煉化企業(yè)在生產(chǎn)過程中，不可避免地產(chǎn)生大量余熱。煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產(chǎn)過程中高于油品的儲(chǔ)存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認(rèn)為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進(jìn)行回收利用；高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。生產(chǎn)過程中未被利用的低溫余熱終會(huì)以各種形式排放到環(huán)境中，成為廢棄熱能，其主要通過以下四種途徑排放：空冷器排棄、中間產(chǎn)品罐排棄、煙氣系統(tǒng)排棄和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄。其中循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數(shù)據(jù)顯示，煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置，這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%～80%。低溫余熱的主要回收利用途徑如下：一、直接作一般加熱用熱源1）加熱裝置低溫物流利用低溫?zé)崛≈惺褂玫母?、中溫位熱源，不僅可直接減少生產(chǎn)能耗，且由于生產(chǎn)用熱大多屬連續(xù)、負(fù)荷穩(wěn)定的熱源，節(jié)能幅度大、效益高，因此在安排低溫?zé)岱桨笗r(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮。這類用熱有：①氣體分餾、MTBE等加工裝置原料及塔底重沸器加熱；②鍋爐上水加熱；③動(dòng)力系統(tǒng)補(bǔ)充化學(xué)水、新鮮水及電廠除鹽水加熱；④罐區(qū)維溫、管線伴熱等。2）加熱生活用水采用低溫?zé)崴〈羝?。需要品質(zhì)余熱利用請(qǐng)選上海田潔新能源有限公司。湖北螺桿機(jī)余熱利用方案

    本發(fā)明為了克服目前鍋爐燃燒產(chǎn)生的氣體直接排放，余熱無法回收浪費(fèi)，并夾帶著有害氣體排放，嚴(yán)重污染環(huán)境的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱，并及時(shí)吸收氣體中有害物質(zhì)的環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設(shè)備。本發(fā)明由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：一種環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設(shè)備，包括有排氣筒、進(jìn)氣接管、出水閥、出水管、排料管、導(dǎo)向板、出氣接管、噴頭、輸液管、噴水閥、網(wǎng)板、進(jìn)水管、進(jìn)水閥和螺旋吸熱管；排氣筒底部開設(shè)有進(jìn)氣口，頂部開設(shè)有出水口；進(jìn)氣接管安裝于排氣筒底部，且位于進(jìn)氣口正下方；出氣接管安裝于排氣筒頂部，且位于出水口正上方；出水管一端與排氣筒側(cè)面下部固接，并延伸至排氣筒內(nèi)部；出水閥安裝于出水管，且位于排氣筒外側(cè)；進(jìn)水管一端與排氣筒遠(yuǎn)離出水管的側(cè)面中部，并延伸至排氣筒內(nèi)部；進(jìn)水閥安裝于進(jìn)水管，且位于排氣筒外側(cè)；螺旋吸熱管一端與出水管連接，另一端與進(jìn)水管連接；導(dǎo)向板固接與排氣筒靠近出水管的內(nèi)側(cè)壁中部，且呈傾斜分布；排料管一端與排氣筒固接，并延伸至導(dǎo)向板上部；網(wǎng)板傾斜固接于排氣筒遠(yuǎn)離導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)壁，且位于導(dǎo)向板上方；噴頭傾斜安裝于網(wǎng)板端部，且與導(dǎo)向板傾斜角度一致。窯爐尾氣余熱利用造價(jià)品質(zhì)余熱利用，就選擇上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯(lián)系我司的！

    一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng)，包括余熱收集筒1、冷卻機(jī)4和燒結(jié)機(jī)7，余熱收集筒1側(cè)壁固定連接有余熱輸入管2，余熱收集筒1頂端通過固定管連接至冷卻機(jī)4頂端，燒結(jié)機(jī)7位于冷卻機(jī)4的一側(cè)，燒結(jié)機(jī)7頂端與冷卻機(jī)4頂端之間固定安裝有固定管，燒結(jié)機(jī)7側(cè)壁固定安裝有電除塵器8，燒結(jié)機(jī)7一端通過固定管連接有余熱集中筒9，余熱集中筒9側(cè)壁通過固定管連接有加熱裝置11，加熱裝置11側(cè)壁通過固定管固定安裝有水泵12，加熱裝置11側(cè)壁通過固定管連接有溫控箱13；利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進(jìn)行集中，便于下次進(jìn)行使用，可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：通過余熱輸入管2將煙筒尾氣輸至余熱收集筒1中，然后通過過濾除塵器3進(jìn)行過濾后將余熱輸至冷卻機(jī)4中，然后利用熱氣可以利用冷卻機(jī)4完成冷凝工作，然后剩余的熱量經(jīng)過管道輸送至燒結(jié)機(jī)7中，利用燒結(jié)機(jī)7完成燒結(jié)工作，然后利用循環(huán)風(fēng)機(jī)10將剩余的熱量集中在余熱集中筒9中，然后利用加熱裝置11經(jīng)過水泵12輸入的冷水進(jìn)行加熱處理，從而便于進(jìn)行使用。應(yīng)說明的是：以上所述為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。

    壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統(tǒng)是通過換熱介質(zhì)，從低溫?zé)嵩次崃?，然后在高溫處釋放出熱量；熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點(diǎn)換熱工質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)蒸發(fā)，從低溫位處吸收熱量，經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后升溫升壓；然后流經(jīng)冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機(jī)耗功所相當(dāng)?shù)哪遣糠譄崃酷尫?；釋放出的熱量就傳遞給高溫?zé)嵩矗蛊錅囟忍岣?。蒸汽冷凝降溫后變成液相，流?jīng)節(jié)流閥膨脹后，低壓液相工質(zhì)流入蒸發(fā)器，如此不斷往復(fù)循環(huán)，熱泵系統(tǒng)就能使低溫?zé)崃窟B續(xù)不斷地傳遞到高溫?zé)嵩刺?。圖6：溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組樣機(jī)圖7：壓縮式熱泵機(jī)組樣機(jī)二、余熱利用設(shè)備市場(chǎng)容量大，步入黃金發(fā)展期1、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣，未來五年市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)680億元余熱鍋爐市場(chǎng)規(guī)模加速增長(zhǎng)，按蒸噸計(jì)算08年增速達(dá)30%。據(jù)中國(guó)工業(yè)年鑒的統(tǒng)計(jì)，2008年生產(chǎn)各類余熱鍋爐1146臺(tái)，合計(jì)29865t（蒸汽），與2007年的余熱鍋爐722臺(tái)，合計(jì)23124t（蒸汽）相比，臺(tái)數(shù)增長(zhǎng)，蒸汽噸數(shù)增長(zhǎng)；同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值34億元，較07年億元同比增長(zhǎng)37%。需要品質(zhì)余熱利用可以選擇上海田潔新能源有限公司。

    空壓機(jī)余熱回收是指一款新型高效的余熱利用設(shè)備，靠吸收空壓機(jī)廢熱來把冷水加熱的，沒有能源消耗。作為一種新型高效的余熱利用設(shè)備，主要用于解決員工的生活、工業(yè)用熱水等問題，因?yàn)槠髽I(yè)本身就現(xiàn)在用螺桿式空壓機(jī)，只是增加了螺桿空壓機(jī)的功用，為企業(yè)節(jié)省能源的消耗，從而節(jié)省大量的成本。中文名空壓機(jī)余熱回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年節(jié)省電能12000kw以上熱回收率達(dá)制熱水量提高41%目錄1介紹2工作原理空壓機(jī)余熱回收介紹編輯4、提供源源不斷地“熱水”（生活用水或工業(yè)用水）5、延長(zhǎng)空壓機(jī)的“消耗品”的更換周期?？諌簷C(jī)余熱回收項(xiàng)目是一個(gè)新興市場(chǎng)，市場(chǎng)潛力巨大！該工程即可以解決員工洗浴問題，同時(shí)也是工業(yè)用熱水的解決方案。空壓機(jī)余熱回收在珠三角及長(zhǎng)三角地區(qū)，配套普及量非常大！該工程項(xiàng)目利潤(rùn)極好，遠(yuǎn)勝過賣空壓機(jī)的利潤(rùn)！空壓機(jī)余熱回收工作原理編輯--技術(shù)篇（1）空壓機(jī)余熱回直熱式加熱技術(shù)，空壓機(jī)余熱回收節(jié)能新鋒。（2）高效強(qiáng)力的換熱技術(shù)，限度地回收空壓機(jī)的多余熱量。（3）精細(xì)獨(dú)特的油控技術(shù)，根據(jù)空壓機(jī)的負(fù)荷情況自動(dòng)精確調(diào)節(jié)。（4）安全可靠的監(jiān)控技術(shù)，保障空壓機(jī)安全、高效、長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。設(shè)計(jì)--優(yōu)勢(shì)篇（1）安全。需要品質(zhì)余熱利用可以選擇上海田潔新能源有限公司！煙氣余熱利用工作原理

品質(zhì)余熱利用，選上海田潔新能源有限公司，有需要電話聯(lián)系我司哦。湖北螺桿機(jī)余熱利用方案

    工業(yè)余熱可回收率高，政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%，節(jié)能潛力大我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國(guó)余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類，其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱占比**別達(dá)到余熱總資源的50%和20%左右，是余熱回收利用的主要來源。余熱資源分布情況，高溫?zé)煔庥酂峒s占50%余熱資源及其特點(diǎn)2、國(guó)家政策大力支持余熱回收利用我國(guó)計(jì)劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力?，F(xiàn)在正在推行各項(xiàng)有利于節(jié)能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國(guó)家出臺(tái)多項(xiàng)政策鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行余熱回收利用。湖北螺桿機(jī)余熱利用方案