焦油和石墨的吸附問題,未及深入開發(fā)研究和使用,而擱置下來近30多年。煉焦荒煤氣余熱回收利用技術(shù)在我國經(jīng)歷了近30年的研究歷程,其材料、結(jié)構(gòu)不能滿足現(xiàn)場工況要求,效率低、壽命短,關(guān)鍵技術(shù)沒有突破。
2)低溫余熱利用設(shè)備:溴冷機(jī)和熱泵溴化鋰吸收式機(jī)組是利用余熱資源作為機(jī)組的動(dòng)力,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)組達(dá)到制冷或供熱的目的;而熱泵機(jī)組回收余熱則是利用熱泵系統(tǒng)提取低溫余熱資源,以達(dá)到充分利用余熱的目的。溴化鋰吸收式機(jī)組工作原理:溴化鋰制冷機(jī)是以熱能為動(dòng)力源,以水為制冷劑,以溴化鋰溶液為吸收劑,制取冷源水。其熱源主要有蒸汽、熱水、燃?xì)夂腿加偷?,可分為直燃型、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機(jī)組可利用蒸汽余熱,如城市集中供熱熱網(wǎng)、熱電冷聯(lián)供系統(tǒng)、紡織、化工、冶金等行業(yè);熱水型機(jī)組,可利用65℃以上的熱水,如工業(yè)領(lǐng)域工藝過程產(chǎn)生的余熱熱水制取冷水。由于是“以熱制冷”,溴化鋰制冷機(jī)可以利用工業(yè)廢余熱為工業(yè)提供工藝所需冷水或空調(diào)。品質(zhì)余熱利用,選上海田潔新能源有限公司,需要可以電話聯(lián)系我司哦。
工業(yè)余熱可回收率高,政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%,節(jié)能潛力大我國工業(yè)余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富,特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè),余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低,大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%~50%,其他行業(yè)則更低,余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類,其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱占比**別達(dá)到余熱總資源的50%和20%左右,是余熱回收利用的主要來源。余熱資源分布情況,高溫?zé)煔庥酂峒s占50%余熱資源及其特點(diǎn)2、國家政策大力支持余熱回收利用我國計(jì)劃到2020年將碳排放量減少40%-45%,目前面臨著巨大的減排壓力?,F(xiàn)在正在推行各項(xiàng)有利于節(jié)能減排的政策,其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑,國家出臺(tái)多項(xiàng)政策鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行余熱回收利用。品質(zhì)余熱利用,上海田潔新能源有限公司,需要請電話聯(lián)系我司哦。江西螺桿機(jī)余熱利用
品質(zhì)余熱利用,就選擇上海田潔新能源有限公司,需要可以電話聯(lián)系我司的!安徽煙氣余熱利用技術(shù)
實(shí)用新型涉及電站節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于電廠的余熱利用裝置。背景技術(shù):火力發(fā)電在我們國家的電力系統(tǒng)中占據(jù)著很大一部分的比例,火力發(fā)電是利用燃料發(fā)熱,加熱鍋爐中的水,形成高溫高壓過熱的蒸汽,通過蒸汽推動(dòng)氣輪機(jī)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子(電磁場)旋轉(zhuǎn),定子線圈切割磁力線,發(fā)出電能,再利用升壓變壓器,升到系統(tǒng)電壓,與系統(tǒng)并網(wǎng),向外輸送電能。在火力發(fā)電中燃料加熱鍋爐中的水形成水蒸氣的過程需要消耗巨大的能量,在此過程中,燃料燃燒產(chǎn)生的熱能一部分被鍋爐中的水吸收,另外一部分則隨著煙氣從煙囪中排出,而現(xiàn)有的煙氣余熱利用裝置煙氣余熱利用率低,并且對煙氣中含有的粉塵處理不徹底,排放后對環(huán)境造成污染。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于電廠的余熱利用裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中煙氣余熱利用率低以及煙氣中粉塵去除不徹底的問題。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種用于電廠的余熱利用裝置,包括一次除雜箱、二次除雜箱、水箱和螺旋盤管,所述一次除雜箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),所述一次除雜箱的左側(cè)壁設(shè)有進(jìn)煙管,所述螺旋盤管設(shè)于水箱內(nèi),所述螺旋盤管的一端與一次除雜箱的右側(cè)之間連通有連接管。安徽煙氣余熱利用技術(shù)